CN112236204B - 旋转蒸发器及控制旋转蒸发器的方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种旋转蒸发器(1)，其包括蒸发烧瓶(10)和热浴锅(20)，其中，蒸发烧瓶(10)能浸入热浴锅(20)中，该旋转蒸发器进一步包括浸入控制装置(40)，用于控制蒸发烧瓶(10)浸入热浴锅(20)中的浸入深度，其中，该浸入控制装置(40)配置为确定热浴锅(20)的液位(25)，且其中，该浸入控制装置(40)配置为根据热浴锅(20)的液位(25)来控制蒸发烧瓶(10)浸入热浴锅(20)中的浸入深度。

Description

旋转蒸发器及控制旋转蒸发器的方法

技术领域

本发明涉及一种旋转蒸发器、尤其是一种具有控制装置的旋转蒸发器以及一种用于控制该旋转蒸发器的方法。

背景技术

专利文献WO 2010/043283 A1提出了一种旋转蒸发器，其包括用于控制蒸馏量调节的控制器。

专利文献DE 10 2009 006 819 A1描述了一种旋转蒸发器，其包括控制调节单元，用于通过遥控器控制旋转驱动器、热浴锅或升降器，使得操作者在空间距离外也能进行干预。

现有技术中的旋转蒸发器的缺陷在于，在操作期间必须对其进行监测，才能在必要时进行干预。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是提供一种克服现有技术中缺陷的旋转蒸发器。

具体而言，本发明达成上述目的的解决方案在于，一种包括蒸发烧瓶和热浴锅的旋转蒸发器，其中，蒸发烧瓶能浸入热浴锅中，优选地通过升降器，使蒸发烧瓶能竖向移动，该旋转蒸发器进一步包括浸入控制装置，用于控制蒸发烧瓶浸入热浴锅中的浸入深度，其中，浸入控制装置配置为确定热浴锅的液位，且其中，浸入控制装置配置为根据热浴锅的液位来控制蒸发烧瓶浸入热浴锅中的浸入深度。

所述旋转蒸发器一般包括能浸入热浴锅中的蒸发烧瓶。该浸入过程可以由蒸发烧瓶降低到热浴锅中和/或热浴锅升高组成。该浸入过程优选地通过升降器来完成，借助该升降器，蒸发烧瓶能竖向移动，进而能浸入布置在蒸发烧瓶下方的热浴锅中。优选地，热浴锅能竖直向上移动，进而蒸发烧瓶能浸入热浴锅中。特别优选地，蒸发烧瓶能竖向移动，且热浴锅也能竖向移动。因此，蒸发烧瓶浸入热浴锅中的浸入深度为相对变量，该变量由蒸发烧瓶的降低和热浴锅的升高组成。借助旋转驱动器，使蒸发烧瓶绕其纵轴旋转，从而根据温度蒸发引入蒸发烧瓶中的组分。这些蒸发的组分被导入立式冷却器，在此处冷凝并收集到与之相连的收集瓶中。优选地，为热浴锅设置控制单元，借此能够调节热浴锅的温度。优选地，还可以设置补充填装机构，借此能够按计量补充填装热浴锅的介质，优选水或油，尤其是硅油。这样就能补偿热浴锅中随着时间推移例如可能因蒸发而发生的损失，但不必中断旋转蒸发器的蒸发过程。优选地，旋转蒸发器还具有控制单元，借此能够控制蒸发烧瓶的旋转。

所述旋转蒸发器具有浸入控制装置，用于控制蒸发烧瓶浸入热浴锅中的浸入深度。浸入控制装置优选地包括处理器，通过该处理器能够控制浸入过程。浸入控制装置也可以与另外的控制装置一起构造，例如用于调节热浴锅的控制单元或可用来控制蒸发烧瓶旋转的控制单元。

