CN206230431U - 一种用于轧机辊缝调节与拉杆装配的安装扳手 - Google Patents

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CN206230431U CN201621205981.4U CN201621205981U CN206230431U CN 206230431 U CN206230431 U CN 206230431U CN 201621205981 U CN201621205981 U CN 201621205981U CN 206230431 U CN206230431 U CN 206230431U
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于海涛
徐云辉
葛振江
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Abstract

本实用新型公开了一种用于轧机辊缝调节与拉杆装配的安装扳手,它为分体式结构,它包括左半扳手、右半扳手两个部分,左右半扳手均包括手柄、扳手本体,手柄固定在扳手本体的外圆面上;左半扳手与右半扳手通过凸出块嵌套在凹槽中形成一个整体。本实用新型安装扳手可以在辊缝调节装置安装到位后再进行拆卸,保证了一次安装成功;另外,在扳手拆卸的过程中,不需要起吊辊缝调节装置,因此整个工作过程提高了效率、降低了劳动强度、并保证了工作安全。

Description

一种用于轧机辊缝调节与拉杆装配的安装扳手
技术领域
本实用新型涉及冶金轧机装配领域,尤其涉及一种用于轧机辊缝调节与拉杆装配的安装扳手。
背景技术
目前采用轧机辊缝调节与拉杆装配的安装方法主要是:将拉杆装配固定在轧机底座上,再将整体式扳手安装在拉杆上,根据辊缝调节装置键槽的方位通过扳手预调拉杆键槽的方法,当预调整好后,要先将整体式扳手从拉杆上拆卸下来;然后行车吊着辊缝调节装置往拉杆上装配;因为辊缝调节装置两端的键槽位置不在一个方位,期间要不断调整两个拉杆上键的方位,一个一个调,调好一个拉杆装配的铜螺母锁紧,再将辊缝调节装置提起,再调另一个,直到调好为止。在此过程中,将整体式扳手从拉杆上拆卸时,辊缝调节装置要一直起吊,因此整个工作过程工作效率低,劳动强度大,安全系数差。
实用新型内容
本实用新型所要解决的问题是提供一种用于轧机辊缝调节与拉杆装配的安装扳手,它可以在辊缝调节装置安装到位后再进行拆卸,保证了一次安装成功;另外,在扳手拆卸的过程中,不需要起吊辊缝调节装置,因此整个工作过程提高了效率、降低了劳动强度、并保证了工作安全。
本实用新型一种用于轧机辊缝调节与拉杆装配的安装扳手,它为分体式结构,它包括左半扳手、右半扳手两个部分,左右半扳手均包括手柄、扳手本体,手柄固定在扳手本体的外圆面上;左半扳手与右半扳手通过凸出块嵌套在凹槽中形成一个整体。
进一步地,左半扳手和右半扳手的形状完全相同:其中扳手本体的横截面形状为:基体为半圆,从半圆处沿对称中心线往圆弧方向设置有一个键槽孔,在键槽孔的上半部设置有一个凹槽,凹槽开口在半圆处,在键槽孔的下半部半圆向外延伸形成一凸出块,凸出块的形状大小和凹槽的形状大小一致。
进一步地,在其中一个半扳手的凹槽的下部设置有一挡板,在另外一个半扳手的凹槽的上部设置有一挡板。
进一步地,其中扳手本体的横截面形状为:基体为半圆,从半圆处沿对称中心线往圆弧方向设置有一个键槽孔;左半扳手在键槽孔的上下半部各设置有一个凹槽,凹槽开口在半圆处,右半扳手在键槽孔的上下半部半圆各向外延伸形成一凸出块;凸出块的形状大小和凹槽的形状大小一致。
进一步地,在左半扳手两个凹槽的下部或上部均设置有一挡板。
进一步地,所述的凹槽形状可以为L形、方形、三角形等,与其相配的凸出块对应地为L形、方形、三角形等。
在轧机辊缝调节与拉杆装配时使用本新型的安装扳手:将拉杆装配固定在轧机底座上,再将本新型分体式扳手中的左半扳手和右半扳手组合安装在拉杆上,根据辊缝调节装置键槽的方位通过分体式扳手预调拉杆键槽,当预调整好后,将辊缝调节装置吊起,置于拉杆装配的上方,目测辊缝调节装置的键槽方位,转动扳手微调拉杆键;然后放下辊缝调节装置并安装到位;将左右半扳手分开,从拉杆上取出。
从上述可以看出,在装配过程中,本新型分体式安装扳手可以在辊缝调节装置安装到位后再进行拆卸,保证了一次安装成功;另外,在扳手拆卸的过程中,不需要起吊辊缝调节装置,因此整个工作过程提高了效率、降低了劳动强度、并保证了工作安全。
附图说明
图1是本实用新型安装扳手的结构示意图;
图2是本实用新型的左半扳手或右半扳手第一种结构的示意图;
图3是本实用新型的左半扳手或右半扳手第二种结构的示意图;
图4是在辊缝调节装置上使用本新型扳手的示意图;
图5是图4的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明:
实施例1
本实用新型一种用于轧机辊缝调节与拉杆装配的安装扳手,它为分体式结构,它包括左半扳手1、右半扳手2两个部分,左右半扳手均包括手柄3、扳手本体4,手柄3固定在扳手本体4的外圆面上;左半扳手1与右半扳手2通过凸出块嵌套在凹槽中形成一个整体。
其中,左半扳手和右半扳手之间采用线切割割开,两者配合紧密。
本新型中的左右半扳手有以下两种具体结构:
实施例2
第一种结构:左半扳手1和右半扳手2的形状完全相同:其中扳手本体4的横截面形状为:基体为半圆,从半圆处沿对称中心线往圆弧方向设置有一个键槽孔,在键槽孔的上半部设置有一个凹槽,凹槽开口在半圆处,在键槽孔的下半部半圆向外延伸形成一凸出块,凸出块的形状大小和凹槽的形状大小一致。
左右半扳手在装配时,是将凸出块嵌套在凹槽中形成一个整体,为了进一步保证嵌入时上下定位准确,在此种结构中,在其中一个半扳手的凹槽的下部设置有一挡板,在另外一个半扳手的凹槽的上部设置有一挡板。这样从上往下嵌入时,上下挡板起到了限位作用。
实施例3
第二种结构:其中扳手本体4的横截面形状为:基体为半圆,从半圆处沿对称中心线往圆弧方向设置有一个键槽孔;左半扳手1在键槽孔的上下半部各设置有一个凹槽,凹槽开口在半圆处,右半扳手2在键槽孔的上下半部半圆各向外延伸形成一凸出块;凸出块的形状大小和凹槽的形状大小一致。
左右半扳手在装配时,是将凸出块嵌套在凹槽中形成一个整体,为了进一步保证嵌入时上下定位准确,在此种结构中,在左半扳手1两个凹槽的下部或上部均设置有一挡板。这样从上往下嵌入时,下挡板或者上挡板起到了限位作用。
实施例4
本新型中,左右半扳手中所述的凹槽形状可以为L形、方形、三角形等,与其相配的凸出块对应地为L形、方形、三角形等。
在凸出块能嵌入到凹槽的前提下,凹槽的形状可以为上述形状并且不局限于上述形状。
在轧机辊缝调节与拉杆装配时使用本新型的安装扳手:将拉杆5装配固定在轧机底座上,再将本新型分体式扳手中的左半扳手1和右半扳手2组合安装在拉杆上,根据辊缝调节装置键槽的方位通过分体式扳手预调拉杆键槽,当预调整好后,将辊缝调节装置6吊起,置于拉杆装配的上方,目测辊缝调节装置的键槽方位,转动扳手微调拉杆键;然后放下辊缝调节装置并安装到位;将左右半扳手分开,从拉杆上取出。
以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例,本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换,均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (6)

