CN206228964U - 一种具有自动卸料功能的旋转蒸发仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种具有自动卸料功能的旋转蒸发仪，包括底座、控制部分、支撑杆、加热锅、补水部分、蒸馏部分、冷凝部分和夹取部分，所述底座上设置所述控制部分，且该底座的上表面依次设置所述支撑杆、所述加热锅和所述补水部分，所述支撑杆竖直设置于所述底座上，所述支撑杆上固定所述蒸馏部分与所述冷凝部分，且该支撑杆上还设置所述夹取部分，所述夹取部分设置于所述蒸馏部分的上方，所述加热锅与所述夹取部分均设置为电性连接所述控制部分。本实用新型采用该旋转蒸发仪，能够实现旋转蒸发仪实验结束后，自动夹取蒸馏瓶，以避免停机时蒸馏瓶脱落，同时完成对浓缩结晶产物的收取，并可保证实验结果精度。

Description

一种具有自动卸料功能的旋转蒸发仪

技术领域

本实用新型涉及实验室用浓缩结晶设备技术领域，尤其涉及一种具有自动卸料功能的旋转蒸发仪。

背景技术

旋转蒸发仪是化学、医药、食品及环境检测等领域常用的仪器设备，其工作过程为通过控制蒸馏瓶在最适合速度下恒速旋转，保证蒸馏瓶内的液体在瓶壁形成大面积薄膜，从而增大蒸发面积，同时由冷凝器上设置的真空接口降低蒸馏瓶内的压力，以使得蒸馏瓶中的溶剂在较低温度下沸腾蒸发，从而达到去除溶剂的目的。然而，现有的旋转蒸发仪在实际使用过程中存在如下问题：

1、旋转蒸发仪在浓缩结晶完成后，需要先停机再通大气，以避免蒸馏瓶在转动中脱落，另外，蒸馏瓶的温度往往也会很高，使得实验者手取蒸馏瓶过程中易被烫伤，或者在收取浓缩洁净物时也会出现不小心摔碎蒸馏瓶的情况，以造成成本的浪费。

2、旋转蒸发仪在工作时，其加热过程往往需要足够的水源以达到浓缩结晶的目的，若在加热锅中水量不足时，再通过人工进行注水操作，不仅需要实时注意锅内水量情况，使得劳动强度增加，而且直接加入的凉水也会使得加热锅中的加热温度偏离标准值，从而导致实验结果出现偏差。

发明内容

本实用新型的主要目的在于解决现有技术中存在的问题，提供一种能够实现旋转蒸发仪实验结束后，自动夹取蒸馏瓶，以避免停机时蒸馏瓶脱落，同时完成对浓缩结晶产物的收取，并可保证实验结果精度的具有自动卸料功能的旋转蒸发仪。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种具有自动卸料功能的旋转蒸发仪，其中所述具有自动卸料功能的旋转蒸发仪包括底座、控制部分、支撑杆、加热锅、补水部分、蒸馏部分、冷凝部分和夹取部分，所述底座上设置所述控制部分，且该底座的上表面依次设置所述支撑杆、所述加热锅和所述补水部分，所述支撑杆竖直设置于所述底座上，所述支撑杆上固定所述蒸馏部分与所述冷凝部分，且该支撑杆上还设置所述夹取部分，所述夹取部分设置于所述蒸馏部分的上方，所述加热锅与所述夹取部分均设置为电性连接所述控制部分；

所述蒸馏部分设置为包括马达和蒸馏瓶，所述马达固定于所述支撑杆上，所述马达设置为电性连接所述控制部分，且该马达的输出端连接所述蒸馏瓶的前端，所述蒸馏瓶的后端设置于所述加热锅中，由所述加热锅实现所述蒸馏瓶的浓缩或结晶加热需求；

