CN206891367U - 一种罐体变形检测机构 - Google Patents

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Abstract

一种罐体变形检测机构,它包括:传送旋转机构,所述传送旋转机构包括罐体传送机构和罐体旋转机构;检测机构,所述检测机构包括设在与罐体输送方向平行的一侧的若干个依次排列的变形检测弹簧组件,所述变形检测弹簧组件包括变形检测弹簧、弹簧位移感应电眼,所述变形检测弹簧垂直于罐体输送方向设置;剔除机构,所述剔除机构包括剔除推手及其驱动装置;所述变形检测弹簧组件和所述剔除机构,沿罐体输送方向依次设置。本实用新型至少具有结构简单、变形检测效率高、稳定可靠,提高了产品良率和产能、适用范围广等优点。

Description

一种罐体变形检测机构
技术领域
本实用新型涉及应用于圆柱形罐体外形变形检测的一种罐体变形检测机构。
背景技术
圆柱形罐装产品非常常见,但是罐体如果变形,将影响产品的外观和销售,所以在灌装或出售前,对罐体的外形进行检测和剔除不良罐体。目前对这种罐体是否变形的检测,依然靠人眼识别后人工剔除,所以常常会出现漏检、错检的情况,影响罐装产品的良率,并且人工操作的效率交底,产能不高。
实用新型内容
为解决上述技术存在的缺陷,本实用新型旨在提供一种罐体变形检测机构,其至少具有结构简单、变形检测效率高、稳定可靠,提高了产品良率和产能、适用范围广等优点。
具体实用新型内容如下:
一种罐体变形检测机构,它包括:
传送旋转机构,所述传送旋转机构包括罐体传送机构和罐体旋转机构;检测机构,所述检测机构包括设在与罐体输送方向平行的一侧的若干个依次排列的变形检测弹簧组件,所述变形检测弹簧组件包括变形检测弹簧、弹簧位移感应电眼,所述变形检测弹簧垂直于罐体输送方向设置;
剔除机构,所述剔除机构包括剔除推手及其驱动装置;
所述变形检测弹簧组件和所述剔除机构,沿罐体输送方向依次设置。
优选地,所述罐体传送机构包括承载并输送罐体的输送带,所述罐体旋转机构包括沿罐体输送方向设在罐体侧面的传动轮组件和传送带,所述传动轮组件和传送带设在与所述输送带平行的侧面。
进一步地,所述输送带的一侧还设有一固定挡板。
优选地,所述变形检测弹簧组件还包括与所述弹簧位移感应电眼连接的指示灯。
进一步地所述剔除推手的对立面设有位置与其相配合的剔除罐体承载体,所述剔除推手和所述剔除罐体承载体分别设在所述输送带的两侧。
优选地,所述剔除推手由气缸驱动。
进一步地,所述传动轮组件下方设有行程调节板。
优选地,所述剔除推手驱动装置与所述弹簧位移感应电眼通过电信号控制连接。
优选地,所述传送旋转机构、检测机构、剔除机构通过一触控屏来控制。
有益效果:
本实用新型的罐体旋转机构与变形检测弹簧配合,根据罐体变形对变形检测弹簧造成的位移,传输给弹簧位移感应电眼,电眼传输信号至剔除机构,能达到自动检测罐体表面是否有变形,并及时剔除变形罐体的目的,无需人工参与,效率高和产能得到很大提高;依次设置的多个变形弹簧检测组件,可以多次对罐体进行检测,及时有个别变形弹簧检测组件损坏不能使用,也不会影响本实用新型的检测效果,本实用新型的稳定性、可靠性得到保障;设在传动轮组件下方的行程调节板,可以对传动轮和传送带的横向和纵向距离进行调节,以适应不同规格和尺寸的罐体的检测过程,使用范围广。综上,本实用新型至少具有结构简单、变形检测效率高、稳定可靠,提高了产品良率和产能、适用范围广等优点。
附图说明
图1是本实用新型一优选实施例的俯视结构示意图;
图2是本实用新型一优选实施例的主视结构示意图。
附图标记:
1、罐体;2、变形检测弹簧;3、弹簧位移感应电眼;4、剔除推手;5、输送带;6、传动轮组件;7、传送带;8、固定挡板;9、剔除罐体承载体;10、气缸;11、行程调节板;12、触控屏。
具体实施方式
下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明:
如图所示,一种罐体变形检测机构,它包括:
传送旋转机构,所述传送旋转机构包括罐体传送机构和罐体旋转机构;检测机构,所述检测机构包括设在与罐体1输送方向平行的一侧的若干个依次排列的变形检测弹簧组件,所述变形检测弹簧组件包括变形检测弹簧2、弹簧位移感应电眼3,所述变形检测弹簧2垂直于罐体输送方向设置,所述变形检测弹簧2的检测端朝向被测罐体1并与其接触;
剔除机构,所述剔除机构包括剔除推手4及其驱动装置;
所述变形检测弹簧组件和所述剔除机构,沿罐体输送方向依次设置,图示的罐体1输送方向自左向右,则所述剔除机构设在所述变形检测弹簧组件的右侧,即下游。
优选地,所述罐体传送机构包括承载并输送罐体的输送带5,所述罐体旋转机构包括沿罐体输送方向设在罐体1侧面的传动轮组件6和传送带7,所述传动轮组件6和传送带7设在与所述输送带5平行的侧面。
进一步地,所述输送带5的一侧还设有一固定挡板8,如UPE板。
优选地,所述变形检测弹簧组件还包括与所述弹簧位移感应电眼3连接的指示灯,可以及时给出提示。
进一步地所述剔除推手4的对立面设有位置与其相配合的剔除罐体承载体9,所述剔除推手4和所述剔除罐体承载体9分别设在所述输送带5的两侧。
优选地,所述剔除推手4由气缸10驱动。
进一步地,所述传动轮组件6下方设有行程调节板11。
优选地,所述传送旋转机构、检测机构、剔除机构通过一触控屏12来控制。
工作原理:
如图所示,输送带上自左向右输送①②号被检罐体,如当①号罐体在与变形检测弹簧2接触时,①号罐体被传送带7带动旋转,若①号罐体不圆,变形检测弹簧2会发生位移,触动与其连接的弹簧位移感应电眼3,将信号传输给输送方向下游的剔除机构,当①号罐体到达剔除推手4前,气缸根据弹簧位移感应电眼3传输的信号,驱动剔除推手4将①号罐体推至对面的剔除罐体承载体9上。②号罐体若检测合格,没有变形,则变形检测弹簧将不会发生位移,剔除机构也不会收到弹簧位移感应电眼3传输的剔除信号,进行剔除动作,②号罐体将通过剔除机构,进入下一工序。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (9)

