CN204329685U - 板式换热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供板式换热器，由换热板片和框架构成，换热器还设置有液体入口通道和出口通道，每一对第一换热板片和第二换热板片构成一组换热板片组，多组换热板组重叠，在换热器侧面形成有供烟气进出的蜂窝状孔道，所述换热板片两头部分别设计为双向导流槽，第二换热板片表面具有相互之间用“U”型槽连通的分流部件，第一换热板片表面具有均匀设置的分流部件，与第二换热板片表面的分流部件之间钎焊焊接形成贴合结构。
Description
技术领域
本实用新型属于换热设备领域，特别涉及一种板式换热器。
背景技术
在工业生产中，为了工业流程的需要，往往需要进行各种不同方式的热量变换，如：加热、冷却、蒸发和冷凝等，换热器就是用来实现上述热量交换与传递的设备。通过各种设备，一边使热量从温度较高的流体传递给温度较低的流体，以满足生产工艺的需要。
板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换。板式换热器是液-液、液-汽进行热交换的理想设备，它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、安装清洗方便、应用广泛、使用寿命长等特点。在相同压力损失情况下，其传热系数比列管式换热器高3-5倍，占地面积为管式换热器的三分之一，热回收率可高达90％以上。
现有板式换热器存在以下不足，1：产品头部是单向单侧烟气导流，使其它头部有死角，容易节灰；2：现有产品烟气导流及通道强度不够；3：现有产品烟气通道阻力大。
实用新型内容
为了解决现有板式换热器单向单侧导流存在的容易积灰及通道阻力大等问题，本实用新型提供一种板式换热器，采用以下技术方案：板式换热器，由换热板片和框架构成，换热器还设置有液体入口通道和出口通道，每一对 第一换热板片和第二换热板片构成一组换热板片组，多组换热板组重叠，在换热器侧面形成有供烟气进出的蜂窝状孔道，所述换热板片两头部分别设计为双向导流槽，第二换热板片表面具有相互之间用“U”型槽连通的分流部件，第一换热板片表面具有均匀设置的分流部件，与第二换热板片表面的分流部件之间钎焊焊接形成贴合结构。
优选地，所述换热板片头部双向导流槽与角孔连接，同一角孔处的双向导流槽之间夹角180°-225°。
优选地，所述换热板片中第一换热板片表面均匀设置为圆形分流槽，第二换热板片表面均匀设置为椭圆形分流槽。
本实用新型的有益效果：1、两头部设计为四导流使头部没有死角、增加板换两头部强度、提高板换承压强度，使用安装不方向，没有死角；2、第一换热板片圆点和第二换热板片椭圆形焊接增加板换承压强度、两换热板片组合形成流道，减小烟气流道阻力、增加烟气流量，换热板片圆点和第二换热板片椭圆形组合，增加换热面积、减少换热板片数量，并且大大的提高换热效率；3、第二换热板片表面具有椭圆形用“U”型槽连通的分流部件，增加换热板强度，使液体均匀流通
附图说明
图1为本实用新型的具体实施例的第一换热板片的结构示意图；
图2为本实用新型的具体实施例的第二换热板片的结构示意图；
图3为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
由图1、图2和图3所示可知，板式换热器，由换热板片和框架构成，换热器还设置有液体入口通道(1)和出口通道(2)，每一对第一换热板片(4.1)和第二换热板片(4.2)构成一组换热板片组，多组换热板组重叠，在换热器 侧面形成有供烟气进出的蜂窝状孔道(3)，所述第一换热板片(4.1)两头部在角孔(5.1)处分别设计夹角180°-225°的双向导流槽(7.1)，板片上均匀设置圆形分流槽(6.1)，与第二换热板片(4.2)板片上均匀设置的用“U”型槽(8.2)连通的椭圆形分流槽(6.2)采用钎焊焊接贴合，第二换热板片(4.2)与第一换热板片(4.1)相应位置处也分别在角孔(5.2)处设计夹角180°-225°的双向导流槽(7.2)，在每组换热板片组上形成双向四导流，使头部没有死角，增加板换两头部强度和板换承压强度。
Claims (3)
1.板式换热器，由换热板片和框架构成，换热器还设置有液体入口通道和出口通道，每一对第一换热板片和第二换热板片构成一组换热板片组，多组换热板组重叠，在换热器侧面形成有供烟气进出的蜂窝状孔道，其特征在于：所述换热板片两头部分别设计为双向导流槽，第二换热板片表面具有相互之间用“U”型槽连通的分流部件，第一换热板片表面具有均匀设置的分流部件，与第二换热板片表面的分流部件之间钎焊焊接形成贴合结构。
2.根据权利要求1所述的板式换热器，其特征在于：所述换热板片头部双向导流槽与角孔连接，同一角孔处的双向导流槽之间夹角180°-225°。
3.根据权利要求1所述的板式换热器，其特征在于：所述换热板片中第一换热板片表面均匀设置为圆形分流槽，第二换热板片表面均匀设置为椭圆形分流槽。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105351906A (zh) * | 2015-10-09 | 2016-02-24 | 北京依米康科技发展有限公司 | 基于液态金属的工业烟气余热回收装置 |
| CN105444603A (zh) * | 2015-12-27 | 2016-03-30 | 黑龙江国德节能服务有限公司 | 板式换热器母片 |
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| CN105351906B (zh) * | 2015-10-09 | 2017-06-06 | 北京态金科技有限公司 | 基于液态金属的工业烟气余热回收装置 |
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