CN204817885U - 转盘式自动铆接机 - Google Patents
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Abstract
一种转盘式自动铆接机,其特征在于:它包括安装基座(1),所述安装基座(1)上装有转盘(2),转盘(2)四周依次布置有产品定位工位(3)、上料工位(4)、铆接工位(5)和取出工位(6);本实用新型在铆接设备中增设一台传递转盘,使待铆接产品自动的在铆接设备中传输,自动的将铆钉输送到需铆接位置,实现自动铆接整个产品的目的,提高了铆接效率和铆接位置的一致性。
Description
技术领域
本实用新型属于自动化设备技术领域,具体讲就是涉及一种转盘式自动铆接机,能够提高产品的铆接效率和铆接合格率。
背景技术
铆接机也称之为铆钉机、旋铆机、铆合机、辗铆机等,是依据冷辗原理研制而成的一种新型铆接设备,就是指能用铆钉把物品铆接起来的机械装备。该设备结构紧凑、性能稳定、操作方便安全。铆接机主要靠旋转与压力完成装配,主要应用于需铆钉(中空铆钉、空心铆钉、实心铆钉等)铆合之场合,常见的有气动、油压和电动,单头及双头等规格型号。而常见的类型主要有自动铆钉机和旋铆机。目前市场上常见的铆接机都是单工位铆接设备,每次只能对一个产品的一个铆接处进行铆接,需要人工将铆接产品先进行定位,然后将铆钉放置在产品的铆接位置进行对准定位铆接,人工定位效率低下,每次铆接的深度和位置都不相同,导致产品的报废率增加,尤其是产品需要多工位铆接是,铆接的一致性较差,工作效率低下,报废率高。
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对现有的铆接机人工定位,铆接效率低下的技术缺陷,提供一种转盘式自动铆接机,在铆接设备中增设一台传递转盘,使待铆接产品自动的在铆接设备中传输,自动的将铆钉输送到需铆接位置,实现自动铆接整个产品的目的,提高了铆接效率和铆接位置的一致性。
技术方案
为了实现上述技术目的,本实用新型设计的一种转盘式自动铆接机,其特征在于:它包括安装基座,所述安装基座上装有转盘,转盘四周依次布置有产品定位工位、上料工位、铆接工位和取出工位;
所述产品定位工位包括定位夹具,定位夹具装在转盘上,定位夹具上方对应位置设有定位吸盘,所述定位吸盘装在定位机械手上,定位机械手装在安装基座上;
所述上料工位包括上料夹具,上料夹具装在转盘上,上料夹具上方对应位置设有上料吸盘,所述上料吸盘装在上料机械手上,上料机械手装在安装基座上,上料机械手一侧装有自动输送轨道,所述自动输送轨道装在安装基座上;
所述铆接工位包括铆接定位夹具,铆接定位夹具装在转盘上,铆接定位夹具上方对应位置设有铆接压机,所述铆接压机装在气液缸上,气液缸装在支撑座上;
所述取出工位包括取出夹具,取出夹具装在转盘上,取出夹具上方对应位置装有取出机械手,取出机械手装在安装基座上。
进一步,所述铆接定位夹具一侧设有定位机构。
进一步,所述定位夹具、上料夹具、铆接定位夹具和取出夹具为同一夹具。
有益效果
本实用新型提供的一种转盘式自动铆接机,在铆接设备中增设一台传递转盘,使待铆接产品自动的在铆接设备中传输,自动的将铆钉输送到需铆接位置,实现自动铆接整个产品的目的,提高了铆接效率和铆接位置的一致性。
附图说明
附图1是本实用新型实施例的产品图。
附图2是本实用新型实施例的主视图。
附图3是本实用新型实施例的左视图。
附图4是本实用新型实施例的右视图。
附图5是本实用新型实施例的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型做进一步说明。
实施例
如附图1~5所示,一种转盘式自动铆接机,它包括安装基座1,所述安装基座1上装有转盘2,转盘2四周依次布置有产品定位工位3、上料工位4、铆接工位5和取出工位6;
所述产品定位工位3包括定位夹具301,定位夹具301装在转盘2上,定位夹具301上方对应位置设有定位吸盘302,所述定位吸盘302装在定位机械手303上,定位机械手303装在安装基座1上;
所述上料工位4包括上料夹具401,上料夹具401装在转盘2上,上料夹具401上方对应位置设有上料吸盘402,所述上料吸盘402装在上料机械手403上,上料机械手403装在安装基座1上,上料机械手403一侧装有自动输送轨道404,所述自动输送轨道404装在安装基座1上;
所述铆接工位5包括铆接定位夹具501,铆接定位夹具501装在转盘2上,铆接定位夹具501上方对应位置设有铆接压机502,所述铆接压机502装在气液缸503上,气液缸503装在支撑座504上;
所述取出工位6包括取出夹具601,取出夹具601装在转盘2上,取出夹具601上方对应位置装有取出机械手602,取出机械手602装在安装基座1上。
所述铆接定位夹具501一侧设有定位机构505。
所述定位夹具301、上料夹具401、铆接定位夹具501和取出夹具601为同一夹具。
本实用新型提供的一种转盘式自动铆接机,在铆接设备中增设一台传递转盘,使待铆接产品自动的在铆接设备中传输,自动的将铆钉输送到需铆接位置,实现自动铆接整个产品的目的,提高了铆接效率和铆接位置的一致性。
本说明书附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本发明可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本发明可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本发明可实施的范畴。
Claims (3)
1.一种转盘式自动铆接机,其特征在于:它包括安装基座(1),所述安装基座(1)上装有转盘(2),转盘(2)四周依次布置有产品定位工位(3)、上料工位(4)、铆接工位(5)和取出工位(6);
所述产品定位工位(3)包括定位夹具(301),定位夹具(301)装在转盘(2)上,定位夹具(301)上方对应位置设有定位吸盘(302),所述定位吸盘(302)装在定位机械手(303)上,定位机械手(303)装在安装基座(1)上;
所述上料工位(4)包括上料夹具(401),上料夹具(401)装在转盘(2)上,上料夹具(401)上方对应位置设有上料吸盘(402),所述上料吸盘(402)装在上料机械手(403)上,上料机械手(403)装在安装基座(1)上,上料机械手(403)一侧装有自动输送轨道(404),所述自动输送轨道(404)装在安装基座(1)上;
所述铆接工位(5)包括铆接定位夹具(501),铆接定位夹具(501)装在转盘(2)上,铆接定位夹具(501)上方对应位置设有铆接压机(502),所述铆接压机(502)装在气液缸(503)上,气液缸(503)装在支撑座(504)上;
所述取出工位(6)包括取出夹具(601),取出夹具(601)装在转盘(2)上,取出夹具(601)上方对应位置装有取出机械手(602),取出机械手(602)装在安装基座(1)上。
2.如权利要求1所述的一种转盘式自动铆接机,其特征在于:所述铆接定位夹具(501)一侧设有定位机构(505)。
3.如权利要求1所述的一种转盘式自动铆接机,其特征在于:所述定位夹具(301)、上料夹具(401)、铆接定位夹具(501)和取出夹具(601)为同一夹具。
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