CN201783607U - 一种大锻件自由锻造用剁刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大锻件自由锻造用剁刀,包括剁刀本体(3)、剁刀底座(5)和紧固件,所述的剁刀底座(5)上设有凹槽,所述的剁刀本体(3)通过紧固件固定在所述的凹槽中。本实用新型不再使用人工操作,剁刀的尺寸也不再受人力的限制,使压机的剁切直径由原来的不到1米,提高到2米以上;另外,剁刀底座(5)的结构做适当的修改后,可与压机自动换砧装置配合,进而实现压机剁切工序的自动化,提高自由锻造生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及的是一种剁刀,具体涉及的是一种大锻件自由锻造用剁刀,属于自由锻造技术领域。
背景技术
在大锻件自由锻造过程中,几乎所有锻件都要采取热切断这一工序,如切除水冒口、切除料头、下料等,此类工序需要的工装就是剁刀。
现在使用的剁刀大多是人工操作的,由于人的力量有限,剁刀就有了重量的限制,其尺寸就不能设计的过大,这样在一定程度上限制了压机的能力范围。而且人工操作耗时耗力,还存在安全隐患,更不利于实现自由锻造生产自动化。
实用新型内容
针对现有技术上存在的不足,本实用新型目的是在于提供一种替代了原始的人工操作、剁刀的尺寸不再受人力限制的安全的大锻件自由锻造用剁刀,实现了压机剁切工序的自动化,提高自由锻造生产效率。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:
一种大锻件自由锻造用剁刀,包括剁刀本体、剁刀底座和紧固件,所述的剁刀底座上设有凹槽,所述的剁刀本体通过紧固件固定在所述的凹槽中。不再使用人工操作,剁刀的尺寸也不再受人力的限制,使压机的剁切直径由原来的不到1米,提高到2米以上。
上述的剁刀本体高度为600mm~1200mm,刃口宽度为15mm~30mm。
上述剁刀本体采用合金钢、工具钢或碳素钢,提高了剁刀本体的刚度。
上述的剁刀底座上窄下宽,宽度为500mm~700mm,四周分别设有吊装孔和吊装凸缘,以方便装卸搬运。
上述的剁刀底座采用铸钢,提高了剁刀底座的刚度。
上述的紧固件为楔块或螺栓,方便拆装。
上述的凹槽为燕尾槽或竖槽。
本实用新型把剁刀本体紧固于剁刀底座上,剁刀底座放置于移动平台上,进行切断,这样,不再使用人工操作,剁刀的尺寸也不再受人力的限制,使压机的剁切直径由原来的不到1米,提高到2米以上;另外,剁刀底座的结构做适当的修改后,可与压机自动换砧装置配合,进而实现压机剁切工序的自动化,提高自由锻造生产效率。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型;
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型的左视图。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
本实用新型包括剁刀本体3、紧固件和剁刀底座5,紧固件采用楔块4或螺栓,可以方便拆装,本实施例紧固件采用楔块4,剁刀底座5上平面设有燕尾槽或竖槽,本实施例采用燕尾槽,剁刀本体3通过楔块4紧固在燕尾槽中。
剁刀本体3刃口宽度为15mm~30mm,长度为1500mm~2000mm,高度可根据压机行程设计,优选为600mm~1200mm。
剁刀本体3采用5CrMnMo、H13等合金钢或工具钢整体锻制而成,还可以采用3Cr2W8V钢堆焊刃口的碳素钢组合而成。
剁刀底座5形状为上窄下宽,宽度为500mm~700mm,长度略短于压机移动平台6的宽度,使得剁刀底座5横向嵌放入移动平台6中,避免工作时剁刀上下蹿动,同时剁刀底座5四周加工有吊装孔7和吊装凸缘8,以方便装卸搬运。
本实施例中,剁刀底座5采用ZG35铸钢,提高了剁刀底座5的刚度。
本实用新型的安装方法:将剁刀本体3刃口向上垂直立于剁刀底座5上平面的燕尾槽中,用楔块4紧固,使三者连为一体。
实用新型在工作时,锻造操作机夹持锻坯2放置于剁刀本体3刃口上,使剁切的位置与刃口齐平,压机上砧1压住锻坯2向下移动,对锻坯2进行剁切。
本实用新型剁刀的工作方式不同于常规的方式,常规的切断方式是剁刀在上,向下运动,由上而下主动切断,而锻坯2不动,而本实用新型剁刀的切断方式是剁刀在下,固定不动,由下向上被动切断,锻坯2运动。
这样,不再使用人工操作,剁刀的尺寸也不再受人力的限制,使压机的剁切直径由原来的不到1米,提高到2米以上;另外,剁刀底座5的结构做适当的修改后,可与压机自动换砧装置配合,进而实现压机剁切工序的自动化,提高自由锻造生产效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种大锻件自由锻造用剁刀,其特征在于,包括剁刀本体(3)、剁刀底座(5)和紧固件,所述的剁刀底座(5)上设有凹槽,所述的剁刀本体(3)通过紧固件固定在所述的凹槽中。
2.根据权利要求1所述的大锻件自由锻造用剁刀,其特征在于,所述的剁刀本体(3)高度为600mm~1200mm,刃口宽度为15mm~30mm。
3.根据权利要求2所述的大锻件自由锻造用剁刀,其特征在于,所述剁刀本体(3)采用合金钢、工具钢或碳素钢。
4.根据权利要求1所述的大锻件自由锻造用剁刀,其特征在于,所述的剁刀底座(5)上窄下宽,宽度为500mm~700mm,四周分别设有吊装孔(7)和吊装凸缘(8)。
5.根据权利要求4所述的大锻件自由锻造用剁刀,其特征在于,所述的剁刀底座(5)采用铸钢。
6.根据权利要求1至5任意一项所述的大锻件自由锻造用剁刀,其特征在于,所述的紧固件为楔块(4)或螺栓。
7.根据权利要求1至5任意一项所述的大锻件自由锻造用剁刀,其特征在于,所述的凹槽为燕尾槽或竖槽。
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CN2010205351995U CN201783607U (zh) | 2010-09-16 | 2010-09-16 | 一种大锻件自由锻造用剁刀 |
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CN2010205351995U CN201783607U (zh) | 2010-09-16 | 2010-09-16 | 一种大锻件自由锻造用剁刀 |
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CN201783607U true CN201783607U (zh) | 2011-04-06 |
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Family Applications (1)
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CN2010205351995U Expired - Fee Related CN201783607U (zh) | 2010-09-16 | 2010-09-16 | 一种大锻件自由锻造用剁刀 |
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CN (1) | CN201783607U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN102641983A (zh) * | 2012-05-15 | 2012-08-22 | 江苏润扬重工有限公司 | 锻造液压机用三角号印砧 |
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2010
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GR01 | Patent grant | ||
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CP03 | Change of name, title or address |
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