CN201575459U - 窑炉多通道煤气、煤粉混烧高速燃烧器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种窑炉工业用的煤气煤粉混合燃烧，或煤粉单一燃烧的组合型燃烧设备，它是由轴流喷嘴支承管、煤粉喷嘴支承管、旋流风喷嘴支承管、中心风管、煤气一次风管、煤气通道、端部喷嘴组成，所述轴流喷嘴内接管装在轴流喷嘴外接管内，输送管接管装在轴流喷嘴内接管内，燃烧室外管装在输送管接口内，煤气管装在煤气净风管内，净风通道装在燃烧室外管连接在煤气净风管上，轴流喷嘴外管头用螺纹连接在轴流喷嘴外接管上，输送管管头用螺纹连接在输送管接管上，旋流喷嘴管头用螺纹连接在输送管接口上，在轴流喷嘴内管头和输送管管头上装有支撑板。本实用新型的特点是：结构新颖，经济效益高，调节灵活，使用寿命长。

Description

窑炉多通道煤气、煤粉混烧高速燃烧器

技术领域

本实用新型涉及一种窑炉工业用的煤气煤粉混合燃烧，或煤粉单一燃烧的组合型燃烧设备，广泛用于水泥窑，煅烧窑。

背景技术

在传统的窑炉工业生产工艺过程中，大部分使用的是单通道煤粉燃烧器，这种燃烧器黑火头长，燃烧效率低，而且火焰形状、温度无法调节控制，难以满足当前窑炉煅烧熟料优质高产、低能耗及环保要求。于20世纪80年代相继出现了三通道燃烧器、多通道燃烧器，将其应用于窑炉煅烧熟料，基本上克服了单通道煤粉燃烧器存在的缺陷，但这种燃烧器结构复杂，价格昂贵，并且难以适合我国煤炭资源分布不匀、煤质多变的情形、使用寿命短，配备件更换困难等问题。

实用新型内容

为了解决现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种结构新颖，节能降耗，经济效益高，调节操作灵活，能燃烧低热值煤的窑炉多通道煤气、煤粉混烧高速燃烧器，也可煤粉单一燃烧的组合型燃烧设备。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：窑炉多通道煤气、煤粉混烧高速燃烧器，它包括喷嘴碗形罩(1)，喷嘴(2)，喷嘴座板(3)、轴流喷嘴外管头(4)，轴流喷嘴内管头(5)，输送管管头(6)，旋流喷嘴管头(7)，输送管接管(8)，输送管接口(9)，轴流喷嘴内接管(10)，轴流喷嘴外接管(11)，堵板(12)，燃烧室外管(13)，支承板(14)、煤风腰圆混合室(15)，煤气环道卡(16)，净风通道(17)，煤气净风管(18)，煤气管(19)，煤气孔(20)，喷嘴头部(21)，轴流喷嘴支承管(22)，悬挂装置(23)，轴流伸缩节(24)，煤粉喷嘴支承管(25)，煤风压力表(26)，煤风出口面积调整螺杆27，旋流风喷嘴支承管(28)，旋流风出口面积调整螺杆(29)，中心风管(30)，煤气一次风压力表(31)，一次风通道(32)，煤气通道(33)，电磁阀(34)，球阀(35)，中心风压力表(36)，对夹式碟阀(37)，金属软管(38)，一次风管道(39)，内旋风压力表(40)，对夹式碟阀(41)，净风管道(42)，伸缩节(43)，对夹式碟阀(44)，净风压力表(45)，煤风道观察孔(46)，煤风进口(47)，其特征在于所述轴流喷嘴内接管10装在轴流喷嘴外接管11内，输送管接管8装在轴流喷嘴内接管10内，输送管接口9装在输送管接管8内，燃烧室外管13装在输送管接口(9)内，煤气管(19)装在煤气净风管(18)内，净风通道(17)装在燃烧室外管(13)内连接在煤气管(19)上，煤风腰圆混合室(15)与煤气环道卡(16)扣在燃烧室外管(13)上，轴流喷嘴外管头(4)用螺纹连接在轴流喷嘴外接管(11)上，轴流喷嘴内管头(5)用螺纹连接在轴流喷嘴内接管(10)上，旋流喷嘴管头(7)用螺纹连接在输送管接口(9)上，燃烧室外管(13)用螺纹连接在煤气净风管(18)上，煤风管(19)与煤气环道卡(16)扣在燃烧室外管(13)上，在轴流喷嘴内管头(5)和输送管管头(6)上装有支撑板(14)。在轴流喷嘴外管头4上装有喷嘴碗形罩1，调节阀(37)、(41)、(44)、(35)分别连接在轴流喷嘴外接管11。

