CN206010438U - 一种旋转工作台 - Google Patents

Abstract

一种旋转工作台，包括底座，所述底座的顶部设置底座围板和电箱，底座围板和电箱垂直设置；所述电箱的内侧设有加工主轴，加工主轴的一端固定连接有主轴箱，在加工主轴的上方设有刀库底座，刀库底座设置在所述电箱上，刀库底座上安装有刀库；本旋转工作台，机床加工工件，加工刀具装在加工主轴上，加工主轴固定主轴箱上，由Z轴马达驱动沿Z轴导轨上下移动，加工刀具沿X轴、Y轴和Z轴运动，工件不动，旋转门与固定板接触的位置有一定高精密旋转装置带动旋转门转动，保证将工作台分为两个区域，一个区域加工产品，另一个区域装夹产品，实现机床加工和工人装夹工件同时进行，可以节约零件装夹时间，大大提高了工作效率。

Description

一种旋转工作台

技术领域

本实用新型涉及机床加工技术领域，具体是一种旋转工作台。

背景技术

计算机数字控制机床是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作并加工零件，目前的CNC机床都是机床加工和工人装夹分开进行，在装夹的同时机床停止工作，装夹和机床加工不能同时进行，装夹和机床加工不在同一区域，这样就大大降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机床加工和人工装夹在同一区域，同时进行大大提高工作效率的旋转工作台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种旋转工作台，包括底座，所述底座的顶部设置底座围板和电箱，底座围板和电箱垂直设置；所述电箱的内侧设有加工主轴，加工主轴的一端固定连接有主轴箱，在加工主轴的上方设有刀库底座，刀库底座设置在所述电箱上，刀库底座上安装有刀库；所述主轴箱上设有X轴导轨，主轴箱通过X轴导轨连接Z轴，Z轴的一侧通过螺丝连接X轴丝杆，Z轴的另一侧通过螺丝连接X轴导轨；所述Z轴的顶端设有刀库支架，刀库支架的一端的底部设有滑轮，滑轮与所述刀库接触连接；所述Z轴通过X轴导轨连接X轴，X轴通过螺丝连接X轴丝杆，X轴的底部安装有龙门架，龙门架的底部设有X轴导轨，龙门架通过X轴导轨连接Y轴，Y轴通过螺丝与所述X轴丝杆连接，Y轴固定连接在底座上；所述底座围板的顶部安装有固定板，固定板活动连接旋转门，旋转门上设有旋转工作台，旋转门的顶部与所述电箱活动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述旋转工作台分为两个区域，一个加工产品区域，另一个装夹产品区域。

作为本实用新型进一步的方案：所述旋转工作台只转动不直线移动。

与现有技术相比，本实用新型有益效果：

本旋转工作台，机床加工工件，加工刀具装在加工主轴上，加工主轴固定主轴箱上，由Z轴马达驱动沿Z轴导轨上下移动，加工刀具沿X轴、Y轴和Z轴运动，工件不动，安装的旋转门和旋转工作台，旋转门与固定板接触的位置有一定高精密旋转装置带动旋转门转动，旋转门上的旋转工作台关于旋转门对称，保证将工作台分为两个区域，一个区域加工产品，另一个区域装夹产品，旋转工作台水平方向和竖直方向不产生位移，旋转工作台只旋转不移动；加工和装夹产品同时进行，实现机床加工和工人装夹工件同时进行，可以节约零件装夹时间，大大提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的机床正视图；