1.一种用于轧机辊缝调节与拉杆装配的安装扳手,其特征在于:它为分体式结构,它包括左半扳手(1)、右半扳手(2)两个部分,左右半扳手均包括手柄(3)、扳手本体(4),手柄(3)固定在扳手本体(4)的外圆面上;左半扳手(1)与右半扳手(2)通过凸出块嵌套在凹槽中形成一个整体。
2.根据权利要求1所述的安装扳手,其特征在于:左半扳手(1)和右半扳手(2)的形状完全相同:其中扳手本体(4)的横截面形状为:基体为半圆,从半圆处沿对称中心线往圆弧方向设置有一个键槽孔,在键槽孔的上半部设置有一个凹槽,凹槽开口在半圆处,在键槽孔的下半部半圆向外延伸形成一凸出块,凸出块的形状大小和凹槽的形状大小一致。
3.根据权利要求2所述的安装扳手,其特征在于:在其中一个半扳手的凹槽的下部设置有一挡板,在另外一个半扳手的凹槽的上部设置有一挡板。
4.根据权利要求1所述的安装扳手,其特征在于:其中扳手本体(4)的横截面形状为:基体为半圆,从半圆处沿对称中心线往圆弧方向设置有一个键槽孔;左半扳手(1)在键槽孔的上下半部各设置有一个凹槽,凹槽开口在半圆处,右半扳手(2)在键槽孔的上下半部半圆各向外延伸形成一凸出块;凸出块的形状大小和凹槽的形状大小一致。
5.根据权利要求4所述的安装扳手,其特征在于:在左半扳手(1)两个凹槽的下部或上部均设置有一挡板。
6.根据权利要求2或4所述的安装扳手,其特征在于:所述的凹槽形状可以为L形、方形、三角形,与其相配的凸出块对应地为L形、方形、三角形。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112879408A (zh) * 2021-01-06 2021-06-01 嘉兴钜隆五金科技股份有限公司 便于安装的双头牙条

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