CN206235214U - 一种板式换热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种板式换热器，属于换热技术领域。其包括螺栓、前端板、板片、上导杆、后端板、下导杆和支撑板；所述前端板与后端版之间设有若干板片，并通过上导杆和下导杆固定连接；前端板与后端版之间通过螺栓固定；所述上导杆和下导杆末端与后端板连接；所述前端板上设有四个接管，接管与法兰连接，在法兰的端面上，以法兰的中心为圆心设有若干道沿半径方向设置的凹槽。本实用新型结构简单，经过对现有的板式换热器的简单改造可以提高其冷热管道的密封性能，对板片进行纹路改进从而加强其换热性能，达到提高能效的目的。

Description

一种板式换热器

技术领域

本实用新型涉及一种板式换热器，具体涉及一种增加密封和提高换热能效的板式换热器，属于换热技术领域。

背景技术

板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种高效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换。板式换热器是液-液、液-汽进行热交换的理想设备。它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、应用广泛、使用寿命长等特点。在相同压力损失情况下，其传热系数比管式换热器高3-5倍，占地面积为管式换热器的三分之一，热回收率可高达90%以上。

板式换热器与冷热流体接口连接时，需要通过管道与法兰对接，若接口处由于密封问题发生液体泄漏，容易造成生产安全事故，影响用户体验。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足之处，提供一种板式换热器，其能够增加冷热流体的密封性，提高换热能效。

按照本实用新型提供的技术方案，一种板式换热器，包括螺栓、前端板、板片、上导杆、后端板、下导杆和支撑板；所述前端板与后端板之间设有若干板片，并通过上导杆和下导杆固定连接；前端板与后端板之间通过螺栓固定；所述上导杆和下导杆末端与后端板连接；

所述前端板上设有四个接管，接管与法兰连接，在法兰的端面上，以法兰的中心为圆心设有若干道沿半径方向设置的凹槽。

所述板片上设有若干道横向排列的沟槽，形成若干个小型的分隔腔。

所述四个接管分别为热流体进口、热流体出口、冷流体进口和冷流体出口。

本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单，经过对现有的板式换热器的简单改造既可以提高其冷热管道的密封性能，对板片进行纹路改进从而加强其换热性能，达到提高能效的目的。

附图说明

图1是本实用新型结构主视图。

图2是本实用新型结构侧视图。

图3是本实用新型法兰结构主视图。

附图标记说明：1、螺栓；2、前端板；3、板片；4、上导杆；5、后端板；6、下导杆；7、法兰；8、接管；8-1、热流体进口；8-2、热流体出口；8-3、冷流体进口；8-4、冷流体出口；9、支撑板；10、凹槽。

具体实施方式

如图1-3所示：一种板式换热器，包括螺栓1、前端板2、板片3、上导杆4、后端板5、下导杆6和支撑板9；所述前端板2与后端板5之间设有若干板片3，并通过上导杆4和下导杆6固定连接；前端板2与后端板5之间通过螺栓1固定；所述上导杆4和下导杆6末端与后端板5连接；

所述前端板2上设有四个接管8，接管8与法兰7连接，在法兰7的端面上，以法兰7的中心为圆心设有若干道沿半径方向设置的凹槽10。

所述板片3上设有若干道横向排列的沟槽，形成若干个小型的分隔腔。

所述四个接管8分别为热流体进口8-1、热流体出口8-2、冷流体进口8-3和冷流体出口8-4。

本实用新型通过对法兰7和板片3的改造，加强了换热性能，提高了能效。

Claims (2)

1.一种板式换热器，包括螺栓（1）、前端板（2）、板片（3）、上导杆（4）、后端板（5）、下导杆（6）和支撑板（9）；所述前端板（2）与后端板（5）之间设有若干板片（3），并通过上导杆（4）和下导杆（6）固定连接；前端板（2）与后端板（5）之间通过螺栓（1）固定；所述上导杆（4）和下导杆（6）末端与后端板（5）连接；

其特征是：所述前端板（2）上设有四个接管（8），接管（8）与法兰（7）连接，在法兰（7）的端面上，以法兰（7）的中心为圆心设有若干道沿半径方向设置的凹槽（10）。

2.如权利要求1所述板式换热器，其特征是：所述板片（3）上设有若干道横向排列的沟槽，形成若干个小型的分隔腔。