CN206241619U - 一种鸭嘴穴播器的装配系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于鸭嘴穴播器的装配设备技术领域，尤其涉及一种鸭嘴穴播器的装配系统，本实用新型包括将主轴、内定盘与主盘装配在一起的第一装配生产线，将取种盘、腰带盘与鸭嘴装配在一起的第二装配生产线，以及将第一生产线和第二生产线得到的半成品装配为最终产品的成品装配工位；所述第一装配生产线包括依序设置的轴承压入主轴工位、轴承压入主盘工位、主轴压入主盘工位、内定盘预装工位和内定盘压入主盘工位，所述定盘压入主盘工位与成品装配工位衔接；所述第二装配生产线包括依序设置的腰带盘压入取种盘工位、螺栓安装工位和鸭嘴安装工位，所述鸭嘴安装工位与成品装配工位衔接。

Description

一种鸭嘴穴播器的装配系统

技术领域

本实用新型属于鸭嘴穴播器的装配设备技术领域，尤其涉及一种鸭嘴穴播器的装配系统。

背景技术

在棉花的种植过程中，播种是最为关键的环节之一。目前我国棉花播种主要采用铺膜播种机，其核心部件为鸭嘴穴播器。

如图3所示，鸭嘴穴播器包括主盘20，主盘20中心安装有主轴21，主轴21上安装有双轴承，还包括内定盘22、取种盘23、腰带盘24、鸭嘴25等多个零部件。在鸭嘴穴播器的生产加工过程中，需要将上述多个零部件进行装配，得到最终的产品。而现有的鸭嘴穴播器的装配工艺，大部分装配环节需要人工进行装配，这样的装配工艺人工成本高、作业速度慢、作业效率低、装配精度差。

因此，需要研发设计一种适用于鸭嘴穴播器的多工位装配需求，适合于鸭嘴穴播器装配系统的模块化、标准化的装配系统，实现鸭嘴穴播器的快速柔性化安装。

实用新型内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供设计合理、操作方便、装配精度高、装配效率高、自动化程度高的一种鸭嘴穴播器的装配系统。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种鸭嘴穴播器的装配系统包括将主轴、轴承、内定盘与主盘装配在一起的第一装配生产线，将取种盘、腰带盘与鸭嘴装配在一起的第二装配生产线，以及将第一生产线和第二生产线得到的半成品装配为最终产品的成品装配工位；所述第一装配生产线包括依序设置的轴承压入主轴工位、轴承压入主盘工位、主轴压入主盘工位、内定盘预装工位和内定盘压入主盘工位，所述定盘压入主盘工位与成品装配工位衔接；所述第二装配生产线包括依序设置的腰带盘压入取种盘工位、螺栓安装工位和鸭嘴安装工位，所述鸭嘴安装工位与成品装配工位衔接；所述轴承压入主轴工位、轴承压入主盘工位、主轴压入主盘工位、内定盘压入主盘工位和腰带盘压入取种盘工位均包括底座，底座上设置有围栏，围栏内设置有第一定位夹具，第一定位夹具的上方设置有浮动支撑座，浮动支撑座的底部通过弹簧与底座连接；浮动支撑座上设置有第二定位夹具，所述第二定位夹具的上方设置压装机构，所述压装机构为气缸或液压缸下压机构；上述相互衔接的工位之间设置有输送台。

本实用新型的优点和积极效果是：压装过程夹具采用气动元件或液压定位夹紧，支撑方式采用弹簧随动方式，实现鸭嘴穴播器的快速柔性化安装；充分考虑工件定位及焊接工艺性，保证最小的焊接变形，最大限度做到各工序定位基准统一，减少由于定位、检测基准不统一而造成的误差；适用于鸭嘴穴播器的多工位装配需求，适合于鸭嘴穴播器装配系统的模块化、标准化，实现鸭嘴穴播器的快速柔性化安装。

优选地：所述螺栓安装工位、鸭嘴安装工位和成品装配工位均包括旋转操作台。

优选地：在轴承压入主轴工位中，所述第一定位夹具为主轴定位夹具，第二定位夹具为轴承定位夹具。

优选地：在轴承压入主盘工位中，所述第一定位夹具为轴承定位夹具，第二定位夹具为主盘定位夹具。

优选地：在主轴压入主盘工位中，所述第一定位夹具为轴承定位夹具，第二定位夹具为主盘定位夹具。

优选地：在内定盘压入主盘工位中，所述第一定位夹具为主盘定位夹具。

优选地：在腰带盘压入取种盘工位中，所述第一定位夹具为取种盘定位夹具，第二定位夹具为腰带盘定位夹具。

优选地：所述围栏内的工作区域设置有安全光栅，围栏的两侧设置有物料盒。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中压装装置的结构示意图；

