CN207307906U - 一种防干烧升降恒温水浴锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种防干烧升降恒温水浴锅，包括主冷凝管、副冷凝管、收集瓶、缓冲管、旋转电机、旋转轴、旋转瓶、变频调速器、真空表以及加热浴锅；加热浴锅包括底座、外壳、加热浴锅以及热锅罩，外壳的底面安装有气缸，气缸的活塞杆的顶端固定有推板，气缸的一侧设置有距离传感器，加热浴锅的底部设置有加热管；热锅罩的侧壁的下部以及底部排布有通孔，热锅罩的底部设置有液位变送器，热锅罩的顶端设置有向外翻折的折板，折板与热锅罩之间形成有内腔，加热浴锅的顶端嵌套在所述内腔内；本实用新型具有自动调节加热浴锅高度、及时缺水报警、有效防止干烧的优点。

Description

一种防干烧升降恒温水浴锅

技术领域

本实用新型属于保健品生产用设备技术领域，具体涉及一种防干烧升降恒温水浴锅。

背景技术

将山药和微量元素锌配制出山药咀嚼片，给青少年和中老年人食用，对人体有很多的益处。现在常规的生产山药饮片的工艺是将山药加工成粉末后与其它辅料混合制得片剂，这种山药咀嚼片中淀粉含量高，导致山药咀嚼片中有效成分含量低。因此，考虑到前述生产工艺的弊端，采用新的生产工艺制得山药片剂，即用含有葡萄糖酸锌的饮用水浸泡山药片，对山药进行提纯，提取山药中的有效营养成分，来减少山药饮片中的淀粉含量。在对山药片进行浓缩的实验阶段，通常是采用旋转蒸发水浴锅对提纯液进行真空浓缩提纯。目前，常用到的旋转蒸发水浴锅，具有以下不足之处：1、采用手动升降的方式对浴锅的高度进行调节，这就需要操作人员实时围守在水浴锅旁边，防止随着水浴锅内的水在加热状态下蒸发的情况下，液面下降至旋转瓶的底部而不能有效对旋转瓶加热；2、浴锅内的液面在加热的过程中不断蒸发，如果检测不及时，很容易出现干烧的情况，从而对设备造成损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足而提供一种能够自动调节加热浴锅高度、具有缺水报警功能的防干烧升降恒温水浴锅。

本实用新型的技术方案如下：

一种防干烧升降恒温水浴锅，包括主冷凝管、副冷凝管、收集瓶、缓冲管、旋转电机、旋转轴、旋转瓶、变频调速器、真空表以及加热浴锅；所述加热浴锅包括底座、外壳、加热浴锅以及热锅罩，所述外壳的外侧面设置有控制箱，外壳的底面安装有气缸，所述气缸的活塞杆的顶端固定有推板，所述推板固定在所述加热浴锅的下侧面，气缸的一侧设置有距离传感器，加热浴锅的底部设置有加热管；所述热锅罩设置在加热浴锅的内部，热锅罩的侧壁的下部以及底部排布有通孔，热锅罩的底部设置有液位变送器，热锅罩的顶端设置有向外翻折的折板，所述折板与热锅罩之间形成有内腔，加热浴锅的顶端嵌套在所述内腔内。

