CN218954922U - 一种石油焦喷枪粉嘴与风帽加装限位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种石油焦喷枪粉嘴与风帽加装限位装置，属于石油焦喷枪设备领域，一种石油焦喷枪粉嘴与风帽加装限位装置，包括粉枪、粉嘴和风帽；粉嘴安装在粉枪内，且延伸至粉枪的外侧，粉嘴外端设置有限位面，风帽套设在限位面的外端；可以实现通过本申请中的结构，可有效的确保粉嘴与石油焦枪体粉管的密闭性，杜绝在日常操作时粉嘴、风帽因热胀冷缩、反复紧固风帽来达到粉嘴与石油焦粉枪粉管密封不严的现象，延长粉嘴与风帽的使用周期。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油焦喷枪设备领域，更具体地说，涉及一种石油焦喷枪粉嘴与风帽加装限位装置。
背景技术
目前浮法玻璃行业内烧石油焦粉企业把石油焦进行破碎，粒度控制在200目全通过，程序采用自动控制，通过控制喷吹罐的压力，石油焦粉通过气体输送至窑炉喷枪，然后进行燃烧，所采用的粉枪结合窑炉结构的不同，在枪体长度、粉嘴、风帽口径大小上略有不同，粉嘴、风帽属于易耗品，在日常使用过程中需要定期进行更换，因受高温影响风帽膨胀，原有粉嘴与风帽的锥面贴合间隙变大，粉嘴在石油焦枪体与风帽间出现密封不严、漏粉现象，在日常操作过程中，通过不断拧紧螺纹的办法来保证粉嘴不松动，导致粉嘴、风帽出现变形损坏，降低了粉嘴、风帽的使用周期。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种石油焦喷枪粉嘴与风帽加装限位装置，它可以实现通过本申请中的结构，可有效的确保粉嘴与石油焦枪体粉管的密闭性，杜绝在日常操作时粉嘴、风帽因热胀冷缩、反复紧固风帽来达到粉嘴与石油焦粉枪粉管密封不严的现象，延长粉嘴与风帽的使用周期。
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
一种石油焦喷枪粉嘴与风帽加装限位装置，包括粉枪、粉嘴和风帽；所述粉嘴安装在粉枪内，且延伸至粉枪的外侧，所述粉嘴外端设置有限位面，所述风帽套设在限位面的外端；
可以实现通过本申请中的结构，可有效的确保粉嘴与石油焦枪体粉管的密闭性，杜绝在日常操作时粉嘴、风帽因热胀冷缩、反复紧固风帽来达到粉嘴与石油焦粉枪粉管密封不严的现象，延长粉嘴与风帽的使用周期。
进一步的，所述风帽内壁设置有螺纹槽，且与粉枪的外周螺纹连接。
进一步的，所述粉嘴与风帽均呈锥状，所述粉嘴靠近风帽一端的锥形端面与风帽内的锥形端面紧密贴合。
进一步的，所述限位面位于粉枪的外侧，所述限位面端面与螺纹槽端面紧密贴合。
进一步的，所述粉嘴靠近粉枪的一端设置有多个风嘴左旋椭圆形气孔，所述限位面的外端开凿有多个副左旋风嘴气槽，所述风嘴左旋椭圆形气孔和副左旋风嘴气槽相接通。
进一步的，所述限位面设置为高2-3mm和宽2mm，且螺纹槽与限位面相同。
进一步的，所述粉嘴靠近风帽的一端开凿有多个主左旋风嘴气槽，所述主左旋风嘴气槽与副左旋风嘴气槽相连通。
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
一、本方案可以实现通过本申请中的结构，可有效的确保粉嘴与石油焦枪体粉管的密闭性，杜绝在日常操作时粉嘴、风帽因热胀冷缩、反复紧固风帽来达到粉嘴与石油焦粉枪粉管密封不严的现象，延长粉嘴与风帽的使用周期。
二、在本实用新型中，通过将粉嘴的后端放置在粉枪内，然后将风帽套设在粉嘴的前端，同时旋转风帽使风帽与粉枪螺纹连接，当石油焦粉经过左旋椭圆形气孔和主左旋风嘴气槽、副左旋风嘴气槽逆向旋转雾化后喷入窑内，能使石油焦粉充分均匀的燃烧。
三、在本实用新型中，通过风帽与粉枪将粉嘴包覆固定，使粉嘴在轴向径向无法窜动，保证了粉嘴与风帽之间的间隙，可有效的限制粉嘴在风帽与粉枪内因高温风帽膨胀轴向移动的目的。
附图说明
图1为本实用新型的整体分解结构示意图；
图2为本实用新型的粉嘴平面结构示意图；
图3为本实用新型的风帽剖视结构示意图。
图中标号说明：
1粉枪、2粉嘴、3限位面、4风帽、5螺纹槽。
具体实施方式
