CN206215551U - 一种饮料罐密封性检测装置 - Google Patents
一种饮料罐密封性检测装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206215551U CN206215551U CN201621059335.1U CN201621059335U CN206215551U CN 206215551 U CN206215551 U CN 206215551U CN 201621059335 U CN201621059335 U CN 201621059335U CN 206215551 U CN206215551 U CN 206215551U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- beverage
- electric pushrod
- supporting table
- baffle
- conveyer belt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Table Equipment (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种饮料罐密封性检测装置，包括一支撑台、设置于支撑台一侧用于传输饮料罐的传输带机构和一个以上沿输送带机构输送方向依次间隔设置于支撑台一侧边缘的电动推杆，所述电动推杆的推动方向与输送带机构的输送方向垂直，每个电动推杆的推部前端还分别设有一压力传感器；所述电动推杆和压力传感器与一设置于支撑台上的主控制单元电连。本实用新型的有益效果在于：通过检测饮料罐的压力来判断罐装饮料的密封合格与否，不仅检测的时间大大缩短，而且能及时分拣出不合格的饮料罐，检测效率高，实用性强，自动化程度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及密封性检测领域，尤其涉及一种饮料罐密封性检测装置。
背景技术
塑料瓶罐装饮料因其容量大、方便饮用和携带的特点大受人们的欢迎。然而，塑料罐装饮料对密封性有着较高的要求，密封性的好坏直接影响到饮料的储存、运输、保质时间以及口感。目前对塑料罐装饮料的密封性检验通常需要将瓶子浸入水中，通过加压看是否进水或漏气来判断，这样的检验方法不仅不可靠，而且费时费力。
发明内容
本实用新型的目的是针对以上不足之处，提供了一种饮料罐密封性检测装置，提高检测效率。
本实用新型解决技术问题所采用的方案是：一种饮料罐密封性检测装置，包括一支撑台、设置于支撑台一侧用于传输饮料罐的传输带机构和一个以上沿输送带机构输送方向依次间隔设置于支撑台一侧边缘的电动推杆，所述电动推杆的推动方向与输送带机构的输送方向垂直，每个电动推杆的推部前端还分别设有一压力传感器；所述电动推杆和压力传感器与一设置于支撑台上的主控制单元电连。
进一步的，所述电动推杆为N个，N为大于1的正整数，沿输送方向设置的电动推杆依次为第一电动推杆至第N电动推杆，所述支撑台上靠近第一电动推杆和第N电动推杆的外侧分别设有用于挡住饮料罐的第一挡板和第二挡板，所述支撑台上位于第一挡板处设有第一光纤传感器，所述第一挡板和第二挡板分别经第一气缸和第二气缸驱动，所述支撑台上位于第二挡板与输送带机构下料端之间还设有一用于将不合格的饮料罐推出的推罐气缸，所述推罐气缸处设有第二光纤传感器，所述第一气缸、第二气缸、推罐气缸、第一光纤传感器和第二光纤传感器与所述主控制单元电连。
进一步的，所述电动推杆位于第一挡板和第二挡板之间。
进一步的，所述输送带机构包括一水平支撑架、设置于水平支撑架上的输送带以及用于驱动所述输送带的传动辊，所述传动辊经一链轮机构驱动，所述链轮机构与所述主控制单元电连。
进一步的，所述输送带的外侧沿输送方向还设有一挡料板，所述挡料板相对电动推杆设置。
进一步的，所述主控制单元还电连有一显示模块，所述显示模块固定于所述支撑台上。
进一步的，所述主控制单元为单片机，所述显示模块为LCD显示屏。
与现有技术相比，本实用新型有以下有益效果：通过N个电动推杆可以同时检测N个饮料罐，提高检测效率，同时通过第一挡板和第二挡板配合挡料实现连续检测。
附图说明
下面结合附图对本实用新型专利进一步说明。
图1为本实用新型实施例的检测装置的结构示意图，
图2为本实用新型实施例的检测装置的主视图。
图中：
1- 支撑台；2-输送带机构；20-输送带；21-水平支撑架；22-传动辊；3-电动推杆；4-压力传感器；5-饮料罐；6-第一挡板；7-第一气缸；8-第一光纤传感器；9-挡料板；10-第二光纤传感器；11-推罐气缸。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
如图1～2所示，本实施例的一种饮料罐5密封性检测装置，包括一支撑台1、设置于支撑台1一侧用于传输饮料罐5的传输带机构和一个以上沿输送带机构2输送方向依次间隔设置于支撑台1一侧边缘的电动推杆3，所述电动推杆3的推动方向与输送带机构2的输送方向垂直，每个电动推杆3的推部前端还分别设有一压力传感器4；所述电动推杆3和压力传感器4与一设置于支撑台1上的主控制单元电连。
从上述可知，本实用新型的有益效果在于：通过传输带机构传输饮料罐5，同时通过设置于支撑台1上的电动推杆3将压力传感器4紧密推至对应的饮料罐5，通过压力传感器4测量饮料罐5的压力值，判断该压力值是否落在特定阈值内，从而判断该饮料罐5是否合格，并进行标记。