所述夹取部分设置为包括固定座、旋转装置、转轴、手爪和电动伸缩杆，所述固定座设置于所述支撑杆上，所述旋转装置设置于所述固定座上，且该旋转装置的输出轴设置为连接所述转轴，所述转轴的轴线设置为平行所述马达的轴线，且该转轴的前端连接所述手爪，所述电动伸缩杆的后端设置于所述转轴上，且该电动伸缩杆的前端连接于所述手爪上，实验完成后，关闭所述马达，使得所述手爪夹紧所述蒸馏瓶的前端，再通大气，由所述旋转装置带动所述蒸馏瓶旋转一固定角度，松开所述马达与所述蒸馏瓶之间的连接，所述电动伸缩杆伸长，所述蒸馏瓶从所述马达上脱开，然后在所述旋转装置的带动下，所述蒸馏瓶转至旋转蒸发仪的前面，伸长所述电动伸缩杆，所述蒸馏瓶的前端向下倾斜，在其下方放置容纳器，则可实现对浓缩结晶产物的收取。

进一步地，所述手爪靠近所述蒸馏瓶的壁面设置凹槽，所述凹槽的结构设置为与所述蒸馏瓶的前端壁面的结构相配合，从而使得所述手爪对所述蒸馏瓶的夹紧效果更佳。

进一步地，所述手爪设置为电动或气动夹紧。

进一步地，所述补水部分设置为包括补水缸、倒U形管和加热装置，所述补水缸设置于所述加热锅的旁边，所述倒U形管的一端插入所述补水缸中，且该倒U形管的另一端插入所述加热锅中，所述倒U形管的横向管上设置所述加热装置，所述加热装置设置为电性连接所述控制部分，由所述控制部分控制所述加热装置对注入所述加热锅中的水进行预热，以避免冷水对加热锅中水温的影响，保证实验结果精确。

进一步地，所述冷凝部分设置为包括冷凝管、四通球和收集瓶，所述冷凝管、所述四通球与所述收集瓶由上至下依次连通设置，所述冷凝管通过所述支撑杆上的固定架竖直设置，所述四通球的另外两端分别设置加料阀和所述蒸馏部分，由所述蒸馏部分、所述冷凝管、所述四通球与所述收集瓶的配合，从而能够实现旋转蒸发仪的整个实验过程，完成产物的浓缩或结晶。

进一步地，所述收集瓶的下端设置一冷凝液出口，方便了冷凝液的排出。

进一步地，所述补水缸上设置一进水口，所述进水口可通过连接自来水龙头或者由水泵实现注水需求。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

(1)通过夹取部分的旋转装置、转轴、手爪和电动伸缩杆的设计，能够实现对蒸馏瓶的夹紧固定，避免蒸馏瓶在转动中脱落，同时由手爪夹取蒸馏瓶，并在旋转装置、转轴和电动伸缩杆的配合下，松脱开蒸馏瓶，再由旋转装置、转轴、手爪和电动伸缩杆以及容纳器，完成对蒸馏瓶中浓缩结晶产物的收取。

(2)通过补水部分的设置，有效保证整个旋转蒸发仪浓缩结晶过程的顺利进行，提高试验安全性，降低劳动强度。

(3)通过U形管横向管上的加热装置，对补入水进行了预热，从而降低了直接将冷水注入加热锅中时导致的加热锅中水温变化过大，以致影响实验结果的情况。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中夹取部分的结构示意图。

图中：10-底座，20-控制部分，30-支撑杆，40-加热锅，50-补水部分，501-补水缸，502-倒U形管，503-加热装置，504-进水口，60-蒸馏部分，601-马达，602-蒸馏瓶，70-冷凝部分，701-冷凝管，702-四通球，703-收集瓶，704-加料阀，705-冷凝液出口，80-夹取部分，801-固定座，802-旋转装置，803-转轴，804-手爪，805-电动伸缩杆，806-凹槽。

具体实施方式

为了更好的理解本实用新型，下面结合具体实施例和附图对本实用新型进行进一步的描述。

如图1和图2所示，一种具有自动卸料功能的旋转蒸发仪，包括底座10、控制部分20、支撑杆30、加热锅40、补水部分50、蒸馏部分60、冷凝部分70和夹取部分80，底座10上设置控制部分20，且该底座10的上表面依次设置支撑杆30、加热锅40和补水部分50，支撑杆30竖直设置于底座10上，支撑杆30上固定蒸馏部分60与冷凝部分70，且该支撑杆30上还设置夹取部分80，夹取部分80设置于蒸馏部分60的上方，加热锅40与夹取部分80均设置为电性连接控制部分20。