优选的，所述控制箱内设置有温控器以及PLC控制器。

优选的，所述温控器与加热管连接，所述PLC控制器与气缸、距离传感器、液位变送器通过信号线相连。

优选的，所述PLC控制器连接有报警模块。

优选的，所述加热浴锅的外侧面设置有隔热板层，所述推板固定在隔热板上。

优选的，所述折板的下端设置有环形板，所述环形板设置在所述外壳的顶端。

优选的，所述旋转瓶的下部放置在所述热锅罩内，旋转瓶的瓶口连接在所述旋转轴上，并且旋转瓶与旋转轴的连接处设置有密封装置。

优选的，所述旋转电机与所述旋转轴驱动相连，旋转电机与所述变频调速器通过信号线相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型用气缸取代传统的手柄驱动升降的方式，并通过距离传感器监测加热浴锅升降距离，与PLC控制器相配合来控制加热浴锅升降的高度，从而使得液面相对于旋转瓶的位置不变，并控制加热浴锅升降的极限距离，从而保证设备的安全性；在加热浴锅内设置热锅罩，热锅罩的顶端设置折板，折板固定在外壳的顶端，从而使得热锅罩与旋转瓶在竖直方向上保持静止，热锅罩的底部和侧壁的下部排布通孔，保证热锅罩内始终有水对旋转瓶进行加热，在热锅罩底部设置液位变送器，实时监测热锅罩内液面的变化情况，并保证液面下降至一定值后，气缸可以推动加热浴锅升高；本实用新型通过PLC控制器、距离传感器和液位变送器实现热锅罩内的液面始终保持在正常的液位，当加热浴锅内的水位过低时，报警模块可以快速报警，保证工作人员快速补水；总之，本实用新型具有自动调节加热浴锅高度、及时缺水报警、有效防止干烧的优点。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型中加热浴锅的内部结构示意图。

图3为本实用新型的控制框图。

图中：1、主冷凝管，2、副冷凝管，3、收集瓶，4、缓冲管，5、旋转电机，6、旋转轴， 7、旋转瓶，8、加热浴锅，9、底座，10、外壳，11、加热锅，12、热锅罩，13、控制箱，14、气缸，15、推板，16、距离传感器，17、加热管，18、液位变送器，19、折板，20、内腔， 21、温控器，22、PLC控制器，23、密封装置，24、变频调速器，25、真空表，26、环形板， 27、通孔，28、报警模块，29、隔热板层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至3所示，一种防干烧升降恒温水浴锅，包括主冷凝管1、副冷凝管2、收集瓶3、缓冲管4、旋转电机5、旋转轴6、旋转瓶7、变频调速器24、真空表25以及加热浴锅8，所述加热浴锅8包括底座9、外壳10、加热锅11以及热锅罩12，所述外壳10的外侧面设置有控制箱13，外壳10的底面安装有气缸14，所述气缸14的活塞杆的顶端固定有推板15，所述推板15固定在所述加热锅11的下侧面，从而在气缸14的驱动下，推板15推动加热锅11 上下移动，气缸14的一侧设置有距离传感器16，距离传感器16实时监测加热锅11的底面与外壳10的底部之间的距离，加热锅11的底部设置有加热管17；所述热锅罩12设置在加热锅11的内部，热锅罩12的侧壁的下部以及底部排布有通孔27，热锅罩12的底部设置有液位变送器18，液位变送器18对热锅罩12内的液面进行实时监测，热锅罩12的顶端设置有向外翻折的折板19，所述折板19与热锅罩12之间形成有内腔20，加热锅11的顶端嵌套在所述内腔20内，从而使得在热锅罩12固定的情况，加热锅11可以上下移动。

本实施例中，所述控制箱13内设置有温控器21以及PLC控制器22；所述温控器21与加热管17连接，使得温控器21对加热管17的温度进行有效的控制，使得加热管17始终处于固定的温度对加热锅11内的水进行时时加温，所述PLC控制器22与气缸14、距离传感器 16、液位变送器18通过信号线相连，从而有效的控制热锅罩12的液面高度，保证热锅罩内的液面高度相对于旋转瓶7始终维持在固定的范围内；所述PLC控制器22连接有报警模块 28，从而当加热锅11的底部与外壳10的底部距离达到上限时，报警模块28发出加水报警；所述加热锅11的外侧面设置有隔热板层29，所述推板15固定在隔热板层29上，从而使得隔热板层29对加热锅11进行保温；所述折板19的下端设置有环形板26，所述环形板26设置在所述外壳10的顶端；所述旋转瓶7的下部放置在所述热锅罩12内，旋转瓶7的瓶口连接在所述旋转轴6上，并且旋转瓶7与旋转轴6的连接处设置有密封装置23；所述旋转电机 5与所述旋转轴6驱动相连，旋转电机5与所述变频调速器24通过信号线相连，从而实现旋转电机6旋转速度的调节。