在本实施例中，所述电动推杆3为N个，N为大于1的正整数，沿输送方向设置的电动推杆3依次为第一电动推杆至第N电动推杆，所述支撑台1上靠近第一电动推杆和第N电动推杆的外侧分别设有用于挡住饮料罐的第一挡板6和第二挡板，所述支撑台1上位于第一挡板6处设有第一光纤传感器8，所述第一挡板6和第二挡板分别经第一气缸7和第二气缸驱动，所述支撑台1上位于第二挡板与输送带机构2下料端之间还设有一用于将不合格的饮料罐推出的推罐气缸11，所述推罐气缸11处设有第二光纤传感器10，所述第一气缸7、第二气缸、推罐气缸11、第一光纤传感器8和第二光纤传感器10与所述主控制单元电连。
所述电动推杆3为N个，N为大于1的正整数，沿输送方向设置的电动推杆3依次为第一电动推杆3至第N电动推杆3，所述支撑台上靠近第一电动推杆3和第N电动推杆3的外侧分别设有用于挡住饮料罐5的第一挡板6和第二挡板，通过第一光纤传感器8和第二光纤传感器10配合检测待检测饮料罐的进料个数，以及检测完成的饮料罐的出料个数，从而对不合格和合格的饮料罐进行对应的动作，所述第一挡板6和第二挡板分别经一第一气缸7和第二气缸驱动。通过第一挡板6和第二挡板配合挡料实现N个待检测饮料罐5连续检测，提高检测效率。通过第一光纤传感器8检测进入电动推杆3进行检测的个数，待个数达到N，如图1中，N=4，则第一挡板6重新开始挡料，通过电动推杆3同时检测4个饮料罐5，提高工作效率；通过第二光纤传感器10检测检测完后的饮料罐5的出料个数，以便对之前标记的不合格的饮料罐5通过推罐气缸11推出输送带20。
在本实施例中，所述电动推杆3位于第一挡板5和第二挡板6之间。
在本实施例中，所述输送带机构2包括一水平支撑架21、设置于水平支撑架21上的输送带20以及用于驱动所述输送带20的传动辊22，所述传动辊22经一链轮机构驱动，所述链轮机构与所述主控制单元电连。所述传动辊2包括若干个，并且沿输送方向间隔设置于所述水平支撑架21上。
在本实施例中，所述输送带20的外侧沿输送方向还设有一挡料板9，所述挡料板9相对电动推杆3设置。通过挡料板9防止饮料罐5经电动推杆3推出输送带20。所述第二挡板也可以安装在挡料板9上。
在本实施例中，所述主控制单元还电连有一显示模块，所述显示模块固定于所述支撑台1上。将压力传感器4测得的压力值显示在显示模块上，方便进行记录标记。
在本实施例中，所述主控制单元为单片机，所述显示模块为LCD显示屏。
下面通过本实施例的具体实施过程对本实用新型做进一步的解释说明。
首先通过第一气缸7驱动第一挡板6停止挡料，同时通过第二气缸驱动第二挡板开始挡料；将待检测的饮料罐5依次经输送带机构2进行输送；通过第一光纤传感器8对进入电动推杆3的待检测饮料罐5进行计数，若计数的个数达到N，则通过第一气缸7驱动第一挡板6开始挡料，否则输送带机构2继续输送；驱动第一电动推杆3至第N电动推杆3分别一一对应将压力传感器4推动至位于第一挡板6和第二挡板之间的N个待检测饮料罐5，通过压力传感器4检测待检测饮料罐5的压力值，根据压力值判断对应的待检测饮料罐5是否合格，并对每个检测完成的饮料罐5进行记录；通过第二气缸驱动第二挡板停止挡料，同时通过第二光纤传感器10对检测完成的饮料罐进行计数；检测完成的饮料罐5经输送带机构2输送至下料端，若检测完成的饮料罐5合格，则经输送带机构2输送至下料端进行下料；否则经推罐气缸11推出输送带20。
综上所述，本实用新型提供的一种饮料罐密封性检测装置，操作方便，自动控制，检测效率高。
上列较佳实施例，对本实用新型的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种饮料罐密封性检测装置，其特征在于：包括一支撑台、设置于支撑台一侧用于传输饮料罐的输送带机构和一个以上沿输送带机构输送方向依次间隔设置于支撑台一侧边缘的电动推杆，所述电动推杆的推动方向与输送带机构的输送方向垂直，每个电动推杆的推部前端还分别设有一压力传感器；所述电动推杆和压力传感器与一设置于支撑台上的主控制单元电连；所述电动推杆为N个，N为大于1的正整数，沿输送方向设置的电动推杆依次为第一电动推杆至第N电动推杆，所述支撑台上靠近第一电动推杆和第N电动推杆的外侧分别设有用于挡住饮料罐的第一挡板和第二挡板，所述支撑台上位于第一挡板处设有第一光电传感器，所述第一挡板和第二挡板分别经第一气缸和第二气缸驱动，所述支撑台上位于第二挡板与输送带机构下料端之间还设有一用于将不合格的饮料罐推出的推罐气缸，所述推罐气缸处设有第二光电传感器，所述第一气缸、第二气缸、推罐气缸、第一光电传感器和第二光电传感器与所述主控制单元电连。
2.根据权利要求1所述的一种饮料罐密封性检测装置，其特征在于：所述电动推杆位于第一挡板和第二挡板之间。
3.根据权利要求1所述的一种饮料罐密封性检测装置，其特征在于：所述输送带机构包括一水平支撑架、设置于水平支撑架上的输送带以及用于驱动所述输送带的传动辊，所述传动辊经一链轮机构驱动，所述链轮机构与所述主控制单元电连。
4.根据权利要求3所述的一种饮料罐密封性检测装置，其特征在于：所述输送带的外侧沿输送方向还设有一挡料板，所述挡料板相对电动推杆设置。
5.根据权利要求1所述的一种饮料罐密封性检测装置，其特征在于：所述主控制单元还电连有一显示模块，所述显示模块固定于所述支撑台上。
