CN206230225U - 手制动机锥形链轮分解设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种手制动机锥形链轮分解设备，包括：工作平台，其具有工作面，在所述工作面上设有安装座、用于固定锥形链轮的固定座和用于支撑立柱的支撑座，所述安装座和所述支撑座分别设置在所述固定座的两端；驱动系统，其包括推杆和用于驱动所述推杆直线往复运动的驱动装置，所述驱动装置安装在所述安装座上，所述推杆朝向所述固定座设置。本实用新型的手制动机锥形链轮分解设备能够提高手制动机锥形链轮的分解质量和分解效率。

Description

手制动机锥形链轮分解设备

技术领域

本实用新型涉及一种用于铁路客车检修的设备，具体涉及一种手制动机锥形链轮分解设备。

背景技术

在中国铁路总公司于2015年7月1日开始执行的《铁路客车厂修规程(试行)》中规定，铁路客车在厂修过程中必须将制动供风装置全部进行分解检修。其中，手制动机锥形链轮的分解是将立柱与锥形链轮分开，由于铁路客车长期运行，暴露在车外的手制动机经过长期的风吹、日晒、雨淋，锈蚀严重，从而难以使立柱与锥形链轮分解。

现有的分解方法通常为一操作人员将立柱固定在地面上，另一操作人员用铁锤进行敲打，从而将锥形链轮拆下。特别是，当铁锤敲打无法拆下时，需先对锥形链轮进行加热，然后进行拆解。

上述分解方法存在以下缺陷：1)由于锥形链轮的材质为灰铸铁，用铁锤进行敲打时易碎，从而损坏配件；2)分解时至少需要两名操作人员进行配合，从而浪费人力；3)拆解过程繁琐，劳动强度大，浪费时间，效率低下；4)无法保证拆解质量，从而增加了客车检修成本。因此，亟待一种能够克服上述缺陷的手制动机锥形链轮分解设备。

实用新型内容

本实用新型提供一种手制动机锥形链轮分解设备，其能够提高手制动机锥形链轮的分解质量和分解效率。

本实用新型提供一种手制动机锥形链轮分解设备，包括：

工作平台，其具有工作面，在所述工作面上设有安装座、用于固定锥形链轮的固定座和用于支撑立柱的支撑座，所述安装座和所述支撑座分别设置在所述固定座的两端；

驱动系统，其包括推杆和用于驱动所述推杆直线往复运动的驱动装置，所述驱动装置安装在所述安装座上，所述推杆朝向所述固定座设置。

进一步地，所述驱动装置为机械驱动装置、液压驱动装置、气压驱动装置或电力驱动装置。

进一步地，所述驱动装置为液压驱动装置，所述液压驱动装置包括液压站、液压缸和电控元件，所述液压缸通过管道与所述液压站连接，所述电控元件与所述液压站电连接。

进一步地，所述工作平台为框架结构，所述工作面设置在所述框架结构的顶面，所述液压缸安装在所述安装座上，所述液压站设置在所述框架结构的内部，所述电控元件设置在所述框架结构的侧面。

进一步地，在所述固定座与所述安装座之间相对设有两个加强杆。

进一步地，所述固定座包括用于抵止锥形链轮的挡板和一个以上用于支撑锥形链轮的支撑部，所述挡板和所述支撑部分别固定在所述工作面上。

进一步地，所述支撑部为L形，其一个侧面固定在所述工作面上，另一个侧面设有用于支撑锥形链轮的凹槽。

进一步地，所述固定座包括两个所述支撑部，两个所述支撑部间隔设置，并且一个支撑部的另一个侧面固定在所述挡板的一个侧面上。

进一步地，在所述挡板的另一个侧面与所述工作面之间设有加强板。

进一步地，所述支撑座包括竖直固定在所述工作面上的支撑板和设置在所述支撑板与所述工作面之间的加强筋。

本实用新型的手制动机锥形链轮分解设备包括工作平台和驱动系统，其中在工作平台上设有安装座、固定座和支撑座；利用该手制动机锥形链轮分解设备分解手制动机的立柱与锥形链轮时，可将锥形链轮固定在固定座上，驱动系统的驱动装置能够驱动推杆直线往复运动，从而推动立柱使其与锥形链轮分离。该手制动机锥形链轮分解设备仅需一名操作人员即可实现拆解，从而节约了人力；此外，该手制动机锥形链轮分解设备能够提高手制动机锥形链轮的分解质量和分解效率，不仅降低了操作人员的劳动强度，节省了操作时间，并且能够保证配件的拆解完好率，进而降低了客车检修成本。

