CN216320023U - 一种氨基硅烷辅助控压蒸馏装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种氨基硅烷辅助控压蒸馏装置，包括加热箱，所述加热箱的两侧之间通过支架固定连接有冷却水箱，所述冷却水箱内壁的两侧之间固定连接有倾斜状的固定框，所述固定框的内部固定连接有S型换热管，所述S型换热管的一端连通有排出管。本实用新型通过固定框采用倾斜方式设置，冷却形成的液体汇集在S型换热管拐口，通过若干个支管进行排出，具有良好的换热功能，进一步提高了蒸馏的效果，而且蒸馏形成的液体可以快速排出，不会出现堵塞现象，通过控压组件的设置，可以对加热箱内部的压力进行控制，从而提高工作时的安全性，进一步提高了蒸馏装置的功能性和实用性。

Description

一种氨基硅烷辅助控压蒸馏装置

技术领域

本实用新型涉及氨基硅烷技术领域，尤其涉及一种氨基硅烷辅助控压蒸馏装置。

背景技术

蒸馏是一种热力学的分离工艺，它利用混合液体或液-固体系中各组分沸点不同，使低沸点组分蒸发，再冷凝以分离整个组分的单元操作过程，是蒸发和冷凝两种单元操作的联合。与其它的分离手段，如萃取、吸附等相比，它的优点在于不需使用系统组分以外的其它溶剂，从而保证不会引入新的杂质。

相关技术部中，氨基硅烷在生产加工的过程中，需要用到蒸馏装置对氨基硅烷进行处理，传统的蒸馏装置在实际操作过程中，换热效果不全面，且不具有控压功能，以至于冷凝的效果较差，而换热后形成的液体不便于排出，容易残留在蒸馏设备中，降低了蒸馏效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中冷凝效果较差，且换热后形成的液体不便于排出的缺点，而提出的一种氨基硅烷辅助控压蒸馏装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种氨基硅烷辅助控压蒸馏装置，包括加热箱，所述加热箱的两侧之间通过支架固定连接有冷却水箱，所述冷却水箱内壁的两侧之间固定连接有倾斜状的固定框，所述固定框的内部固定连接有S型换热管，所述S型换热管的一端连通有排出管，所述排出管的另一端贯穿所述冷却水箱并延伸至冷却水箱的外部，所述S型换热管的内部固定连通有若干个支管，若干个所述支管的另一端均贯穿所述冷却水箱并延伸至所述冷却水箱的外部，若干个所述支管延伸至所述冷却水箱外部的一端之间固定连通有排液管，所述加热箱的背面固定连接有放置架，所述放置架的顶部放置有接料槽，所述加热箱顶部的一侧设置控压组件，所述控压组件通过两个管线分别与加热箱的内部和S型换热管的另一端连通；

通过加热箱可以对处于加热箱内部的氨基硅烷原料进行加热，加热后的蒸汽通过控压组件排至到S型换热管的内部，进入到S型换热管内部的蒸汽与冷却水箱内部的水源进行热量交换冷却，由于固定框采用倾斜方式设置，冷却形成的液体汇集在S型换热管拐口，通过若干个支管进行排出，具有良好的换热功能，进一步提高了蒸馏的效果，而且蒸馏形成的液体可以快速排出，不会出现堵塞现象，通过控压组件的设置，可以对加热箱内部的压力进行控制，从而提高工作时的安全性，进一步提高了蒸馏装置的功能性和实用性。

上述技术方案进一步包括：

所述控压组件包括固定于所述加热箱顶部一侧的活动框，所述活动框的通过两个导管分别与加热箱的内部和S型换热管的另一端连通。

所述活动框内壁的两侧之间固定连接有活动板，所述活动板的内部开设有锥形孔，所述活动框的顶部螺纹连接有活动杆，所述活动杆的底端贯穿所述活动框并延伸至所述活动框的内部，所述活动杆延伸至所述活动框背部的一端设置有锥形活塞。

所述加热箱的正面设置有压力传感器，所述加热箱内壁的两侧均固定连接有加热板。

所述冷却水箱的两侧分别固定连通有出水管和进水管，所述加热箱顶部的另一侧固定连通有进料管。

所述加热箱的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有搅拌架，所述搅拌架的底部贯穿加热箱并延伸至所述加热箱的内部。