蒸馏部分60设置为包括马达601和蒸馏瓶602，马达601固定于支撑杆30上，马达601设置为电性连接控制部分20，且该马达601的输出端连接蒸馏瓶602的前端，蒸馏瓶602的后端设置于加热锅40中，由加热锅40实现蒸馏瓶602的浓缩或结晶加热需求。

夹取部分80设置为包括固定座801、旋转装置802、转轴803、手爪804和电动伸缩杆805，固定座801设置于支撑杆30上，旋转装置802设置于固定座801上，且该旋转装置802的输出轴设置为连接转轴803，旋转装置802可设置为旋转电机或者旋转气缸，转轴803的轴线设置为平行马达601的轴线，且该转轴803的前端连接手爪804，电动伸缩杆805的后端设置于转轴803上，且该电动伸缩杆805的前端连接于手爪804上，实验完成后，关闭马达601，使得手爪804夹紧蒸馏瓶602的前端，再通大气，由旋转装置802带动蒸馏瓶602旋转一固定角度，松开马达601与蒸馏瓶602之间的连接，电动伸缩杆805伸长，蒸馏瓶602从马达601上脱开，然后在旋转装置802的带动下，蒸馏瓶602转至旋转蒸发仪的前面，伸长电动伸缩杆805，蒸馏瓶602的前端向下倾斜，在其下方放置容纳器，则可实现对浓缩结晶产物的收取。

手爪804靠近蒸馏瓶602的壁面设置凹槽806，凹槽806的结构设置为与蒸馏瓶602前端壁面的结构相配合，从而使得手爪804对蒸馏瓶602的夹紧效果更佳。

手爪804设置为电动或气动夹紧，且手爪804上设置位置传感器，以精确定位，保证手爪804对蒸馏瓶602的准确夹紧，电动夹紧结构可设置为两爪在一滑槽上由电机驱动相向滑动，或者设置为固定爪和移动爪，固定爪的底端设置齿条结构，移动爪的底端设置齿轮，该齿轮与齿条相啮合，且齿轮由电机驱动以使移动爪在固定爪的齿条上直线移动，实现对蒸馏瓶602前端的夹紧，而气动夹紧结构可设置为两爪均由气动缸以及治具等的配合对蒸馏瓶602夹紧。

补水部分50设置为包括补水缸501、倒U形管502和加热装置503，补水缸501设置于加热锅40的旁边，倒U形管502的一端插入补水缸501中，且该倒U形管502的另一端插入加热锅40中，倒U形管502的横向管上设置加热装置503，加热装置503设置为电性连接控制部分20，由控制部分20控制加热装置503对注入加热锅40中的水进行预热，以避免冷水对加热锅40中水温的影响，保证实验结果精确。

冷凝部分70设置为包括冷凝管701、四通球702和收集瓶703，冷凝管701、四通球702与收集瓶703由上至下依次连通设置，冷凝管701通过支撑杆30上的固定架竖直设置，四通球702的另外两端分别设置加料阀704和蒸馏部分60，由蒸馏部分60、冷凝管701、四通球702与收集瓶703的配合，从而能够实现旋转蒸发仪的整个实验过程，完成产物的浓缩或结晶。