附图说明

图1为本实用新型一实施方式的手制动机锥形链轮分解设备的结构示意图；

图2为本实用新型一实施方式的手制动机锥形链轮分解设备的使用状态示意图。

附图标记说明：

1：工作平台；11：工作面；2：安装座；3：固定座；31：挡板；32：第一支撑部；33：第二支撑部；34：加强板；4：支撑座；41：支撑板；42：加强筋；5：推杆；6：液压站；7：液压缸；8：电控元件；9：锥形链轮；10：立柱。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型的附图和实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

结合图1和图2所示，本实用新型的手制动机锥形链轮分解设备，包括：工作平台1，其具有工作面11，在工作面11上设有安装座2、用于固定锥形链轮9的固定座3和用于支撑立柱10的支撑座4，安装座2和支撑座4分别设置在固定座3的两端；驱动系统，其包括推杆5和用于驱动推杆5直线往复运动的驱动装置，驱动装置安装在安装座2上，推杆5朝向固定座3设置。

本实用新型的手制动机锥形链轮分解设备包括工作平台1和驱动系统，其中在工作平台1上设有安装座2、固定座3和支撑座4；利用该手制动机锥形链轮分解设备分解手制动机的立柱10与锥形链轮9时，可将锥形链轮9固定在固定座3上，驱动系统的驱动装置能够驱动推杆5直线往复运动，从而推动立柱10使其与锥形链轮9分离。该手制动机锥形链轮分解设备仅需一名操作人员即可实现拆解，从而节约了人力；此外，该手制动机锥形链轮分解设备能够提高手制动机锥形链轮9的分解质量和分解效率，不仅降低了操作人员的劳动强度，节省了操作时间，并且能够保证配件的拆解完好率，进而降低了客车检修成本。

在本实用新型中，驱动装置用于驱动推杆5作直线往复运动，以便推动立柱10从而使其与锥形链轮9分解；对驱动装置的驱动方式不作严格限制，可以采用本领域的常规驱动方式，例如机械驱动、液压驱动、气压驱动、电力驱动等；此时，驱动装置对应为机械驱动装置、液压驱动装置、气压驱动装置、电力驱动装置等。各驱动装置均可以为本领域的常规结构。

如图1所示，在一实施方式中，驱动装置为液压驱动装置，液压驱动装置包括液压站6、液压缸7和电控元件8，液压缸7通过管道与液压站6连接，电控元件8与液压站6电连接。其中，液压站6将机械能转换成液体的压力能，从而为整个液压驱动装置提供动力；液压缸7将液体的压力能转换为机械能，从而驱动推杆5作直线往复运动；电控元件8可控制和调节液体的压力、流量和方向。上述液压驱动装置驱动推力大、体积小、调速方便，便于实际应用。

在本实用新型中，工作平台1用于提供工作面11，以便实施立柱10与锥形链轮9的分解，对其结构不作严格限制，例如可以为常规的框架结构等；此时，工作面11可以设置在框架结构的顶面，液压站6可以安装在安装座2上，液压缸7可以设置在框架结构的内部，电控元件8可以设置在框架结构的侧面，从而便于操作人员操作。

进一步地，可以在固定座3与安装座2之间相对设置两个加强杆(未图示)，从而保证整个手制动机锥形链轮分解设备的强度和操作稳定性。

在本实用新型中，固定座3用于固定锥形链轮9，对其结构不作严格限制。如图1所示，在一实施方式中，固定座3可以包括用于抵止锥形链轮9的挡板31和一个以上用于支撑锥形链轮9的支撑部，挡板31和支撑部分别固定在工作面11上。在进行分解操作时，可将手制动机的锥形链轮9放置在支撑部上，在推杆5推动立柱10时，锥形链轮9的端部抵止于挡板31，挡板31的阻力与推杆5的推动力共同作用，使立柱10与锥形链轮9实现分离。对支撑部的具体结构不作严格限制，例如可以为L形，其一个侧面(即水平面)可以固定在工作面11上，另一个侧面(即竖直面)设有用于支撑锥形链轮9的凹槽；可以理解的是，该凹槽具有与锥形链轮9轮廓相匹配的形状，从而便于对锥形链轮9形成支撑。