相比现有技术，本实用新型的有益效果为：

本实用新型中，通过加热箱可以对处于加热箱内部的氨基硅烷原料进行加热，加热后的蒸汽通过控压组件排至到S型换热管的内部，进入到S型换热管内部的蒸汽与冷却水箱内部的水源进行热量交换冷却，由于固定框采用倾斜方式设置，冷却形成的液体汇集在S型换热管拐口，通过若干个支管进行排出，具有良好的换热功能，进一步提高了蒸馏的效果，而且蒸馏形成的液体可以快速排出，不会出现堵塞现象，通过控压组件的设置，可以对加热箱内部的压力进行控制，从而提高工作时的安全性，进一步提高了蒸馏装置的功能性和实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种氨基硅烷辅助控压蒸馏装置的结构示意图；

图2为图1中氨基硅烷辅助控压蒸馏装置的结构后视图；

图3为图1中氨基硅烷辅助控压蒸馏装置的结构剖视图；

图4为图3中固定框的结构仰视图；

图5为图1中控压组件的结构剖视图。

图中：1、加热箱；2、冷却水箱；3、固定框；4、S型换热管；5、排出管； 6、支管；7、排液管；8、放置架；9、控压组件；91、活动框；92、活动板； 93、锥形孔；94、活动杆；95、锥形活塞；10、接料槽；11、压力传感器；12、加热板；13、出水管；14、进水管；15、电机；16、搅拌架。

具体实施方式

下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。

实施例一

如图1-5所示，本实用新型提出的一种氨基硅烷辅助控压蒸馏装置，包括加热箱1，所述加热箱1的两侧之间通过支架固定连接有冷却水箱2，所述冷却水箱2内壁的两侧之间固定连接有倾斜状的固定框3，所述固定框3的内部固定连接有S型换热管4，所述S型换热管4的一端连通有排出管5，所述排出管5 的另一端贯穿所述冷却水箱2并延伸至冷却水箱2的外部，所述S型换热管4 的内部固定连通有若干个支管6，若干个所述支管6的另一端均贯穿所述冷却水箱2并延伸至所述冷却水箱2的外部，若干个所述支管6延伸至所述冷却水箱2外部的一端之间固定连通有排液管7，所述加热箱1的背面固定连接有放置架8，所述放置架8的顶部放置有接料槽10，所述加热箱1顶部的一侧设置控压组件 9，所述控压组件9通过两个管线分别与加热箱1的内部和S型换热管4的另一端连通；

通过加热箱1可以对处于加热箱1内部的氨基硅烷原料进行加热，加热后的蒸汽通过控压组件9排至到S型换热管4的内部，进入到S型换热管4内部的蒸汽与冷却水箱2内部的水源进行热量交换冷却；

由于固定框3采用倾斜方式设置，冷却形成的液体汇集在S型换热管4拐口，通过若干个支管6进行排出，具有良好的换热功能，进一步提高了蒸馏的效果，而且蒸馏形成的液体可以快速排出，不会出现堵塞现象；

通过控压组件9的设置，可以对加热箱1内部的压力进行控制，从而提高工作时的安全性，进一步提高了蒸馏装置的功能性和实用性。

上述技术方案进一步包括：

所述控压组件9包括固定于所述加热箱1顶部一侧的活动框91，所述活动框91的通过两个导管分别与加热箱1的内部和S型换热管4的另一端连通；

加热箱1内部的蒸汽通过导管进入到活动框91中，再通过导管进入到S型换热管4的内部，进行换热处理。

所述活动框91内壁的两侧之间固定连接有活动板92，所述活动板92的内部开设有锥形孔93，所述活动框91的顶部螺纹连接有活动杆94，所述活动杆 94的底端贯穿所述活动框91并延伸至所述活动框91的内部，所述活动杆94延伸至所述活动框91背部的一端设置有锥形活塞95；

通过手动旋转活动杆94，以及活动杆94与活动框91的螺纹连接，使得活动杆94在旋转的过程中，上下运动，通过活动杆94上下的运动，可以带动锥形活塞95上下运动，进而可以插入锥形孔93，改变蒸汽流出量，进而控制加热箱1的内部压力。

所述加热箱1的正面设置有压力传感器11，所述加热箱1内壁的两侧均固定连接有加热板12；

压力传感器11采用现有技术的蒸馏压力检测仪器，与外界的电源和控制开关连接，通过压力传感器11的设置，便于对加热箱1内部的压力进行检测，而且通过加热板12的设置，可以对加热箱1内部的氨基硅烷原料进行加热。