浸入控制装置配置为确定热浴锅的液位。热浴锅的液位以及蒸发烧瓶的料位皆为可变的变量，因为待去除组分的蒸发，蒸发烧瓶中的混合物会减少，而通过将蒸发烧瓶降低到热浴锅中会增高热浴锅的液位，因为蒸发烧瓶降低到热浴锅中的下降量使热浴锅中的介质液位因排开液体而增高。同时也可提出，在操作期间将另外的介质导入到热浴锅中，由此使热浴锅的液位升高。

浸入控制装置配置为根据热浴锅的液位来控制蒸发烧瓶浸入热浴锅中的浸入深度。这样，即使蒸发锅中的介质液位发生变化，旋转蒸发器也能自动以蒸发烧瓶浸入热浴锅的最佳浸入深度来操作，尤其是通过蒸发烧瓶浸入热浴锅的浸入过程，热浴锅中的介质液位因排开液体而升高。小烧瓶的排量低于大烧瓶的排量，因此热浴锅中介质液位的升高量也更小。优选地，通过升降器进行这种控制，通过该升降器使蒸发烧瓶能竖向移动，并且通过控制升降器，浸入控制装置可以实现或控制和调节预定或最佳浸入深度。因此，这种形式的浸入控制装置也是浸入调节装置。

可以基于初始添加的加热介质量而经计算确定热浴锅的液位，也可以通过传感器确定热浴锅的液位。

优选地，浸入控制装置额外配置为确定热浴锅的基底，并且还配置为根据热浴锅的基底来控制蒸发烧瓶浸入热浴锅中的浸入深度。

热浴锅的基底为热浴锅中的最低液位。在热浴锅具有水平底板的情况下，热浴锅的基底为该底板的上限。蒸发烧瓶不能降低到热浴锅的基底之下，因为蒸发烧瓶触及基底就不能再进一步下降。这样，热浴锅的基底就是控制蒸发烧瓶浸入深度的有用参数。

优选地，浸入控制装置还配置为确定蒸发烧瓶的料位，并且浸入控制装置也配置为根据蒸发烧瓶的料位来控制蒸发烧瓶浸入热浴锅中的浸入深度。这一过程可以仅结合根据热浴锅的液位或根据热浴锅的基底来控制蒸发烧瓶浸入热浴锅中的浸入深度来完成。

蒸发烧瓶的料位为蒸发烧瓶的填充水平。这是在旋转蒸发器的操作期间位于蒸发烧瓶内的混合物所形成的水平位。该水平位平行于位于热浴锅中并在此处具有预定液位的液体的表面。

同时也可提出，在操作期间将另外的混合物添加到蒸发烧瓶中，这会导致蒸发烧瓶中的料位升高。

浸入控制装置优选地配置为根据蒸发烧瓶的料位和热浴锅的液位来控制蒸发烧瓶浸入热浴锅中的浸入深度。这样，即使蒸发烧瓶中的料位或热浴锅中的介质液位发生变化，旋转蒸发器也能自动以蒸发烧瓶浸入热浴锅中的最佳浸入深度来操作。优选地，通过升降器进行这种控制，通过该升降器使蒸发烧瓶能竖向移动，并且通过控制升降器，浸入控制装置可以实现或控制和调节预定或最佳浸入深度。

如果已知蒸发烧瓶的类型，则可在开始时基于填料量直接经计算确定料位，或者可通过传感器确定料位(故与类型无关)。可以基于初始添加的加热介质量而经计算确定热浴锅的液位，也可以通过传感器确定热浴锅的液位。

所述旋转蒸发器的优选实施例中具有传感器，通过这些传感器可确定蒸发烧瓶的料位和/或热浴锅的液位。传感器优选地根据根据以下一个或多个原理工作：光学，机械，热电，电阻，压电，电容，电感，磁性。优选地，采用光学传感器、机械传感器、热电传感器、电阻传感器或压电传感器作为确定蒸发烧瓶中料位的传感器，借此优选地通过光学系统、重量或电导率来确定料位。优选地，采用光学传感器、机械传感器、热电传感器、电阻传感器、压电传感器、电容传感器、电感传感器或磁性传感器作为用于确定热浴锅液位的传感器，借此优选地通过光学系统、重量、湿度或电导率来确定液位水平。

