CN204786448U - 一种焚烧苯酐高沸物回收利用热量系统 - Google Patents

一种焚烧苯酐高沸物回收利用热量系统 Download PDF

Info

Publication number
CN204786448U
CN204786448U CN201520450142.8U CN201520450142U CN204786448U CN 204786448 U CN204786448 U CN 204786448U CN 201520450142 U CN201520450142 U CN 201520450142U CN 204786448 U CN204786448 U CN 204786448U
Authority
CN
China
Prior art keywords
phthalic anhydride
boiling components
charging line
anhydride high
storage tank
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201520450142.8U
Other languages
English (en)
Inventor
覃道宁
吴衡平
杨建安
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
UPC GROUP
Original Assignee
UPC GROUP
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by UPC GROUP filed Critical UPC GROUP
Priority to CN201520450142.8U priority Critical patent/CN204786448U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN204786448U publication Critical patent/CN204786448U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Fluidized-Bed Combustion And Resonant Combustion (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种焚烧苯酐高沸物回收利用热量系统,包括一用于储存苯酐高沸物的储罐和一用于燃烧苯酐高沸物的导热油锅炉,所述储罐与导热油锅炉之间设置有用于向该导热油锅炉输送苯酐高沸物的送料管道,所述导热油锅炉上还设置有用于向其内部输送天然气和空气的进气口。由于本实用新型通过采用送料管道将储罐中的苯酐高沸物输送进导热油锅炉中与天然气一起混合燃烧,既可以清理苯酐高沸物,减少后续清理苯酐高沸物的过程中对环境造成的污染,同时通过燃烧苯酐高沸物,减少了天然气的使用量,进而减少企业支付天然气的费用,有助于降低企业的生产成本。