1.一种罐体变形检测机构,其特征在于,它包括:
传送旋转机构,所述传送旋转机构包括罐体传送机构和罐体旋转机构;检测机构,所述检测机构包括设在与罐体输送方向平行的一侧的若干个依次排列的变形检测弹簧组件,所述变形检测弹簧组件包括变形检测弹簧、弹簧位移感应电眼,所述变形检测弹簧垂直于罐体输送方向设置;
剔除机构,所述剔除机构包括剔除推手及其驱动装置;
所述变形检测弹簧组件和所述剔除机构,沿罐体输送方向依次设置。
2.根据权利要求1所述的一种罐体变形检测机构,其特征在于,所述罐体传送机构包括承载并输送罐体的输送带,所述罐体旋转机构包括沿罐体输送方向设在罐体侧面的传动轮组件和传送带,所述传动轮组件和传送带设在与所述输送带平行的侧面。
3.根据权利要求2所述的一种罐体变形检测机构,其特征在于,所述输送带的一侧还设有一固定挡板。
4.根据权利要求1所述的一种罐体变形检测机构,其特征在于,所述变形检测弹簧组件还包括与所述弹簧位移感应电眼连接的指示灯。
5.根据权利要求2所述的一种罐体变形检测机构,其特征在于,所述剔除推手的对立面设有位置与其相配合的剔除罐体承载体,所述剔除推手和所述剔除罐体承载体分别设在所述输送带的两侧。
6.根据权利要求1所述的一种罐体变形检测机构,其特征在于,所述剔除推手由气缸驱动。
7.根据权利要求2所述的一种罐体变形检测机构,其特征在于,所述传动轮组件下方设有行程调节板。
8.根据权利要求1所述的一种罐体变形检测机构,其特征在于,所述剔除推手驱动装置与所述弹簧位移感应电眼通过电信号控制连接。
9.根据权利要求1所述的一种罐体变形检测机构,所述传送旋转机构、检测机构、剔除机构通过一触控屏来控制。
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