所述旋转蒸发器优选地具有传感器，该传感器具有下组中的一个或多个元件：光栅(优选模拟光栅)，重量传感器，光电传感器，相机，红外LED，超声波传感器，微波收发器，雷达传感器，湿度传感器，料位测量仪，浮子，液位传感器，振动传感器，机电测深系统，压力传感器，电导率传感器，温度传感器。

可以优选地借助光栅确定料位，其具体方式是，经由升降器导引已填料的烧瓶经过光栅，并可以由此确定料位。优选地，也可以移动光栅并由此测定料位。特别优选地，使用模拟光栅。

可以借助重量传感器检测热浴锅的重量或蒸发烧瓶的重量以及蒸发烧瓶的尺寸。这样就能确定料位，或者也能通过蒸发烧瓶浸入时所致的热浴锅重量增大来确定热浴锅的液位因排开液体而升高。此外，也可确定收集在收集瓶中的蒸发组分的重量(或液位)，并通过考虑差异推断出蒸发烧瓶中的当前料位。

可以通过光电传感器、尤其是相机来采集图像，可以对该图像进行评估以测定料位。这样也能确定热浴锅的液位。为此特别优选地，热浴锅至少部分地具有透明区域，通过该透明区域可以在视觉上识别热浴锅中的介质液位。例如，这一过程可以通过以透明结构(玻璃/丙烯酸等)构建热浴锅来完成，从而例如相机所指向的整个侧壁呈透明构造，或者热浴锅壁上至少一条优选在竖向上呈透明构造，这样就能自外向内地从视觉上识别液位。特别优选地，这里还施加有标记，该标记便于读出液位或评估液位量值。

也可以使用红外LED来检测料位和液位，例如采用光栅或运动检测器的形式。这里也适用超声波传感器、微波收发器或雷达传感器。

可以通过湿度传感器确定热浴锅中的液位，该湿度传感器优选地竖直布置于热浴锅中。也可能使用另一种构型的料位测量仪，例如配备有浮子或液位传感器的料位测量仪。这也可以包括振动传感器或机电测深系统。

可以通过压力传感器确定重量，并由此推断出液位或料位。可以通过电导率传感器确定热浴锅的液位，该电导率传感器优选地布置于热浴锅的边缘处。

在某一实施例中，设置使蒸发烧瓶竖向移位的移位装置，尤其是集成在升降器中的移位装置。

通过这样的升降器，使蒸发烧瓶能竖向降低到热浴锅中。附加地，将蒸发烧瓶紧固至旋转蒸发器时，该蒸发烧瓶可相对于水平方向成一定角度，优选为约30°。通过升降器使蒸发烧瓶整体竖向移动，而不会改变蒸发烧瓶相对于水平方向的角度。这样借由通过升降器进行移位，使得蒸发烧瓶能够下降到热浴锅中，从而优选地驱控升降器以使蒸发烧瓶下降到热浴锅中而又上升。

优选地，也可以通过更改蒸发烧瓶相对于水平方向的角度来更改蒸发烧瓶的浸入深度。这样就能通过将蒸发烧瓶倾斜到热浴锅中来更改浸入深度。

本发明达成上述目的的解决方案还在于，一种用于控制旋转蒸发器的方法，其中，该旋转蒸发器包括蒸发烧瓶和热浴锅，其中，蒸发烧瓶能浸入热浴锅中，优选地通过升降器，使蒸发烧瓶能竖向移动，该旋转蒸发器进一步包括浸入控制装置，用于控制蒸发烧瓶浸入热浴锅中的浸入深度，所述方法包括以下步骤：