上述的外轴流通道，煤风通道，内旋流风通道，中心风通道，煤气一次风通道，煤气通道，煤气净风通道和煤风腰圆混合通道，在各层风管前端部，均安装有相应的耐热钢出口喷嘴或旋流器。

本实用新型的有益效果是：结构新颖，经济效益高，调节灵活，火焰稳定、有效减少NOX有害气体的生成，设有防磨保护层，提高了使用寿命。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型的主视图；

图2为图1的俯视图；

图3为本实用新型的头部结构剖视图。

具体实施方式

如图所示，窑炉多通道煤气、煤粉混烧高速燃烧器，轴流喷嘴内接管10装在轴流喷嘴外接管11内，构成外轴流通道，输送管接管8装在轴流喷嘴内接管10内，构成煤风通道，输送管接口9装在输送管接管8内，构成内旋流风通道，燃烧室外管13装在输送管接口9内构成中心风通道；煤气管19装在煤气净风管18内，构成煤气一次风通道；煤气管19构成煤气通道；净风通道17装在燃烧室外管13内连接在煤气管19上构成煤气净风通道；煤风腰圆混合室15与煤气环道卡16扣在燃烧室外管13上，构成煤风腰圆混合通道；轴流喷嘴外管头4用螺纹连接在轴流喷嘴外接管11上，轴流喷嘴内管头5用螺纹连接在轴流喷嘴内接管上，旋流喷嘴管头7用螺纹连接在输送管9接口上，燃烧室外管13用螺纹连接在煤气净风管18上，煤气管19与煤气环道卡16扣在燃烧室外管13上；在轴流喷嘴内管头5和输送管管头6上装有支撑板14；支撑板14的作用是保证煤风通道不易变形。在轴流喷嘴外管头4上装有喷嘴碗形罩1，其作用是增加火焰长度，使窑的高温带变长，避免了局部高温，有利于保护窑皮。调节阀37、41、44、35分别连接在轴流喷嘴外接管11，输送管接管8、输送管接口9煤气管19。旋流喷嘴管头7的作用是使通过它的气流产生旋转，并产生中心回流区以便稳定火焰，另外一个作用是打散煤粉气流，强化煤粉和空气的混合。煤气由多个20、喷孔横向高速喷出与空气成90°相遇，空气流速比大，对燃气有极强的引射作用，促使二者进行强烈混合。小喷嘴2喷出的外净风的作用是保证了外风射流的规整性，进而保证了火焰的良好形状，中心风的作用是，防止煤粉回流堵塞燃烧器出口、冷却燃烧器端部，保护喷头、火焰更稳定、减少NOX有害气体的生成。旋风外管设有调节丝杆29，从而调节燃烧器煤风，旋风喷口处风速，取得最佳火焰形状。喷煤管25的煤粉入口部份设有防磨保护层，提高使用寿命。煤气进口设有手动阀35和电磁阀34，手动阀调节煤气燃烧所需的流量，电磁阀34接通安全控制报警器如煤气泄漏，煤气探测仪立即报警，并自动控制关闭煤气，燃烧器正常运行生产时，如发生其它意外事故，手持远程发射器发射，立即自动关闭煤气停火避免事故发生。

Claims (1)

1.窑炉多通道煤气、煤粉混烧高速燃烧器，它包括喷嘴碗形罩(1)、喷嘴(2)、喷嘴座板(3)、轴流喷嘴外管头(4)、轴流喷嘴内管头(5)、输送管管头(6)、旋流喷嘴管头(7)、输送管接管(8)、输送管接口(9)、轴流喷嘴内接管(10)、轴流喷嘴外接管(11)、堵板(12)、燃烧室外管(13)、支承板(14)、煤风腰圆混合室(15)、煤气环道卡(16)、净风通道(17)、煤气净风管(18)、煤气管(19)、轴流喷嘴支承管(22)，其特征在于所述轴流喷嘴内接管(10)装在轴流喷嘴外接管(11)内，输送管接管(8)装在轴流喷嘴内接管(10)内，输送管接口(9)装在输送管接管(8)内，燃烧室外管(13)装在输送管接口(9)内，煤气管(19)装在煤气净风管(18)内，净风通道(17)装在燃烧室外管(13)内连接在煤气管(19)上，煤风腰圆混合室(15)与煤气环道卡(16)扣在燃烧室外管(13)上，轴流喷嘴外管头(4)用螺纹连接在轴流喷嘴外接管(11)上，轴流喷嘴内管头(5)用螺纹连接在轴流喷嘴内接管(10)上，旋流喷嘴管头(7)用螺纹连接在输送管接口(9)上，燃烧室外管(13)用螺纹连接在煤气净风管(18)上，煤风管(19)与煤气环道卡(16)扣在燃烧室外管(13)上，在轴流喷嘴内管头(5)和输送管管头(6)上装有支撑板(14)。

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