Description

一种焚烧苯酐高沸物回收利用热量系统
技术领域
本实用新型涉及苯酐生产领域,特别是一种能够焚烧苯酐高沸物回收利用热量系统。
背景技术
众所周知,苯酐工厂纯化车间产出的苯酐高沸物(简写为PA-H,液态又可简写为MPA-H),熔点131摄氏度,是由过程控制定时间歇从主蒸馏塔塔底排放出并收集于苯酐高沸物储罐的工厂副产品,只要工厂正常运行生产,苯酐高沸物就会不断的产出。
现有技术是直接用泵将苯酐高沸物从苯酐高沸物储罐经保温夹套管线泵送至排料区排出装桶、冷却制块处理,以维持苯酐高沸物储罐始终保持在较低液位水平,保障工厂持续正常运转。排出装桶冷却的苯酐高沸物又需要倒出、集中存放到一定量才能装车去化。
在此种作业方式下,苯酐高沸物不能产生更大的经济效益,且如此作业方式费时费力又不环保,每个环节----排料、冷却、倒桶、存放和装车等均不同程度导致车间环境变差。
另外,由于苯酐工厂蒸馏区的蒸馏提纯操作需要大量的热量,且传输热量的导热油需达到300摄氏度以上的操作温度,现提供此热量是由导热油锅炉燃烧天然气来实现的,但天然气又是一种比较昂贵的燃料,为此,苯酐工厂每月需要支付天然气费用高达几十万,生产成本高。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型的目的在于提供一种结构简单,不但环保,而且可以减少天然气的使用量,从而降低企业生产成本的焚烧苯酐高沸物回收利用热量系统。
本实用新型为解决其技术问题而采用的技术方案是:
一种焚烧苯酐高沸物回收利用热量系统,包括一用于储存苯酐高沸物的储罐和一用于燃烧苯酐高沸物的导热油锅炉,所述储罐与导热油锅炉之间设置有用于向该导热油锅炉输送苯酐高沸物的送料管道,所述导热油锅炉上还设置有用于向其内部输送天然气和空气的进气口。
作为上述技术方案的改进,所述送料管道的出口处连接有能够将苯酐高沸物雾化的进料枪,所述进料枪的出料口延伸进导热油锅炉内。
作为上述技术方案的进一步改进,所述进料枪还连接有用于向该进料枪输送压缩空气的压缩空气管道。
优选地,所述送料管道的进口处连接有用于向送料管道泵送苯酐高沸物的抽取泵,所述抽取泵位于储罐内部。
进一步优选,所述送料管道至少设置有一个用于控制该送料管道接通或断开的电磁阀,同时该送料管道上设置有一用于防止苯酐高沸物倒流至储罐中的止逆阀,所述止逆阀设置于电磁阀与导热油锅炉之间的送料管道上。
在本实用新型中,所述电磁阀与储罐之间的送料管道上还设置有一个用于检测送料管道内部压力的压力传感器。
优选地,所述电磁阀与储罐之间的送料管道上还设置有一能够让送料管道内的苯酐高沸物回流至储罐内的回流管道。
进一步,所述回流管道通过一回流手动阀与送料管道相连接。
再进一步,所述回流管道设置有回流手动阀的一端还设置有一与所述送料管道相连接的调节阀,所述回流手动阀和调节阀并联连接于所述回流管道上。
本实用新型的优选实施例,所述送料管道及回流管道均为蒸汽伴热管。
本实用新型的有益效果是:由于本实用新型通过采用送料管道将储罐中的苯酐高沸物输送进导热油锅炉中与天然气一起混合燃烧,既可以清理苯酐高沸物,减少后续清理苯酐高沸物的过程中对环境造成的污染,同时通过燃烧苯酐高沸物,减少了天然气的使用量,进而减少企业支付天然气的费用,有助于降低企业的生产成本。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型一优选实施例的结构示意图。
具体实施方式
参照图1,一种焚烧苯酐高沸物回收利用热量系统,包括一用于储存苯酐高沸物的储罐10和一用于燃烧苯酐高沸物的导热油锅炉20,上述的储罐10连接有用于向其内部输送苯酐高沸物的进料管11,所述储罐10与导热油锅炉20之间设置有用于向该导热油锅炉20输送苯酐高沸物的送料管道30,所述导热油锅炉20上还设置有用于向其内部输送天然气和空气的进气口31。
由于本实用新型通过采用送料管道30将储罐10中的苯酐高沸物输送进导热油锅炉20中与天然气一起混合燃烧,既可以清理苯酐高沸物,减少后续清理苯酐高沸物的过程中对环境造成的污染,同时通过燃烧苯酐高沸物,减少了天然气的使用量,进而减少企业支付天然气的费用,有助于降低企业的生产成本。
为了使得苯酐高沸物与天然气、空气可以混合更充分,以使得燃烧更加充分,所述送料管道30的出口处连接有能够将苯酐高沸物雾化的进料枪40,所述进料枪40的出料口延伸进导热油锅炉20内,在本实用新型中,优选地,所述进料枪40还连接有用于向该进料枪40输送压缩空气的压缩空气管道41,在这里,所述的进料枪40为套管结构,苯酐高沸物走进料枪40的内管,进料枪40的内管进口配置有可与送料管道30出口端对接的法兰接口;所述的进料枪40的外夹套管与内管之间的间隙则用于输送压缩空气,所述外夹套管进口处配置有与压缩空气管道41对应的压缩空气法兰接口,所述压缩空气管道41的尾端以法兰对接的方式连接到进料枪40的外夹套管的法兰接口上,即从压缩空气管道41出来的压缩空气能够从进料枪40的外夹套管法兰接口进入到外夹套管与内管之间的间隙,当苯酐高沸物从进料枪40的内管出口处喷出时,从进料枪40的外夹套管处喷出的压缩空气即可将苯酐高沸物打散形成雾状,以便于更好地与天然气、空气混合燃烧;当然,也可以直接将压缩空气管道41与进料枪40的内管相连接,此时压缩空气与苯酐高沸物同时从进料枪40中喷出;除了采用压缩空气雾化苯酐高沸物外,还可以采用超声波震荡的方式雾化苯酐高沸物,具体可以根据实际需要而选择不同的雾化方式,在这里,所述压缩空气管道41上还设置有一气水自动分离器411和一用于防止压缩空气倒流的第一止逆阀412。