确定热浴锅的液位；

根据热浴锅的液位来控制蒸发烧瓶浸入热浴锅中的浸入深度。

热浴锅的液位为热浴锅中的介质表面。它因重力而水平定向。

通过确定热浴锅的液位，可获知介质表面在热浴锅中所处的水平或高度。

就此根据该变量来控制蒸发烧瓶的浸入深度。这时，例如优选地确定不得超过的最高液位，当达到该最高液位时，不再进一步降低蒸发烧瓶，以便不会导致热浴锅中的介质液位进一步升高。也可以通过排放热浴锅中的介质来降低液位，随之降低蒸发烧瓶的高度。

优选地，所述方法进一步包括以下步骤：

确定热浴锅的基底；

根据热浴锅的基底来控制蒸发烧瓶浸入热浴锅中的浸入深度。

以此方式，还可以考虑到蒸发烧瓶不得降到的最低值来控制蒸发烧瓶的下降，否则它可能因与热浴锅的基底或底部接触而受到损伤。

更优选地，所述方法进一步包括以下步骤：

确定蒸发烧瓶的料位；

根据蒸发烧瓶的料位来控制蒸发烧瓶浸入热浴锅中的浸入深度。

这些步骤可以根据热浴锅的基底与控制相结合，也可以不结合控制。

料位为混合物在蒸发烧瓶中形成的最高水平。它平行于热浴锅中的介质表面(即热浴锅的液位)延伸。这二者皆因重力而水平定向。

就确定料位而言，既涉及到蒸发烧瓶，又涉及到蒸发烧瓶在热浴锅底部上方的已知高度，这又参照了热浴锅的底部，获知蒸发烧瓶内的混合物的上沿或上限所处的水平，即所处的高度。

就此根据这两个变量来控制蒸发烧瓶的浸入深度。这里优选地，例如选择蒸发烧瓶的料位低于热浴锅的液位达某一预定量的目标布局。该预定量优选为0.5cm至2cm，特别优选为0.8cm至1.2cm，尤其优选为约1cm。在这个布局中，通过热浴锅，在料位以上但在液面以下的蒸发烧瓶区域直接通过热浴锅介质来加热，之后该蒸发烧瓶区域在旋转过程中与蒸发烧瓶中的混合物相接触，另一方面，在蒸发烧瓶的另一侧，因在特别受热区域中的粘附力而附带混合物，使得待分离的组分在此处能够特别良好地从混合物中蒸发。

优选地，控制中也可以对料位和/或液位的变化作出反应，以便在操作期间也可以跟踪浸入深度，从而达到目标布局。这里优选地，还可确保蒸发烧瓶的下限与热浴锅的底部之间保持最小距离。这一距离可能不足时，控制装置优选地可以计量添加热浴锅的介质，使得热浴锅中的液位再次升高，进而可以减小浸入深度，从而可以再次确保与底部之间的距离。优选地，还确保热浴锅的上缘与蒸发烧瓶的瓶颈(即未浸入热浴锅的区域)之间最小距离。

