CN206230065U - 一种六刀端面铣床 - Google Patents

Abstract

一种六刀端面铣床，包括机座、设在该机座前端的工作台、电控箱和铣削进给装置，压料板装接在压料升降气缸的驱动轴上，所述铣削进给装置包括机箱、铣削机构和滑块机构，该铣削机构由驱动电机和装接在该驱动电机的电机轴上的圆盘铣刀，该滑块机构包括移动座、安装在该移动座上的固定座和卡装在该固定座上的移动块，机箱内安装有第一组导柱、第二组导柱和第三组导柱共三组导柱，每组导柱上各安装有位于该导柱上部和下部的两个滑块机构和铣削机构，机座上设有导轨，铣削进给装置中的机箱底部通过滑块卡装在该导轨上，机座上设有用于驱动机箱移动的驱动机构。本实用新型自动化程度高，方便、快捷，加工高效。

Description

一种六刀端面铣床

技术领域

本实用新型涉及一种型材加工设备，具体地说是一种主要用于对铝合金门窗、幕墙料端面榫口的铣削加工的六刀端面铣床。

背景技术

目前，铣床可以对型材端面进行异形铣削加工，而进行异形铣削加工的该类机器一般包括机床机座、压料装置、铣削进给装置、定位机构、工作台、电动控制操作按钮箱，工作台上设有左右横向走向的工作台导轨，其中电动控制的电机安装有锯片。然而型材端面既要铣出正确榫口，又要按要求按各种方位快速铣削以提高工作效率，现有的铣床机如单刀、四刀、五刀等端面铣床已无法进行环保隔热型材的加工。目前的六刀端面铣床，对于圆盘铣刀通常只能进行前后和上下的调节，而无法进行圆盘铣刀自身倾斜角度的调节，无法满足日益增大的需求。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种操作方便，对圆盘铣刀具有多个方向角度调节，可一次性在型材上铣出多个正确的榫口角度的六刀端面铣床。

为了解决上述技术问题，本实用新型采取以下方案：

一种六刀端面铣床，包括机座、设在该机座前端的工作台、电控箱和铣削进给装置，工作台包括台面、压料升降气缸和压料板，压料板装接在压料升降气缸的驱动轴上，所述铣削进给装置包括机箱、铣削机构和滑块机构，该铣削机构由驱动电机和装接在该驱动电机的电机轴上的圆盘铣刀，该滑块机构包括移动座、安装在该移动座上的固定座和卡装在该固定座上的移动块，机箱内安装有第一组导柱、第二组导柱和第三组导柱共三组导柱，每组导柱上各安装有位于该导柱上部和下部的两个滑块机构；

第一组导柱上位于上部的滑块机构通过带角度刻度的转盘安装一个铣削机构，该转盘一表面与滑块机构中的移动块贴合安装、对称的另一表面与铣削机构中的驱动电机贴合安装，第一组导柱上位于下部的滑块机构安装一个铣削机构，该第一组导柱的两个铣削机构中的圆盘铣刀均为水平设置；

第二组导柱上位于上部的滑块机构上安装一个铣削机构，第二组导柱上位于下部的滑块机构通过带角度刻度的转盘安装一个铣削机构，该转盘一表面与滑块机构中的移动块贴合安装、对称的另一表面与铣削机构中的驱动电机贴合安装，该第二组导柱的两个铣削机构中的圆盘铣刀均为水平设置；

第三组导柱上位于上部的滑块机构安装一个铣削机构，第三组导柱上位于下部的滑块机构安装一个铣削机构，该第三组导柱上部的铣削机构中的圆盘铣刀为水平设置、下部的铣削机构中的圆盘铣刀为竖直设置；

所述机座上设有导轨，铣削进给装置中的机箱底部通过滑块卡装在该导轨上，机座上设有用于驱动机箱移动的驱动机构。

所述机箱的上端面设有三个上手动轮调节丝杆机构，该上手动调节丝杆机构由上手动轮和与该上手动轮连接的上丝杆组成，三个上手动轮调节丝杆机构中的上丝杆分别对应与三组导柱上位于上部的滑块机构中的移动座安装连接。

所述机箱背面侧壁的下部设有三个下手动调节丝杆机构，该下手动调节丝杆机构由下手动轮、下水平丝杆和下竖直丝杆组成，下手动轮与下水平丝杆前端装接，下水平丝杆末端安装有主动齿轮，下竖直丝杆下端安装有与主动齿轮啮合连接的从动齿轮，三个下手动调节丝杆机构中的下竖直丝杆分别对应与三组导柱上位于下部的滑块机构中的移动座安装连接。