进一步,为了可以更好地将储罐10中的苯酐高沸物输送至导热油锅炉20中,优选地,所述送料管道30的进口处连接有用于向送料管道30泵送苯酐高沸物的抽取泵50,所述抽取泵50位于储罐10内部,当然也可以采用向储罐10内输入高压空气而将储罐10内的苯酐高沸物压入送料管道40中的方式,同样可以达到不断地向导热油锅炉20输送苯酐高沸物的目的。
在本实用新型中,所述送料管道30至少设置有一个用于控制该送料管道30接通或断开的电磁阀32,这里,作为本实用新型的优选实施例,所述送料管道30上设置有两个相邻的电磁阀32,同时该送料管道30上设置有一用于防止苯酐高沸物倒流至储罐10中的止逆阀33,所述止逆阀33设置于电磁阀32与导热油锅炉20之间的送料管道30上,通过上述的电磁阀32和止逆阀33可以更好地控制苯酐高沸物进入到导热油锅炉20中。
为了防止送料管道30中的压力过高,优选地,所述电磁阀32与储罐10之间的送料管道30上还设置有一个用于检测送料管道30内部压力的压力传感器34,通过上述的压力传感器34检测送料管道30内部压力,从而根据实际需要可以调节抽送泵50泵送苯酐高沸物的速度。
在这里,所述电磁阀32与储罐10之间的送料管道30上还设置有一能够让送料管道30内的苯酐高沸物回流至储罐10内的回流管道60,当送料管道30内的压力过大时,可以通过该回流管道60将苯酐高沸物回流至储罐10中,从而起到一个泄压的作用。在本实用新型中,优选地,所述回流管道60通过一回流手动阀61与送料管道30相连接,进一步优选,所述回流管道60设置有回流手动阀61的一端还设置有一与所述送料管道30相连接的调节阀62,所述回流手动阀61和调节阀62并联连接于所述回流管道60上。通过该调节阀62可以调节回流管道60回流苯酐高沸物的速度。
进一步,为了使得苯酐高沸物可以更好地在管道中流动,优选地,所述送料管道30及回流管道60均为蒸汽伴热管,同样上述的所有阀门也可以采用蒸汽伴热保温。
以上所述仅为本实用新型的优先实施方式,只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种焚烧苯酐高沸物回收利用热量系统,其特征在于:包括一用于储存苯酐高沸物的储罐(10)和一用于燃烧苯酐高沸物的导热油锅炉(20),所述储罐(10)与导热油锅炉(20)之间设置有用于向该导热油锅炉(20)输送苯酐高沸物的送料管道(30),所述导热油锅炉(20)上还设置有用于向其内部输送天然气和空气的进气口(31)。
2.根据权利要求1所述的一种焚烧苯酐高沸物回收利用热量系统,其特征在于:所述送料管道(30)的出口处连接有能够将苯酐高沸物雾化的进料枪(40),所述进料枪(40)的出料口延伸进导热油锅炉(20)内。
3.根据权利要求2所述的一种焚烧苯酐高沸物回收利用热量系统,其特征在于:所述进料枪(40)还连接有用于向该进料枪(40)输送压缩空气的压缩空气管道(41)。
4.根据权利要求1所述的一种焚烧苯酐高沸物回收利用热量系统,其特征在于:所述送料管道(30)的进口处连接有用于向送料管道(30)泵送苯酐高沸物的抽取泵(50),所述抽取泵(50)位于储罐(10)内部。
5.根据权利要求1所述的一种焚烧苯酐高沸物回收利用热量系统,其特征在于:所述送料管道(30)至少设置有一个用于控制该送料管道(30)接通或断开的电磁阀(32),同时该送料管道(30)上设置有一用于防止苯酐高沸物倒流至储罐(10)中的止逆阀(33),所述止逆阀(33)设置于电磁阀(32)与导热油锅炉(20)之间的送料管道(30)上。
6.根据权利要求5所述的一种焚烧苯酐高沸物回收利用热量系统,其特征在于:所述电磁阀(32)与储罐(10)之间的送料管道(30)上还设置有一个用于检测送料管道(30)内部压力的压力传感器(34)。
7.根据权利要求5所述的一种焚烧苯酐高沸物回收利用热量系统,其特征在于:所述电磁阀(32)与储罐(10)之间的送料管道(30)上还设置有一能够让送料管道(30)内的苯酐高沸物回流至储罐(10)内的回流管道(60)。
8.根据权利要求7所述的一种焚烧苯酐高沸物回收利用热量系统,其特征在于:所述回流管道(60)通过一回流手动阀(61)与送料管道(30)相连接。
9.根据权利要求8所述的一种焚烧苯酐高沸物回收利用热量系统,其特征在于:所述回流管道(60)设置有回流手动阀(61)的一端还设置有一与所述送料管道(30)相连接的调节阀(62),所述回流手动阀(61)和调节阀(62)并联连接于所述回流管道(60)上。
10.根据权利要求7所述的一种焚烧苯酐高沸物回收利用热量系统,其特征在于:所述送料管道(30)及回流管道(60)均为蒸汽伴热管。
CN201520450142.8U 2015-06-25 2015-06-25 一种焚烧苯酐高沸物回收利用热量系统 Expired - Fee Related CN204786448U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201520450142.8U CN204786448U (zh) 2015-06-25 2015-06-25 一种焚烧苯酐高沸物回收利用热量系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201520450142.8U CN204786448U (zh) 2015-06-25 2015-06-25 一种焚烧苯酐高沸物回收利用热量系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN204786448U true CN204786448U (zh) 2015-11-18

