CN206232181U - 一种应用于钢带开卷机的输料装置 - Google Patents

Abstract

一种应用于钢带开卷机的输料装置，包括生产车间的地面，地面上安设有开卷机，开卷机一侧的地面上成型有条形的凹台，凹台的底面成型有槽道，凹台上端的侧壁上固定有相对的承台，相对的承台之间设有输料小车，输料小车包括车架，车架上铰接有辊轴，辊轴的两端固定有车轮，车轮安设在导轨上，导轨固定在槽道两侧的凹台底面上，所述的辊轴上插套固定有从动齿轮，从动齿轮和主动齿轮相啮合，主动齿轮固定在驱动电机的转轴上，驱动电机固定在车架的侧壁上，车架的下端面上固定有若干提升油缸，提升油缸的活塞杆穿过车架固定在托架上，托架上固定有两个梯形楔块。它结构简单，可以代替行车或叉车来实现上开卷机上卷绕状薄钢板的安装，安装快捷方便。

Description

一种应用于钢带开卷机的输料装置

技术领域：

本实用新型涉及开卷机的技术领域，更具体地说涉及一种应用于钢带开卷机的输料装置。

背景技术：

印花装饰彩钢板作为一种全新的建筑装饰材料，是当今世界星级建筑和顶级装饰上使用的一种高档彩涂板。其印花装饰彩钢板的原料为薄钢板，薄钢板一般呈卷绕状存储，而生产过程中则需要通过开卷机进行开卷，而卷绕状的薄钢板本身重要笨重，一般需要通过行车或叉车进行吊装，其吊装不仅不方便，而且吊装使用的钢索容易造成薄钢板的变形和损坏。

实用新型内容：

本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供了一种应用于钢带开卷机的输料装置，其方便将卷绕状薄钢板安装到开卷机上，并可避免安装过程中对薄钢板造成的损坏。

一种应用于钢带开卷机的输料装置，包括生产车间的地面，地面上安设有开卷机，开卷机一侧的地面上成型有条形的凹台，凹台的底面成型有槽道，凹台上端的侧壁上固定有若干组相对的承台，相对的承台之间设有输料小车，输料小车包括车架，车架上铰接有若干辊轴，辊轴的两端固定有车轮，车轮安设在导轨上，导轨固定在槽道两侧的凹台底面上并与槽道相平行，所述的辊轴上插套固定有从动齿轮，从动齿轮和主动齿轮相啮合，主动齿轮固定在驱动电机的转轴上，驱动电机固定在车架的侧壁上，车架的下端面上固定有若干提升油缸，提升油缸的活塞杆穿过车架固定在托架上，托架上固定有两个呈V型托槽的梯形楔块。

所述地面凹台两侧的承台至少设有两组，承台分布在凹台的两端，承台呈L型，承台的内侧端面成型有斜面，每组的两个相对的承台上的斜面呈V型的开口。

所述相对的两个承台之间的间距大于输料小车上托架的宽度。

所述提升油缸两侧的车架上插接有若干竖直的导向柱，导向柱的上端固定在托架上，导向柱的长度或提升油缸的行程均不小于地面上凹台的深度。

所述输料小车上的梯形楔块或承台上均固定有尼龙垫板。

所述地面下方的槽道位于凹台底面的中部并与凹台的侧壁相平行。

所述的驱动电机的转轴通过联轴器固定连接有传动轴，传动轴铰接在车架内，主动齿轮插套固定在传动轴上。

本实用新型的有益效果在于：

1、它结构简单，可以代替行车或叉车来实现上开卷机上卷绕状薄钢板的安装，安装快捷方便。

2、它采用的输料安装装置不需要使用到钢索等吊具，从而输送或安装过程中，可避免对薄钢板造成的变形或损坏。

3、它采用的输料安装装置设置有多个承台，可以储存多卷薄钢板，则可以快速将薄钢板安装到开卷机上，减少开卷机的停机时间，提高生产效率。

附图说明：

图1为本实用新型俯视的结构示意图；

图2为本实用新型侧视方形的剖视示意图。

图中：1、地面；11、凹台；12、槽道；2、开卷机；3、承台；4、导轨；5、输料小车；51、车架；52、辊轴；53、车轮；54、从动齿轮；55、驱动电机；56、提升油缸；57、托架；58、梯形楔块；59、导向柱；6、尼龙垫板。