所述滑块机构中的固定座上设有前后调节丝杆，移动座与该前后调节丝杆安装连接。

所述固定座为具有燕尾槽的固定座，移动座燕尾滑块。

所述机座底面设有支撑平衡脚。

所述机座两端还设有限位块。

所述机座上设置的驱动机构包括安装在机座上的减速电机和齿条，该减速电机的驱动轴上装接有主齿轮，齿条与该主齿轮啮合连接，机座底面安装在该齿条上。

本实用新型中，不但可以调节圆盘铣刀前后、上下的位置，还可以对其中两个圆盘铣刀进行圆周角度的调节，从而确保六个圆盘铣刀的相互配合，能够铣出更多角度的榫口，高效快捷，满足更加广泛的需求。

附图说明

附图1为本实用新型立体结构示意图；

附图2为本实用新型铣削进给装置中去掉机箱面板后的示意图；

附图3为本实用新型滑块机构、转盘和铣削机构装配后的立体结构示意图；

附图4为本实用新型下手动调节丝杆机构的结构示意图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

如附图1-4所示，本实用新型揭示了一种六刀端面铣床，包括机座1、设在该机座1前端的工作台4、电控箱5和铣削进给装置，工作台4包括台面43、压料升降气缸41和压料板42，压料板42装接在压料升降气缸41的驱动轴上，所述铣削进给装置包括机箱、铣削机构和滑块机构，该铣削机构由驱动电机61和装接在该驱动电机61的电机轴上的圆盘铣刀62，该滑块机构包括移动座71、安装在该移动座71上的固定座72和卡装在该固定座72上的移动块73，机箱2内安装有第一组导柱81、第二组导柱82和第三组导柱83共三组导柱，每组导柱上各安装有位于该导柱上部和下部的两个滑块机构。

第一组导柱81上位于上部的滑块机构通过带角度刻度的转盘74安装一个铣削机构，该转盘74一表面与滑块机构中的移动块73贴合安装、对称的另一表面与铣削机构中的驱动电机61贴合安装，第一组导柱81上位于下部的滑块机构安装一个铣削机构，该第一组导柱的两个铣削机构中的圆盘铣刀均为水平设置。

第二组导柱82上位于上部的滑块机构上安装一个铣削机构，第二组导柱上位于下部的滑块机构通过带角度刻度的转盘74安装一个铣削机构，该转盘一表面与滑块机构中的移动块73贴合安装、对称的另一表面与铣削机构中的驱动电机贴合安装，该第二组导柱的两个铣削机构中的圆盘铣刀均为水平设置。

第三组导柱83上位于上部的滑块机构安装一个铣削机构，第三组导柱上位于下部的滑块机构安装一个铣削机构，该第三组导柱上部的铣削机构中的圆盘铣刀为水平设置、下部的铣削机构中的圆盘铣刀为竖直设置。

所述机座1上设有导轨，铣削进给装置中的机箱底部通过滑块卡装在该导轨上，机座上设有用于驱动机箱移动的驱动机构。该驱动机构包括安装在机座上的减速电机和齿条9，该减速电机的驱动轴上装接有主齿轮，齿条9与该主齿轮啮合连接，机座1底面安装在该齿条9上。减速电机带动主齿轮转动，进而带动齿条在机座内移动，从而带动机箱沿着导轨移动，实现对型材操作。每组导柱各设置两个圆盘铣刀，总共设置六个铣刀，而且第一组导柱上位于下部的圆盘铣刀和第二组导柱上位于上部的圆盘铣刀均能够进行圆周方向的角度调整，通过带角度刻度的转盘调节角度，实现精准调节，可以进行更多角度的榫口加工。

所述机箱1的上端面设有三个上手动轮调节丝杆机构3，该上手动调节丝杆机构3由上手动轮31和与该上手动轮31连接的上丝杆32组成，三个上手动轮调节丝杆机构中的上丝杆分别对应与三组导柱上位于上部的滑块机构中的移动座安装连接。每一组导柱对应一个上手动调节丝杆机构，转动上手动轮，即可带动滑块机构沿着导柱上下移动。

所述机箱1背面侧壁的下部设有三个下手动调节丝杆机构10，该下手动调节丝杆机构由下手动轮101、下水平丝杆和下竖直丝杆104组成，下手动轮101与下水平丝杆前端装接，下水平丝杆末端安装有主动齿轮102，下竖直丝杆104下端安装有与主动齿轮102啮合连接的从动齿轮103，三个下手动调节丝杆机构中的下竖直丝杆分别对应与三组导柱上位于下部的滑块机构中的移动座71安装连接。每一个导柱对应一个下手动调节丝杆机构，转动下手动轮带动水平丝杆和主动齿轮转动，进而带动从动齿轮转动，从而使得下竖直丝杆转动，实现带动每组导柱上位于下部的滑块机构沿着导柱上下移动。由此，通过上手动调节丝杆机构和下手动调节丝杆机构，实现驱动电机和圆盘铣刀的上下移动。