所述冷却水箱2的两侧分别固定连通有出水管13和进水管14，所述加热箱 1顶部的另一侧固定连通有进料管；

通过出水管和13便于将冷却水箱2内部的水源排出，而且通过进水管14 便于向冷却水箱2的内部添加冷水，进行换热工作，通过进料管的设置，便于将蒸馏处理的氨基硅烷原料排至到加热箱1的内部。

本实施例中，将氨基硅烷通过进料管排至到加热箱1的内部，再通过加热板12对加热箱1内部的氨基硅烷原料进行加热，氨基硅烷原料加热后会形成蒸汽，蒸汽通过导管进入到活动框91的内部，通过手动旋转活动杆94，以及活动杆94与活动框91的螺纹连接，使得活动杆94在旋转的过程中，上下运动，通过活动杆94上下的运动，可以带动锥形活塞95上下运动，进而可以插入锥形孔93，改变蒸汽流出量，进而控制加热箱1的内部压力，活动框91内部的蒸汽通过导管排至到S型换热管4中，进入到S型换热管4内部的蒸汽与冷却水箱2 内部的水源进行热量交换冷却，由于固定框3采用倾斜方式设置，冷却形成的液体汇集在S型换热管4拐口，通过若干个支管6和排液管7排至接料槽10中。

实施例二

如图1-3所示，基于实施例一的基础上，所述加热箱1的顶部固定连接有电机15，所述电机15的输出轴固定连接有搅拌架16，所述搅拌架16的底部贯穿加热箱1并延伸至所述加热箱1的内部。

本实施例中，电机15与外界的电源和控制开关连接，用于带动搅拌架16 进行旋转，通过搅拌架16的旋转，可以对处于加热箱1内部氨基硅烷原料进行搅动，进而提高受热的均匀性，提高蒸馏的全面性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种氨基硅烷辅助控压蒸馏装置，包括加热箱(1)，其特征在于，所述加热箱(1)的两侧之间通过支架固定连接有冷却水箱(2)，所述冷却水箱(2)内壁的两侧之间固定连接有倾斜状的固定框(3)，所述固定框(3)的内部固定连接有S型换热管(4)，所述S型换热管(4)的一端连通有排出管(5)，所述排出管(5)的另一端贯穿所述冷却水箱(2)并延伸至冷却水箱(2)的外部，所述S型换热管(4)的内部固定连通有若干个支管(6)，若干个所述支管(6)的另一端均贯穿所述冷却水箱(2)并延伸至所述冷却水箱(2)的外部，若干个所述支管(6)延伸至所述冷却水箱(2)外部的一端之间固定连通有排液管(7)，所述加热箱(1)的背面固定连接有放置架(8)，所述放置架(8)的顶部放置有接料槽(10)，所述加热箱(1)顶部的一侧设置控压组件(9)，所述控压组件(9)通过两个管线分别与加热箱(1)的内部和S型换热管(4)的另一端连通。

2.根据权利要求1所述的一种氨基硅烷辅助控压蒸馏装置，其特征在于，所述控压组件(9)包括固定于所述加热箱(1)顶部一侧的活动框(91)，所述活动框(91)通过两个导管分别与加热箱(1)的内部和S型换热管(4)的另一端连通。

3.根据权利要求2所述的一种氨基硅烷辅助控压蒸馏装置，其特征在于，所述活动框(91)内壁的两侧之间固定连接有活动板(92)，所述活动板(92)的内部开设有锥形孔(93)，所述活动框(91)的顶部螺纹连接有活动杆(94)，所述活动杆(94)的底端贯穿所述活动框(91)并延伸至所述活动框(91)的内部，所述活动杆(94)延伸至所述活动框(91)背部的一端设置有锥形活塞(95)。

4.根据权利要求1所述的一种氨基硅烷辅助控压蒸馏装置，其特征在于，所述加热箱(1)的正面设置有压力传感器(11)，所述加热箱(1)内壁的两侧均固定连接有加热板(12)。

5.根据权利要求1所述的一种氨基硅烷辅助控压蒸馏装置，其特征在于，所述冷却水箱(2)的两侧分别固定连通有出水管(13)和进水管(14)，所述加热箱(1)顶部的另一侧固定连通有进料管。

6.根据权利要求1所述的一种氨基硅烷辅助控压蒸馏装置，其特征在于，所述加热箱(1)的顶部固定连接有电机(15)，所述电机(15)的输出轴固定连接有搅拌架(16)，所述搅拌架(16)的底部贯穿加热箱(1)并延伸至所述加热箱(1)的内部。

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