本实用新型的原理是：

在进行真空浓缩之前，加热锅11处于最低位，加热锅11内为满水状态，热锅罩12内的液面处于最高液位，在设备运行前，通过控制箱上的键盘设定加热锅11与外壳10的距离的上下限和热锅罩12内液面的上下限值，并通过温控器21设定加热管；

在进行真空浓缩过程中，随着加热管17对加热锅11内的水进行加热，热锅罩12内的液面逐渐降低，当液位变送器18监测到液位下降至设定的下限值时，PLC控制器22向气缸14 发送启动指令，气缸14驱动推板15向上升起，从而推板15推动加热锅11向上移动，在移动的过程中，热锅罩12内的液面逐渐升高，当液位变送器18监测到液位上升至设定的上限值时，PLC控制器22关闭气缸14，加热锅11停止上升，热锅罩12内的液面恢复最初设定的高度；

在加热锅11内的水不断蒸发，加热锅11被气缸14向上推升的过程中，距离传感器16 监测加热锅11与外壳10之间的距离，当加热锅11与外壳10之间的距离达到设定的上限值时，说明加热锅11内的水已经蒸发到极限，此时与PLC控制器22相连的报警模块28发出报警，实验人员及时向加热锅内蓄水。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种防干烧升降恒温水浴锅，包括主冷凝管(1)、副冷凝管(2)、收集瓶(3)、缓冲管(4)、旋转电机(5)、旋转轴(6)、旋转瓶(7)、变频调速器(24)、真空表(25)以及加热浴锅(8)，其特征在于：所述加热浴锅(8)包括底座(9)、外壳(10)、加热锅(11)以及热锅罩(12)，所述外壳(10)的外侧面设置有控制箱(13)，外壳(10)的底面安装有气缸(14)，所述气缸(14)的活塞杆的顶端固定有推板(15)，所述推板(15)固定在所述加热锅(11)的下侧面，气缸(14)的一侧设置有距离传感器(16)，加热锅(11)的底部设置有加热管(17)；所述热锅罩(12)设置在加热锅(11)的内部，热锅罩(12)的侧壁的下部以及底部排布有通孔(27)，热锅罩(12)的底部设置有液位变送器(18)，热锅罩(12)的顶端设置有向外翻折的折板(19)，所述折板(19)与热锅罩(12)之间形成有内腔(20)，加热锅(11)的顶端嵌套在所述内腔(20)内。

2.根据权利要求1所述的防干烧升降恒温水浴锅，其特征在于：所述控制箱(13)内设置有温控器(21)以及PLC控制器(22)。

3.根据权利要求2所述的防干烧升降恒温水浴锅，其特征在于：所述温控器(21)与加热管(17)连接，所述PLC控制器(22)与气缸(14)、距离传感器(16)、液位变送器(18)通过信号线相连。

4.根据权利要求2所述的防干烧升降恒温水浴锅，其特征在于：所述PLC控制器(22)连接有报警模块(28)。

5.根据权利要求1所述的防干烧升降恒温水浴锅，其特征在于：所述加热锅(11)的外侧面设置有隔热板层(29)，所述推板(15)固定在隔热板层(29)上。

6.根据权利要求1所述的防干烧升降恒温水浴锅，其特征在于：所述折板(19)的下端设置有环形板(26)，所述环形板(26)设置在所述外壳(10)的顶端。

7.根据权利要求1所述的防干烧升降恒温水浴锅，其特征在于：所述旋转瓶(7)的下部放置在所述热锅罩(12)内，旋转瓶(7)的瓶口连接在所述旋转轴(6)上，并且旋转瓶(7)与旋转轴(6)的连接处设置有密封装置(23)。

8.根据权利要求1所述的防干烧升降恒温水浴锅，其特征在于：所述旋转电机(5)与所述旋转轴(6)驱动相连，旋转电机(5)与所述变频调速器(24)通过信号线相连。