具体实施方式：

实施例：见图1、2所示，一种应用于钢带开卷机的输料装置，包括生产车间的地面1，地面1上安设有开卷机2，开卷机2一侧的地面1上成型有条形的凹台11，凹台11的底面成型有槽道12，凹台11上端的侧壁上固定有若干组相对的承台3，相对的承台3之间设有输料小车5，输料小车5包括车架51，车架51上铰接有若干辊轴52，辊轴52的两端固定有车轮53，车轮53安设在导轨4上，导轨4固定在槽道12两侧的凹台11底面上并与槽道12相平行，所述的辊轴52上插套固定有从动齿轮54，从动齿轮54和主动齿轮相啮合，主动齿轮固定在驱动电机55的转轴上，驱动电机55固定在车架51的侧壁上，车架51的下端面上固定有若干提升油缸56，提升油缸56的活塞杆穿过车架51固定在托架57上，托架57上固定有两个呈V型托槽的梯形楔块58。

所述地面1凹台11两侧的承台3至少设有两组，承台3分布在凹台11的两端，承台3呈L型，承台3的内侧端面成型有斜面，每组的两个相对的承台3上的斜面呈V型的开口。

所述相对的两个承台3之间的间距大于输料小车5上托架57的宽度。

所述提升油缸56两侧的车架51上插接有若干竖直的导向柱59，导向柱59的上端固定在托架57上，导向柱59的长度或提升油缸56的行程均不小于地面1上凹台11的深度。

所述输料小车5上的梯形楔块58或承台3上均固定有尼龙垫板6。

所述地面1下方的槽道12位于凹台11底面的中部并与凹台11的侧壁相平行。

所述的驱动电机55的转轴通过联轴器固定连接有传动轴，传动轴铰接在车架51内，主动齿轮插套固定在传动轴上。

工作原理：本实用新型开卷机的输料装置，其在车间的地面1上设立凹台11和槽道12，并在凹台11两侧安设多组承台3，承台3上可以承放卷绕状的薄钢板，安装时通过输料小车5上提升油缸56提示托架57来承托承台3上的薄钢板卷，然后通过驱动电机55驱动，实现输料小车5移动至开卷机2处，通过移动可以之间将薄钢板卷套到开卷机2上。

Claims (7)

1.一种应用于钢带开卷机的输料装置，包括生产车间的地面(1)，地面(1)上安设有开卷机(2)，其特征在于：开卷机(2)一侧的地面(1)上成型有条形的凹台(11)，凹台(11)的底面成型有槽道(12)，凹台(11)上端的侧壁上固定有若干组相对的承台(3)，相对的承台(3)之间设有输料小车(5)，输料小车(5)包括车架(51)，车架(51)上铰接有若干辊轴(52)，辊轴(52)的两端固定有车轮(53)，车轮(53)安设在导轨(4)上，导轨(4)固定在槽道(12)两侧的凹台(11)底面上并与槽道(12)相平行，所述的辊轴(52)上插套固定有从动齿轮(54)，从动齿轮(54)和主动齿轮相啮合，主动齿轮固定在驱动电机(55)的转轴上，驱动电机(55)固定在车架(51)的侧壁上，车架(51)的下端面上固定有若干提升油缸(56)，提升油缸(56)的活塞杆穿过车架(51)固定在托架(57)上，托架(57)上固定有两个呈V型托槽的梯形楔块(58)。

2.根据权利要求1所述的一种应用于钢带开卷机的输料装置，其特征在于：所述地面(1)凹台(11)两侧的承台(3)至少设有两组，承台(3)分布在凹台(11)的两端，承台(3)呈L型，承台(3)的内侧端面成型有斜面，每组的两个相对的承台(3)上的斜面呈V型的开口。

3.根据权利要求1所述的一种应用于钢带开卷机的输料装置，其特征在于：所述相对的两个承台(3)之间的间距大于输料小车(5) 上托架(57)的宽度。

4.根据权利要求1所述的一种应用于钢带开卷机的输料装置，其特征在于：所述提升油缸(56)两侧的车架(51)上插接有若干竖直的导向柱(59)，导向柱(59)的上端固定在托架(57)上，导向柱(59)的长度或提升油缸(56)的行程均不小于地面(1)上凹台(11)的深度。

5.根据权利要求1所述的一种应用于钢带开卷机的输料装置，其特征在于：所述输料小车(5)上的梯形楔块(58)或承台(3)上均固定有尼龙垫板(6)。

6.根据权利要求1所述的一种应用于钢带开卷机的输料装置，其特征在于：所述地面(1)下方的槽道(12)位于凹台(11)底面的中部并与凹台(11)的侧壁相平行。

7.根据权利要求1所述的一种应用于钢带开卷机的输料装置，其特征在于：所述的驱动电机(55)的转轴通过联轴器固定连接有传动轴，传动轴铰接在车架(51)内，主动齿轮插套固定在传动轴上。