另外，滑块机构中的固定座72上设有前后调节丝杆75，移动块73与该前后调节丝杆安装连接。固定座为具有燕尾槽的固定座，移动座燕尾滑块。通过该前后调节丝杆，带动移动座前后移动，进而带动驱动电机和圆盘铣刀的前后移动。

机座1底面设有支撑平衡脚11。机座两端还设有限位块，防止铣削进给装置从导轨上滑出。

本实用新型中，将型材放置在工作台上，并且利用压料升降气缸带动压料板将型材压紧。通过上手动调节丝杆、下手动调节丝杆、前后调节丝杆及带角度刻度的转盘调整好各圆盘铣刀的角度。启动减速电机带动机箱沿着导轨移动，完成对型材榫口的加工。

需要说明的是，以上所述并非是对本实用新型的限定，在不脱离本实用新型的创造构思的前提下，任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种六刀端面铣床，包括机座、设在该机座前端的工作台、电控箱和铣削进给装置，工作台包括台面、压料升降气缸和压料板，压料板装接在压料升降气缸的驱动轴上，其特征在于，所述铣削进给装置包括机箱、铣削机构和滑块机构，该铣削机构由驱动电机和装接在该驱动电机的电机轴上的圆盘铣刀，该滑块机构包括移动座、安装在该移动座上的固定座和卡装在该固定座上的移动块，机箱内安装有第一组导柱、第二组导柱和第三组导柱共三组导柱，每组导柱上各安装有位于该导柱上部和下部的两个滑块机构；

第一组导柱上位于上部的滑块机构通过带角度刻度的转盘安装一个铣削机构，该转盘一表面与滑块机构中的移动块贴合安装、对称的另一表面与铣削机构中的驱动电机贴合安装，第一组导柱上位于下部的滑块机构安装一个铣削机构，该第一组导柱的两个铣削机构中的圆盘铣刀均为水平设置；

第二组导柱上位于上部的滑块机构上安装一个铣削机构，第二组导柱上位于下部的滑块机构通过带角度刻度的转盘安装一个铣削机构，该转盘一表面与滑块机构中的移动块贴合安装、对称的另一表面与铣削机构中的驱动电机贴合安装，该第二组导柱的两个铣削机构中的圆盘铣刀均为水平设置；

第三组导柱上位于上部的滑块机构安装一个铣削机构，第三组导柱上位于下部的滑块机构安装一个铣削机构，该第三组导柱上部的铣削机构中的圆盘铣刀为水平设置、下部的铣削机构中的圆盘铣刀为竖直设置；

所述机座上设有导轨，铣削进给装置中的机箱底部通过滑块卡装在该导轨上，机座上设有用于驱动机箱移动的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的六刀端面铣床，其特征在于，所述机箱的上端面设有三个上手动轮调节丝杆机构，该上手动调节丝杆机构由上手动轮和与该上手动轮连接的上丝杆组成，三个上手动轮调节丝杆机构中的上丝杆分别对应与三组导柱上位于上部的滑块机构中的移动座安装连接。

3.根据权利要求2所述的六刀端面铣床，其特征在于，所述机箱背面侧壁的下部设有三个下手动调节丝杆机构，该下手动调节丝杆机构由下手动轮、下水平丝杆和下竖直丝杆组成，下手动轮与下水平丝杆前端装接，下水平丝杆末端安装有主动齿轮，下竖直丝杆下端安装有与主动齿轮啮合连接的从动齿轮，三个下手动调节丝杆机构中的下竖直丝杆分别对应与三组导柱上位于下部的滑块机构中的移动座安装连接。

4.根据权利要求3所述的六刀端面铣床，其特征在于，所述滑块机构中的固定座上设有前后调节丝杆，移动座与该前后调节丝杆安装连接。

5.根据权利要求4所述的六刀端面铣床，其特征在于，所述固定座为具有燕尾槽的固定座，移动座燕尾滑块。

6.根据权利要求5所述的六刀端面铣床，其特征在于，所述机座底面设有支撑平衡脚。

7.根据权利要求6所述的六刀端面铣床，其特征在于，所述机座两端还设有限位块。

8.根据权利要求7所述的六刀端面铣床，其特征在于，所述机座上设置的驱动机构包括安装在机座上的减速电机和齿条，该减速电机的驱动轴上装接有主齿轮，齿条与该主齿轮啮合连接，机座底面安装在该齿条上。