图3为本实用新型的机床的右视图。

图中：1-底座；2-Y轴；3-固定板；4-底座围板；5-旋转工作台；6-旋转门；7-刀库底座；8-刀库；9-加工主轴；10-刀库支架；101-滑轮；11-Z轴；12-电箱；13-X轴；14-X轴丝杆；15-龙门架；16-X轴导轨；17-主轴箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种旋转工作台，包括底座1，底座1的顶部设置底座围板4和电箱12，电箱12里面安装有线路和一些电元件，底座围板4和电箱12垂直设置，呈垂直状态，便于机床对工件的加工；电箱12的内侧设有加工主轴9，加工主轴9移动对工件加工，加工主轴9的一端固定连接有主轴箱17，在加工主轴9的上方设有刀库底座7，刀库底座7设置在电箱12上，刀库底座7上安装有刀库8，刀库底座7连接刀库8，支撑刀库8，加工刀具装在加工主轴9上，加工主轴9固定主轴箱17上，由Z轴11马达驱动沿Z轴11导轨上下移动，加工刀具就可以沿X轴13、Y轴2和Z轴11运动，工件不动；主轴箱17上设有X轴导轨16，主轴箱17通过X轴导轨16连接Z轴11，Z轴11的一侧通过螺丝连接X轴丝杆14，X轴导轨16与X轴丝杆14适配，X轴导轨16在X轴丝杆14上自由滑动，便于加工轴之间的相互移动，Z轴11的另一侧通过螺丝连接X轴导轨16；Z轴11的顶端设有刀库支架10，刀库支架10的一端的底部设有滑轮101，滑轮101与刀库8接触连接；Z轴11通过X轴导轨16连接X轴13，X轴13通过螺丝连接X轴丝杆14，X轴13的底部安装有龙门架15，龙门架15固定支撑X轴13，带动X轴13移动，龙门架15的底部设有X轴导轨16，龙门架15通过X轴导轨16连接Y轴2，Y轴2通过螺丝与X轴丝杆14连接，Y轴2固定连接在底座1上；底座围板4的顶部安装有固定板3，固定板3活动连接旋转门6，固定板3固定旋转门6，旋转门6与固定板3接触的位置有一定高精密旋转装置带动旋转门6转动，旋转门6上设有旋转工作台5，旋转工作台5分为两个区域，一个加工产品区域，另一个装夹产品区域，旋转门6的顶部与电箱12活动连接，旋转工作台5水平方向和竖直方向不产生位移，旋转工作台5只转动不直线移动；加工和装夹产品同时进行，加工刀具可以沿X轴13、Y轴2和Z轴11运动，实现机床加工和工人装夹工件同时进行，可以节约零件装夹时间，大大提高了工作效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (3)

1.一种旋转工作台，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置底座围板(4)和电箱(12)，底座围板(4)和电箱(12)垂直设置；所述电箱(12)的内侧设有加工主轴(9)，加工主轴(9)的一端固定连接有主轴箱(17)，在加工主轴(9)的上方设有刀库底座(7)，刀库底座(7)设置在所述电箱(12)上，刀库底座(7)上安装有刀库(8)；所述主轴箱(17)上设有X轴导轨(16)，主轴箱(17)通过X轴导轨(16)连接Z轴(11)，Z轴(11)的一侧通过螺丝连接X轴丝杆(14)，Z轴(11)的另一侧通过螺丝连接X轴导轨(16)；所述Z轴(11)的顶端设有刀库支架(10)，刀库支架(10)的一端的底部设有滑轮(101)，滑轮(101)与所述刀库(8)接触连接；所述Z轴(11)通过X轴导轨(16)连接X轴(13)，X轴(13)通过螺丝连接X轴丝杆(14)，X轴(13)的底部安装有龙门架(15)，龙门架(15)的底部设有X轴导轨(16)，龙门架(15)通过X轴导轨(16)连接Y轴(2)，Y轴(2)通过螺丝与所述X轴丝杆(14)连接，Y轴(2)固定连接在底座(1)上；所述底座围板(4)的顶部安装有固定板(3)，固定板(3)活动连接旋转门(6)，旋转门(6)上设有旋转工作台(5)，旋转门(6)的顶部与所述电箱(12)活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种旋转工作台，其特征在于：所述旋转工作台5分为两个区域，一个加工产品区域，另一个装夹产品区域。

3.根据权利要求1所述的一种旋转工作台，其特征在于：所述旋转工作台5只转动不直线移动。