图3是鸭嘴穴播器的装配流程示意图。

图中：1、轴承压入主轴工位；2、轴承压入主盘工位；3、主轴压入主盘工位；4、内定盘预装工位；5、内定盘压入主盘工位；6、腰带盘压入取种盘工位；7、螺栓安装工位；8、鸭嘴安装工位；9、成品装配工位；10、输送台；11、底座；12、第一定位夹具；13、弹簧；14、浮动支撑座；15、围栏；16、压装机构；17、安全光栅；18、物料盒；19、第二定位夹具；20、主盘；21、主轴；22、内定盘；23、取种盘；24、腰带盘；25、鸭嘴。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例详细说明如下：

请参见图1，本实用新型包括将主轴21、轴承、内定盘22与主盘20装配在一起的第一装配生产线，将取种盘23、腰带盘24与鸭嘴25装配在一起的第二装配生产线，以及将第一生产线和第二生产线得到的半成品装配为最终产品的成品装配工位9。

所述第一装配生产线包括依序设置的轴承压入主轴工位1、轴承压入主盘工位2、主轴压入主盘工位3、内定盘预装工位4和内定盘压入主盘工位5，所述定盘压入主盘工位5与成品装配工位9衔接。

所述第二装配生产线包括依序设置的腰带盘压入取种盘工位6、螺栓安装工位7和鸭嘴安装工位8，所述鸭嘴安装工位8与成品装配工位9衔接。

请参见图2，所述轴承压入主轴工位1、轴承压入主盘工位2、主轴压入主盘工位3、内定盘压入主盘工位5和腰带盘压入取种盘工位6均设置有压装装置，包括底座11，底座11上设置有围栏15，围栏15内设置有第一定位夹具12，第一定位夹具12的上方设置有浮动支撑座14，浮动支撑座14的底部通过弹簧13与底座11连接；浮动支撑座14上设置有第二定位夹具19，所述第二定位夹具19的上方设置压装机构16，所述压装机构16为气缸或液压缸下压机构。

上述相互衔接的工位之间设置有输送台10。

本实施例中，所述螺栓安装工位7、鸭嘴安装工位8和成品装配工位9均包括旋转操作台。

本实施例中，在轴承压入主轴工位1中，所述第一定位夹具12为主轴定位夹具，第二定位夹具19为轴承定位夹具。

本实施例中，在轴承压入主盘工位2中，所述第一定位夹具12为轴承定位夹具，第二定位夹具19为主盘定位夹具。

本实施例中，在主轴压入主盘工位3中，所述第一定位夹具12为轴承定位夹具，第二定位夹具19为主盘定位夹具。

本实施例中，在内定盘压入主盘工位5中，所述第一定位夹具12为主盘定位夹具。

本实施例中，在腰带盘压入取种盘工位6中，所述第一定位夹具12为取种盘定位夹具，第二定位夹具19为腰带盘定位夹具。

本实施例中，所述围栏5内的工作区域设置有安全光栅17，围栏15的两侧设置有物料盒18。

采用上述鸭嘴穴播器的装配系统进行装配的方法，包括以下步骤：

步骤1，在轴承压入主轴工位1，将主轴固定在位于下方的主轴定位夹具上，将轴承固定在位于上方的轴承定位夹具上，启动压装机构下压，轴承与夹具随动，将轴承压入主轴中；

步骤2，在轴承压入主盘工位2，将轴承固定在位于下方的轴承定位夹具上，将主盘固定在位于上方的主盘定位夹具上，启动压装机构下压，主盘与夹具随动，将轴承压入主盘中；

步骤3，在主轴压入主盘工位3，将步骤1得到的安装有轴承的主轴固定在位于下方的轴承定位夹具上，将步骤2得到的安装有轴承的主盘固定在位于上方的主盘定位夹具上，启动压装机构下压，主盘与夹具随动，将主轴压入主盘中，此时主轴上设置有双轴承；