这里优选地，连续监测或至少以预定时间间隔确定热浴锅的填充水平或液位，以便可以响应料位变化(因混合物中组分的蒸发)和液位变化(因热浴锅中介质的蒸发)。

优选地，所述方法包括以下步骤：

通过传感器确定蒸发烧瓶的料位；

通过传感器确定热浴锅的液位；以及

根据蒸发烧瓶的料位和热浴锅的液位来控制蒸发烧瓶浸入热浴锅中的浸入深度。

通过经由传感器确定料位或液位，可以使用多种技术实施方案。这里，优选地利用光学传感器，例如光栅、光敏元件或相机。

在另一种优选方法中，提出以下另一步骤：

根据蒸发烧瓶的料位，补充计量用于热浴锅的介质。

这样，热浴锅中的介质随着时间推移可出现蒸发或损失，对其进行补充计量，以弥补这类损失。

补充计量也可包括：如果例如因蒸发烧瓶的浸入过程使热浴锅的液位升高到预定值以上，则移除热浴锅中的介质，从而可以防止热浴锅发生外溢。

附图说明

下面结合附图所示的实施例详细说明本发明的更多细节和优势。

图中：

图1a示出旋转蒸发器的蒸发烧瓶和热浴锅处于初始位置的示意图；以及

图1b示出图1a中的旋转蒸发器的蒸发烧瓶和热浴锅处于降低位置的示意图。

具体实施方式

图1a是旋转蒸发器1的蒸发烧瓶10和热浴锅20处于初始位置的示意图，在该初始位置，蒸发烧瓶10位于热浴锅20上方而未浸入其中。

本图中仅示出旋转蒸发器1的一部分，其中主要示出蒸发烧瓶10和热浴锅20以及升降器30，还示出浸入控制装置40。该浸入控制装置40与旋转蒸发器通过有线或无线电链接或无线方式连接。通过该浸入控制装置40，蒸发烧瓶10能借助升降器30而竖向移位，从而可以控制蒸发烧瓶10浸入热浴锅20中的浸入深度。蒸发烧瓶10中混合物的料位在右侧标有附图标记15，表示蒸发烧瓶10中混合物的上沿。蒸发烧瓶的下限标有附图标记BK，表示烧瓶底部所在的水平高度。在图1a的布局图中，热浴锅20中的介质液位标有附图标记25。当烧瓶未浸入热浴锅时，热浴锅中的介质液位会自行调整。这是最低液位，因为将烧瓶浸入热浴锅中会始终提升该液位。

本图中示出两个传感器45.1和45.2，它们检测料位15和液位25。传感器45.1优选为确定料位15的光学传感器，尤其是相机。此外，也可以通过传感器45.1确定烧瓶BK底部的位置。传感器45.1也可以配置为确定热浴锅的液位25。替选地或补充地，也可以设置传感器45.2，在此，该传感器45.2构造为液位传感器并确定热浴锅的填充水平或热浴锅25的液位。

图1b是如图1a所示的旋转蒸发器1的蒸发烧瓶10和热浴锅20的示意图，但处于降低位置。

从图1a中的情况开始，浸入控制装置40通过驱控升降器30使蒸发烧瓶10竖直向下降低到热浴锅中。从而蒸发烧瓶10内的料位15变得绝对更低。通过使蒸发烧瓶10浸入热浴锅20中，由于加热瓶25排开热浴锅20中的介质，因此使热浴锅的液位25上升。蒸发烧瓶10的底部BK也已经降低，但此时仍在热浴锅20的底部BH之上。然而，与图1a中的初始情况相比，蒸发烧瓶10的底部BK与热浴锅20的底部BH之间的距离已经缩小。这里，浸入控制装置40经由升降器30使蒸发烧瓶10降低到一定程度，使得料位15与液位25之差达到预定值，在当前情况下，该预定值为1cm。

降低蒸发烧瓶10时，如果热浴锅的液位25上升过多，恐怕会溢出热浴锅，则可以通过检测该液位来识别并通过控制来防止这一状况。

如果液位25或料位15在操作期间发生变化，则可以通过浸入控制装置40更改浸入深度，使得料位15与液位25之差再次达到期望值。在蒸发烧瓶10中混合物的组分连续蒸发的情况下，完成上述过程的具体方式是，通过在料位25下降时使蒸发烧瓶10竖直向上移位，使得料位15与液位25之差再次达到预定值。如果从热浴锅20中蒸发出过量的介质，也可以向热浴锅20中补填介质，使得液位25再次升高-必要时，还需再次通过升降器30提升蒸发烧瓶10来补偿过高的液位25，使得料位15与液位25之差再次达到预定值。优选地，当蒸发烧瓶10的底部BK与热浴锅20的底部BH之间的距离减小到临界值以下时，也可以额外向热浴锅20中添加介质，随之蒸发烧瓶10同样升高，以恢复期望的差值。