收集瓶703的下端设置一冷凝液出口705，方便了冷凝液的排出。

补水缸501上设置一进水口504，进水口504可通过连接自来水龙头或者由水泵实现注水需求。

使用本实用新型提供的具有自动卸料功能的旋转蒸发仪，能够实现旋转蒸发仪实验结束后，自动夹取蒸馏瓶，以避免停机时蒸馏瓶脱落，同时完成对浓缩结晶产物的收取，并可保证实验结果精度。当该旋转蒸发仪工作时，打开加料阀704，向蒸馏瓶60内腔加料，然后减压，再启动马达601使其驱动蒸馏瓶60旋转，使得补水缸501与加热锅40通过倒U形管502连接，启动加热锅40对蒸馏瓶60加热，同时启动加热装置503以保证补水的预热，以避免冷水对加热锅40中水温的影响，保证实验结果精确，浓缩或结晶结束后，由控制部分20控制使得手爪804夹紧蒸馏瓶602的前端，关闭加热装置503、加热锅40与马达601，再通大气，启动旋转装置802带动蒸馏瓶602旋转一固定角度，以松开马达601与蒸馏瓶602之间的连接，关闭旋转装置802，启动电动伸缩杆805伸长，使得蒸馏瓶602与马达601脱开，然后在启动旋转装置802，让蒸馏瓶602转至旋转蒸发仪的前面，再启动电动伸缩杆805伸长，以使蒸馏瓶602的前端向下倾斜，在其下方放置容纳器，则可实现对浓缩结晶产物的收取，从而完成旋转蒸发仪的一次浓缩或结晶过程。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。

Claims (7)

1.一种具有自动卸料功能的旋转蒸发仪，其特征在于：所述具有自动卸料功能的旋转蒸发仪包括底座、控制部分、支撑杆、加热锅、补水部分、蒸馏部分、冷凝部分和夹取部分，所述底座上设置所述控制部分，且该底座的上表面依次设置所述支撑杆、所述加热锅和所述补水部分，所述支撑杆竖直设置于所述底座上，所述支撑杆上固定所述蒸馏部分与所述冷凝部分，且该支撑杆上还设置所述夹取部分，所述夹取部分设置于所述蒸馏部分的上方，所述加热锅与所述夹取部分均设置为电性连接所述控制部分；

所述蒸馏部分设置为包括马达和蒸馏瓶，所述马达固定于所述支撑杆上，所述马达设置为电性连接所述控制部分，且该马达的输出端连接所述蒸馏瓶的前端，所述蒸馏瓶的后端设置于所述加热锅中；

所述夹取部分设置为包括固定座、旋转装置、转轴、手爪和电动伸缩杆，所述固定座设置于所述支撑杆上，所述旋转装置设置于所述固定座上，且该旋转装置的输出轴设置为连接所述转轴，所述转轴的轴线设置为平行所述马达的轴线，且该转轴的前端连接所述手爪，所述电动伸缩杆的后端设置于所述转轴上，且该电动伸缩杆的前端连接于所述手爪上。

2.根据权利要求1所述的具有自动卸料功能的旋转蒸发仪，其特征在于：所述手爪靠近所述蒸馏瓶的壁面设置凹槽，所述凹槽的结构设置为与所述蒸馏瓶的前端壁面的结构相配合。

3.根据权利要求1所述的具有自动卸料功能的旋转蒸发仪，其特征在于：所述手爪设置为电动或气动夹紧。

4.根据权利要求1所述的具有自动卸料功能的旋转蒸发仪，其特征在于：所述补水部分设置为包括补水缸、倒U形管和加热装置，所述补水缸设置于所述加热锅的旁边，所述倒U形管的一端插入所述补水缸中，且该倒U形管的另一端插入所述加热锅中，所述倒U形管的横向管上设置所述加热装置，所述加热装置设置为电性连接所述控制部分。

5.根据权利要求1所述的具有自动卸料功能的旋转蒸发仪，其特征在于：所述冷凝部分设置为包括冷凝管、四通球和收集瓶，所述冷凝管、所述四通球与所述收集瓶由上至下依次连通设置，所述冷凝管通过所述支撑杆上的固定架竖直设置，所述四通球的另外两端分别设置加料阀和所述蒸馏部分。

6.根据权利要求5所述的具有自动卸料功能的旋转蒸发仪，其特征在于：所述收集瓶的下端设置一冷凝液出口。

7.根据权利要求4所述的具有自动卸料功能的旋转蒸发仪，其特征在于：所述补水缸上设置一进水口。