6.根据权利要求5所述的一种饮料罐密封性检测装置，其特征在于：所述主控制单元为单片机，所述显示模块为LCD显示屏。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621059335.1U CN206215551U (zh) | 2016-09-18 | 2016-09-18 | 一种饮料罐密封性检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621059335.1U CN206215551U (zh) | 2016-09-18 | 2016-09-18 | 一种饮料罐密封性检测装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206215551U true CN206215551U (zh) | 2017-06-06 |
Family
ID=58782153
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201621059335.1U Expired - Fee Related CN206215551U (zh) | 2016-09-18 | 2016-09-18 | 一种饮料罐密封性检测装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206215551U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108405369A (zh) * | 2018-04-19 | 2018-08-17 | 东莞市郝视智能科技有限公司 | 一种视觉检测三防漆涂覆设备及其控制方法 |
| CN111674624A (zh) * | 2020-06-30 | 2020-09-18 | 张磊 | 一种灌装饮料检测装置 |
-
2016
- 2016-09-18 CN CN201621059335.1U patent/CN206215551U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108405369A (zh) * | 2018-04-19 | 2018-08-17 | 东莞市郝视智能科技有限公司 | 一种视觉检测三防漆涂覆设备及其控制方法 |
| CN111674624A (zh) * | 2020-06-30 | 2020-09-18 | 张磊 | 一种灌装饮料检测装置 |
| CN111674624B (zh) * | 2020-06-30 | 2022-11-04 | 安徽大岭峡谷饮料有限公司 | 一种灌装饮料检测装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106238344A (zh) | 一种饮料罐密封性检测装置及其检测方法 | |
| CN206215551U (zh) | 一种饮料罐密封性检测装置 | |
| CN206810705U (zh) | 一种便于上料检测的轴承加工上料导轨 | |
| CN107244461A (zh) | 全自动视觉检测包装线 | |
| CN203497247U (zh) | 一级包装赋码控制线体 | |
| CN204479091U (zh) | X射线电池在线检测装置 | |
| CN108008238A (zh) | 一种锂电池漏电检测装置及方法 | |
| CN202290606U (zh) | 一种具有不良品分选机构的电池x射线在线检测设备 | |
| CN206891367U (zh) | 一种罐体变形检测机构 | |
| CN103979298B (zh) | Atm码垛机 | |
| CN202836906U (zh) | 一种测漏装置 | |
| CN201287121Y (zh) | 单张纸标签检品机 | |
| CN202156776U (zh) | 一种中药蜜丸生产线上的补丸装置 | |
| CN208555061U (zh) | 一种连续料带挑选装置 | |
| CN103449177A (zh) | 试剂管漏装回收装置 | |
| CN206574736U (zh) | 一种硅片或半成品电池片分片装置 | |
| CN206097284U (zh) | 基于光电检测原理的纸币自动分类设备 | |
| CN205811005U (zh) | 一种用于方形电池回收的回收机构 | |
| CN206301421U (zh) | 一种安全的纸币识别器 | |
| CN201233381Y (zh) | 烟箱缺条检测装置 | |
| CN205397505U (zh) | 光伏电池片背面检测系统 | |
| CN205555373U (zh) | 可检测式阶梯状上料机构 | |
| CN204154458U (zh) | 一种便于观察的pp输液袋检漏装置 | |
| CN206153159U (zh) | 一种用于饮料罐密封性的检测电路 | |
| CN210243484U (zh) | 一种废液自动检测装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170606 Termination date: 20190918 |