升降器在蒸馏前通常处于较高的位置。用户安放烧瓶10(内有混合物)后，再将其向下移入到热浴锅20中。建议烧瓶10最多填料50％(1000毫升烧瓶→500毫升混合物)。优选地，当蒸发烧瓶的料位15低于热浴锅的液位25约1cm，优选约2cm，特别优选3cm以上时，实现最佳浸入深度。

优选地，浸入控制装置40也考虑到烧瓶不贴靠在热浴锅20的基底BH上。因此，最佳浸入深度取决于所使用的蒸发烧瓶、填充量以及热浴锅20中介质的液位。

如本文所述，本发明能够提供一种操作简单的旋转蒸发器。通过根据本发明的旋转蒸发器，用户仅需安放烧瓶并按下开始键即可。随后，系统可以通过浸入控制装置独立地移到最佳浸入深度，而无需更多输入，诸如烧瓶尺寸、填充量、热浴锅状态等。

通过所采用的传感器，可通过大量的作用机理来实现相应的浸入控制装置。一旦蒸发烧瓶浸入加热介质中，热浴锅中的介质液位(本例中为水位)便会升高。优选地，这可借助液位传感器来监测。液位升高导致排量随行程而变化，由此可以算出烧瓶尺寸。

一旦蒸发烧瓶浸入加热介质中，便会产生浮力。浮力相当于排水的重力。可以借助热浴锅脚上的测力传感器(秤)检测重量的增大。就此也可以推断出烧瓶尺寸与行程。

优选地提出，蒸发烧瓶在进入热浴锅的行程中穿过光栅。利用光栅，优选模拟光栅，可以推断出烧瓶的曲线形状和烧瓶的内部体积，进而确定蒸发烧瓶中的料位。

优选地，浸入控制装置也可以监测其他状态，并在控制中将这些状态考虑在内，例如干烧、热浴锅溢流以及控制热浴锅介质供料(或去除)。

综上所述，本发明提供一种旋转蒸发器，该旋转蒸发器通过其控制装置能够简化操作，尤其是热浴锅中的介质液位发生变化时，该控制装置能够独立地对变化情况作出反应，或者独立地对蒸发烧瓶中的料位变化作出反应。

附图标记列表

1 旋转蒸发器

10 蒸发烧瓶

15 蒸发烧瓶的料位

20 热浴锅

25 热浴锅的液位

30 升降器

35 使蒸发烧瓶竖向移位的移位装置

40 浸入控制装置

45 传感器

Claims (11)

1.一种旋转蒸发器(1)，其包括蒸发烧瓶(10)和热浴锅(20)，其中，所述蒸发烧瓶(10)能浸入所述热浴锅(20)中，所述旋转蒸发器(1)进一步包括浸入控制装置(40)，用于控制所述蒸发烧瓶(10)浸入所述热浴锅(20)中的浸入深度，其中，所述浸入控制装置(40)配置为确定所述热浴锅(20)的液位(25)，且

其中，所述浸入控制装置(40)配置为根据所述热浴锅(20)的液位(25)来控制所述蒸发烧瓶(10)浸入所述热浴锅(20)中的浸入深度；以及

其中，使所述蒸发烧瓶(10)竖向移位的旋转蒸发器(1)包括集成在升降器(30)中的移位装置(35)，所述移位装置(35)用于使所述蒸发烧瓶(10)能够竖向移位，以用于根据所述热浴锅(20)的液位(25)改变所述蒸发烧瓶(10)浸入所述热浴锅(20)中的浸入深度；

其中，所述升降器(30)由所述浸入控制装置(40)控制，以便控制所述蒸发烧瓶(10)下降到所述热浴锅(20)中和所述蒸发烧瓶(10)的上升；

其中，所述浸入控制装置(40)具有传感器(45)，通过所述传感器(45)能确定所述蒸发烧瓶(10)的料位(15)和/或所述热浴锅(20)的液位(25)，使所述蒸发烧瓶(10)的料位(15)和所述热浴锅(20)的液位(25)之间的差值达到预定值。