步骤4，在内定盘预装工位4，人工用锤子把键安装入主轴，并把内定盘预装入主轴内；

步骤5，在内定盘压入主盘工位5，将预装好的主盘和内定盘固定在位于下方的主盘定位夹具上，启动压装机构，将内定盘压装到位；

步骤6，在腰带盘压入取种盘工位6，将取种盘固定在位于下方的取种盘定位夹具上，将腰带盘固定在位于上方的腰带盘定位夹具上，启动压装机构，腰带盘与夹具随动，将腰带盘压入取种盘中；

步骤7，在螺栓安装工位7，人工将步骤6压装好的取种盘和腰带安装上螺栓；

步骤8，在鸭嘴安装工位8，人工将步骤6得到的腰带盘上安装鸭嘴和弹簧；

步骤9，在成品装配工位9，人工将步骤5得到的主盘总成和步骤8得到的腰带总成安装在一起，并把进种管、进种垫片等附件安装上，得到最终产品。

本实用新型在装配工位间设置有输送台，便于工件在工位间的传送；压装工位，使用气液增力缸机构进行轴承或轴的压装作业；设置水平回转台，方便在工件圆周上装配螺钉；系统设置安全光栅，确保操作者在装卸工件时系统能够可靠的检知，以确保操作者的安全；依据产品结构特点及装配工艺要求，装配线设计时考虑最大成度降低工人劳动强度，同时考虑较低成本下实现工位设备的自动化。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种鸭嘴穴播器的装配系统，其特征在于：包括将主轴(21)、轴承、内定盘(22)与主盘(20)装配在一起的第一装配生产线，将取种盘(23)、腰带盘(24)与鸭嘴(25)装配在一起的第二装配生产线，以及将第一生产线和第二生产线得到的半成品装配为最终产品的成品装配工位(9)；

所述第一装配生产线包括依序设置的轴承压入主轴工位(1)、轴承压入主盘工位(2)、主轴压入主盘工位(3)、内定盘预装工位(4)和内定盘压入主盘工位(5)，所述定盘压入主盘工位(5)与成品装配工位(9)衔接；

所述第二装配生产线包括依序设置的腰带盘压入取种盘工位(6)、螺栓安装工位(7)和鸭嘴安装工位(8)，所述鸭嘴安装工位(8)与成品装配工位(9)衔接；

所述轴承压入主轴工位(1)、轴承压入主盘工位(2)、主轴压入主盘工位(3)、内定盘压入主盘工位(5)和腰带盘压入取种盘工位(6)均包括底座(11)，底座(11)上设置有围栏(15)，围栏(15)内设置有第一定位夹具(12)，第一定位夹具(12)的上方设置有浮动支撑座(14)，浮动支撑座(14)的底部通过弹簧(13)与底座(11)连接；浮动支撑座(14)上设置有第二定位夹具(19)，所述第二定位夹具(19)的上方设置压装机构(16)，所述压装机构(16)为气缸或液压缸下压机构；

上述相互衔接的工位之间设置有输送台(10)。

2.如权利要求1所述的鸭嘴穴播器的装配系统，其特征在于：所述螺栓安装工位(7)、鸭嘴安装工位(8)和成品装配工位(9)均包括旋转操作台。

3.如权利要求2所述的鸭嘴穴播器的装配系统，其特征在于：在轴承压入主轴工位(1)中，所述第一定位夹具(12)为主轴定位夹具，第二定位夹具(19)为轴承定位夹具。

4.如权利要求2所述的鸭嘴穴播器的装配系统，其特征在于：在轴承压入主盘工位(2)中，所述第一定位夹具(12)为轴承定位夹具，第二定位夹具(19)为主盘定位夹具。

5.如权利要求2所述的鸭嘴穴播器的装配系统，其特征在于：在主轴压入主盘工位(3)中，所述第一定位夹具(12)为轴承定位夹具，第二定位夹具(19)为主盘定位夹具。

6.如权利要求2所述的鸭嘴穴播器的装配系统，其特征在于：在内定盘压入主盘工位(5)中，所述第一定位夹具(12)为主盘定位夹具。

7.如权利要求2所述的鸭嘴穴播器的装配系统，其特征在于：在腰带盘压入取种盘工位(6)中，所述第一定位夹具(12)为取种盘定位夹具，第二定位夹具(19)为腰带盘定位夹具。

8.如权利要求1所述的鸭嘴穴播器的装配系统，其特征在于：所述围栏(15)内的工作区域设置有安全光栅(17)，围栏(15)的两侧设置有物料盒(18)。