Family

ID=54526494

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201520450142.8U Expired - Fee Related CN204786448U (zh) 2015-06-25 2015-06-25 一种焚烧苯酐高沸物回收利用热量系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN204786448U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106800545A (zh) * 2015-11-26 2017-06-06 淳蓝环保投资发展有限公司 一种苯酐清洁生产方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106800545A (zh) * 2015-11-26 2017-06-06 淳蓝环保投资发展有限公司 一种苯酐清洁生产方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102051850A (zh) 一种自动调节沥青洒布量的机架式沥青洒布机
CN204786448U (zh) 一种焚烧苯酐高沸物回收利用热量系统
CN204718441U (zh) 一种利用烟气余热加热清洗池的循环系统
CN202139211U (zh) 一种纳米助燃剂雾化喷洒装置
CN204665214U (zh) 一种基于太阳能预处理的蒸汽锅炉
CN104386708B (zh) 一种应用于火电厂脱硝的尿素水解制氨系统及工艺
CN103433163B (zh) 一种脱硝用双流体喷枪
CN201873929U (zh) 一种自动调节沥青洒布量的机架式沥青洒布机
CN211169935U (zh) 适用于废水蒸发工艺中防止干燥塔结垢腐蚀系统
CN210206425U (zh) 一种烟道减温脱酸系统
CN202599135U (zh) 一种工业废汽热能回收交换器
CN202538667U (zh) 一种交替射流扰动系统
CN205710637U (zh) 一种lng加工系统及其气液分离罐
CN207276527U (zh) 一种mtbe装置中的甲醇萃取回收利用结构
CN105371263A (zh) 应用喷淋式蒸汽发生器的水循环系统
CN207334735U (zh) 预混合压力式燃气供给系统
CN210014564U (zh) 一种重油余热加热装置
CN219129599U (zh) 一种新型危废废液喷枪
CN209809938U (zh) 利用氨水作为还原剂的天然气分布式能源烟气脱硝系统
CN208418681U (zh) 一种锅炉尾气余热多级回收利用装置
CN209638984U (zh) 一种化纺行业燃气蒸汽耦合供能系统
CN202757136U (zh) 锅炉水吹灰器枪管结构
CN216010800U (zh) 双压循环流化床锅炉导热油换热器节能减排系统
CN202823979U (zh) 涂装清洗线加热喷淋装置
CN102853415B (zh) 一种相变热机及利用相变热机加热的方法

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20151118