2.根据权利要求1所述的旋转蒸发器(1)，其中，所述浸入控制装置(40)配置为确定所述热浴锅(20)的基底，且

其中，所述浸入控制装置(40)配置为根据所述热浴锅(20)的基底来控制所述蒸发烧瓶(10)浸入所述热浴锅(20)中的浸入深度。

3.根据权利要求1所述的旋转蒸发器(1)，其中，所述浸入控制装置(40)配置为确定所述蒸发烧瓶(10)的料位(15)，且

其中，所述浸入控制装置(40)配置为根据所述蒸发烧瓶(10)的料位(15)来控制所述蒸发烧瓶(10)浸入所述热浴锅(20)中的浸入深度。

4.根据权利要求1所述的旋转蒸发器(1)，其中，所述传感器(45)根据以下一个或多个原理工作：光学，机械，热电，电阻，压电，电容，电感，磁性。

5.根据权利要求1或4所述的旋转蒸发器(1)，其中，所述传感器(45)具有下组中的一个或多个元件：光栅，重量传感器，光电传感器，相机，红外LED，超声波传感器，微波收发器，雷达传感器，湿度传感器，料位测量仪，浮子，液位传感器，振动传感器，机电测深系统，压力传感器，电导率传感器，温度传感器。

6.根据权利要求1-4中任一项所述的旋转蒸发器(1)，其包括用于使所述蒸发烧瓶(10)相对于水平方向倾斜的装置。

7.一种用于控制旋转蒸发器(1) 的方法，其中，所述旋转蒸发器包括蒸发烧瓶(10)和热浴锅(20)，其中，所述蒸发烧瓶(10)能浸入所述热浴锅(20)中，所述旋转蒸发器进一步包括浸入控制装置(40)，用于控制所述蒸发烧瓶(10)浸入所述热浴锅(20)中的浸入深度，所述方法包括以下步骤：

确定所述蒸发烧瓶(10)的料位(15)；

确定所述热浴锅(20)的液位(25)；

根据所述蒸发烧瓶(10)的料位(15)和所述热浴锅(20)的液位(25)，控制所述蒸发烧瓶(10)浸入所述热浴锅(20)中的浸入深度，使所述蒸发烧瓶(10)的料位(15)和所述热浴锅(20)的液位(25)之间的差值达到预定值；

其中，所述蒸发烧瓶(10)浸入所述热浴锅(20)中的浸入深度由集成在升降器(30)中的移位装置(35)限定，所述移位装置(35)用于使所述蒸发烧瓶(10)能够竖向移位；

其中，所述升降器(30)由所述浸入控制装置(40)控制，以便控制所述蒸发烧瓶(10)下降到所述热浴锅(20)中和所述蒸发烧瓶(10)的上升。

8.根据权利要求7所述的用于控制旋转蒸发器(1)的方法，其中，所述浸入控制装置(40)包括两个传感器- (45.1 、 45.2) ，且所述方法包括以下步骤：

通过两个所述传感器中的传感器(45.1)确定所述蒸发烧瓶(10)的料位(15)；

通过两个所述传感器中的另一传感器(45.2)确定所述热浴锅(20)的液位(25)；以及

根据所述蒸发烧瓶(10)的料位(15)和所述热浴锅(20)的液位(25)，控制所述蒸发烧瓶(10)浸入所述热浴锅(20)中的浸入深度。

9.根据权利要求8所述的方法，其进一步包括以下步骤：

确定所述热浴锅的基底；

根据所述热浴锅的基底来控制所述蒸发烧瓶浸入所述热浴锅中的浸入深度。

10.根据前述方法权利要求中任一项所述的方法，其进一步包括以下步骤：

确定所述蒸发烧瓶的料位；

根据所述蒸发烧瓶的料位来控制所述蒸发烧瓶浸入所述热浴锅中的浸入深度。

11.根据权利要求7-9中任一项所述的方法，其进一步包括以下步骤：

根据所述蒸发烧瓶的料位和/或根据所述热浴锅的液位，补充计量用于所述热浴锅的介质。

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