实施例1：
请参阅图1-3，一种石油焦喷枪粉嘴与风帽加装限位装置，包括粉枪1、粉嘴2和风帽4；粉嘴2安装在粉枪1内，且延伸至粉枪1的外侧，粉嘴2外端设置有限位面3，风帽4套设在限位面3的外端；
可以实现通过本申请中的结构，可有效的确保粉嘴与石油焦枪体粉管的密闭性，杜绝在日常操作时粉嘴、风帽因热胀冷缩、反复紧固风帽来达到粉嘴与石油焦粉枪粉管密封不严的现象，延长粉嘴与风帽的使用周期。
请参阅图1，风帽4内壁设置有螺纹槽5，且螺纹槽5与粉枪1的外周螺纹连接。
请参阅图1，粉嘴2与风帽4均呈锥状，粉嘴2靠近风帽4一端的锥形端面与风帽4内的锥形端面紧密贴合。
请参阅图2，限位面3位于粉枪1的外侧，限位面3端面与螺纹槽5端面紧密贴合。
请参阅图1-2，粉嘴2靠近粉枪1的一端设置有多个风嘴左旋椭圆形气孔，限位面3的外端开凿有多个副左旋风嘴气槽，风嘴左旋椭圆形气孔和副左旋风嘴气槽相接通。
请参阅图2，限位面3设置为高2-3mm和宽2mm，且螺纹槽5与限位面3相同。
请参阅图2，粉嘴2靠近风帽4的一端开凿有多个主左旋风嘴气槽，主左旋风嘴气槽与副左旋风嘴气槽相连通。
工作时，通过将粉嘴2的后端放置在粉枪1内，然后将风帽4套设在粉嘴2的前端，同时旋转风帽4使风帽4与粉枪1螺纹连接，当石油焦粉经过左旋椭圆形气孔和主左旋风嘴气槽、副左旋风嘴气槽逆向旋转雾化后喷入窑内，能使石油焦粉充分均匀的燃烧；通过风帽4与粉枪1将粉嘴2包覆固定，使粉嘴2在轴向径向无法窜动，保证了粉嘴2与风帽4之间的间隙，可有效的限制粉嘴2在风帽4与粉枪1内因高温风帽膨胀轴向移动的目的；本方案可以实现通过本申请中的结构，可有效的确保粉嘴与石油焦枪体粉管的密闭性，杜绝在日常操作时粉嘴、风帽因热胀冷缩、反复紧固风帽来达到粉嘴与石油焦粉枪粉管密封不严的现象，延长粉嘴与风帽的使用周期。
以上所述；仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内；根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (7)
1.一种石油焦喷枪粉嘴与风帽加装限位装置，其特征在于：包括粉枪(1)、粉嘴(2)和风帽(4)；所述粉嘴(2)安装在粉枪(1)内，且延伸至粉枪(1)的外侧，所述粉嘴(2)外端设置有限位面(3)，所述风帽(4)套设在限位面(3)的外端。
2.根据权利要求1所述的一种石油焦喷枪粉嘴与风帽加装限位装置，其特征在于：所述风帽(4)内壁设置有螺纹槽(5)，且与粉枪(1)的外周螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种石油焦喷枪粉嘴与风帽加装限位装置，其特征在于：所述粉嘴(2)与风帽(4)均呈锥状，所述粉嘴(2)靠近风帽(4)一端的锥形端面与风帽(4)内的锥形端面紧密贴合。
4.根据权利要求1所述的一种石油焦喷枪粉嘴与风帽加装限位装置，其特征在于：所述限位面(3)位于粉枪(1)的外侧，所述限位面(3)端面与螺纹槽(5)端面紧密贴合。
5.根据权利要求1所述的一种石油焦喷枪粉嘴与风帽加装限位装置，其特征在于：所述粉嘴(2)靠近粉枪(1)的一端设置有多个风嘴左旋椭圆形气孔，所述限位面(3)的外端开凿有多个副左旋风嘴气槽，所述风嘴左旋椭圆形气孔和副左旋风嘴气槽相接通。
6.根据权利要求1所述的一种石油焦喷枪粉嘴与风帽加装限位装置，其特征在于：所述限位面(3)设置为高2-3mm和宽2mm，且螺纹槽(5)与限位面(3)相同。
7.根据权利要求1所述的一种石油焦喷枪粉嘴与风帽加装限位装置，其特征在于：所述粉嘴(2)靠近风帽(4)的一端开凿有多个主左旋风嘴气槽，所述主左旋风嘴气槽与副左旋风嘴气槽相连通。
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- 2022-11-14 CN CN202223024245.7U patent/CN218954922U/zh active Active
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