进一步地，固定座3可以包括两个支撑部(即第一支撑部32和第二支撑部33)，两个支撑部间隔设置，并且一个支撑部(即第一支撑部32)的另一侧面(即竖直面)可以固定在挡板31的一个侧面上。在该设置方式下，固定座3能够良好地对锥形链轮9进行支撑和固定，从而便于立柱10与锥形链轮9分解。

进一步地，还可以在挡板31的另一个侧面与工作面11之间设置加强板34，从而提高整个固定座3的强度和稳固性。

在本实用新型中，支撑座4用于支撑立柱10，对其结构不作严格限制。在一实施方式中，支撑座4可以包括竖直固定在工作面11上的支撑板41和设置在支撑板41与工作面11之间的加强筋42；可以理解的是，在支撑板41的顶端设有与立柱10轮廓相匹配的凹槽，从而便于对立柱10进行支撑。

本实用新型的手制动机锥形链轮分解设备的工作过程为：

先将手制动机的锥形链轮9和立柱10分别放置在工作平台1的固定座3和支撑座4上，并使锥形链轮9的一端抵止于固定座3的挡板31，另一端对准驱动系统的推杆5；随后，启动手制动机锥形链轮分解设备，使推杆5推动立柱10，从而将立柱10从锥形链轮9中顶出，最终实现立柱10与锥形链轮9的分解。

本实用新型的手制动机锥形链轮分解设备通过推杆5顶出立柱10以实现立柱10与锥形链轮9的分解，在分解时，锥形链轮9与固定座3的挡板31相接触，其受力面积均匀，从而有效缓解了铁锤敲打时的应力集中，提高配件的拆解质量，配件拆解完好率高达100％；此外，通过设置驱动系统，从而简化了分解操作，只需一名操作人员控制电控元件8即可完成分解工作，从而节约了人力，降低了操作人员的劳动强度，节省了操作时间(整个分解过程不到1分钟即可完成)，锥形链轮9的分解质量和分解效率高。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种手制动机锥形链轮分解设备，其特征在于，包括：

工作平台，其具有工作面，在所述工作面上设有安装座、用于固定锥形链轮的固定座和用于支撑立柱的支撑座，所述安装座和所述支撑座分别设置在所述固定座的两端；

驱动系统，其包括推杆和用于驱动所述推杆直线往复运动的驱动装置，所述驱动装置安装在所述安装座上，所述推杆朝向所述固定座设置。

2.根据权利要求1所述的手制动机锥形链轮分解设备，其特征在于，所述驱动装置为机械驱动装置、液压驱动装置、气压驱动装置或电力驱动装置。

3.根据权利要求1所述的手制动机锥形链轮分解设备，其特征在于，所述驱动装置为液压驱动装置，所述液压驱动装置包括液压站、液压缸和电控元件，所述液压缸通过管道与所述液压站连接，所述电控元件与所述液压站电连接。

4.根据权利要求3所述的手制动机锥形链轮分解设备，其特征在于，所述工作平台为框架结构，所述工作面设置在所述框架结构的顶面，所述液压缸安装在所述安装座上，所述液压站设置在所述框架结构的内部，所述电控元件设置在所述框架结构的侧面。

5.根据权利要求1所述的手制动机锥形链轮分解设备，其特征在于，在所述固定座与所述安装座之间相对设有两个加强杆。

6.根据权利要求1所述的手制动机锥形链轮分解设备，其特征在于，所述固定座包括用于抵止锥形链轮的挡板和一个以上用于支撑锥形链轮的支撑部，所述挡板和所述支撑部分别固定在所述工作面上。

7.根据权利要求6所述的手制动机锥形链轮分解设备，其特征在于，所述支撑部为L形，其一个侧面固定在所述工作面上，另一个侧面设有用于支撑锥形链轮的凹槽。

8.根据权利要求7所述的手制动机锥形链轮分解设备，其特征在于，所述固定座包括两个所述支撑部，两个所述支撑部间隔设置，并且一个支撑部的另一个侧面固定在所述挡板的一个侧面上。

9.根据权利要求8所述的手制动机锥形链轮分解设备，其特征在于，在所述挡板的另一个侧面与所述工作面之间设有加强板。

10.根据权利要求1所述的手制动机锥形链轮分解设备，其特征在于，所述支撑座包括竖直固定在所述工作面上的支撑板和设置在所述支撑板与所述工作面之间的加强筋。