CN206206639U - 一种防止蝶阀阀杆处泄露的新型密封结构 - Google Patents

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王庆文
纪雷宇
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Abstract

本实用新型涉及阀门制造领域,尤其是一种防止蝶阀阀杆处泄露的新型密封结构,包括一阀体,所述阀体上端竖直制有阀杆孔,该阀杆孔内穿装有阀杆,所述阀杆的下端部与阀体内侧底部转动安装,阀杆外侧安装有阀板,其特征在于:所述阀板后端面内一体安装有一固定块,所述固定块中部沿竖直方向制有通孔,该通孔内穿装有所述阀杆,所述固定块通过销钉与阀杆的外壁固定安装,所述固定块的上端部与阀杆孔的下端之间形成间隙,所述阀杆孔的上端内缘制出一圈凸环,该凸环与阀杆孔的下端部之间形成一个腔体,该腔体内用于容置填料和采用弹性材质制出的垫片,所述垫片位于腔体的上方与阀杆孔的上端部紧密接触,所述填料位于垫片下方的腔体内。

Description

一种防止蝶阀阀杆处泄露的新型密封结构
技术领域
本实用新型涉及阀门制造领域,尤其是一种防止蝶阀阀杆处泄露的新型密封结构。
背景技术
阀杆和阀体是阀门制造领域中的常用零件,由于阀杆直接穿装在阀体和阀板内,阀板的上下端部均与阀体内缘接触,流体介质从阀板与阀体固定的通孔中流入阀体内造成泄露,除此之外,阀杆外缘与阀体之间也必然存在一定的缝隙,当阀板处于开启状态时,在压力的作用下也很容易发生液体介质由阀体制出的阀杆孔内外溢流出的情况。
为解决所述的问题,现有阀杆与阀杆孔的缝隙之间一般固定嵌装一层采用橡胶制出的密封垫,但在实际使用过程中,由于外界环境的温度变化或介质本身的影响,密封垫常会出现硬化变形或自身发生磨损的情况,而密封垫是固定安装在阀杆孔内的,因此其长时间使用后产生的缝隙必然还会造成液体介质的泄露问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种结构合理,有效密封,使用寿命长的一种防止蝶阀阀杆处泄露的新型密封结构。
本实用新型采取的技术方案是:
一种防止蝶阀阀杆处泄露的新型密封结构,包括一阀体,所述阀体上端竖直制有阀杆孔,该阀杆孔内穿装有阀杆,所述阀杆的下端部与阀体内侧底部转动安装,阀杆外侧安装有阀板,其特征在于:所述阀板后端面内一体安装有一固定块,所述固定块中部沿竖直方向制有通孔,该通孔内穿装有所述阀杆,所述固定块通过销钉与阀杆的外壁固定安装,所述固定块的上端部与阀杆孔的下端之间形成间隙,所述阀杆孔的上端内缘制出一圈凸环,该凸环与阀杆孔的下端部之间形成一个腔体,该腔体内用于容置填料和采用弹性材质制出的垫片,所述垫片位于腔体的上方与阀杆孔的上端部紧密接触,所述填料位于垫片下方的腔体内,与阀杆孔的下端部紧密接触。
而且,所述腔体内安装有一压簧,该压簧的上端部与垫片的下端面接触,所述压簧的下端部压接有一垫圈的上端面,所述垫圈的下端面压接在所述填料的上端,所述压簧处于弹性形变状态。
而且,所述填料采用石棉线或石墨盘条。
本实用新型的优点和积极效果是:
本实用新型中,阀杆与阀板采用销钉的方式安装,销钉与阀杆外缘处于过盈配合的硬密封状态,可在一定程度上对流体介质起到密封作用,阀板上端部与阀体内缘之间形成缝隙,可保证在阀板闭合状态下,流体介质不会由阀杆孔流入,当阀板处于开启状态时,阀杆孔内制出的腔体可对流体介质进行双向密封,填料用于防止流体介质由阀杆孔下端进入阀杆孔内,而采用弹性材质制出的垫片则用于防止填料磨损后,流体介质通过填料进入阀杆孔之后所造成的流体介质由阀杆孔上端外溢流出的情况;压簧则用于对填料和垫片分别施加压力,由于填料和垫片都会受到温度或外界环境的影响而发生形变,而处于弹性形变的压簧则可在一定程度内抵消填料和垫片的形变;填料采用石棉线或石墨盘条是为了便于填料的安装,在填料缠绕之后,通过垫圈和压簧可对填料施加压力,使得填料与腔体的内缘适应贴合,由于石棉线和石墨盘条均为条线形的,因此在缠绕的过程中,必然会产生一些缝隙或分布不均的情况,而采用垫圈则可将压簧的压力传递至填料上,而垫圈的端面平整则可实现对填料施力均匀的目的。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的A部的局部放大图。
具体实施方式
下面结合实施例,对本实用新型进一步说明,下述实施例是说明性的,不是限定性的,不能以下述实施例来限定本实用新型的保护范围。
一种防止蝶阀阀杆处泄露的新型密封结构,包括一阀体,所述阀体上端竖直制有阀杆孔,该阀杆孔内穿装有阀杆1,所述阀杆的下端部与阀体内侧底部转动安装,阀杆外侧安装有阀板6,本实用新型的创新在于,所述阀板后端面内一体安装有一固定块7,所述固定块中部沿竖直方向制有通孔,该通孔内穿装有所述阀杆,所述固定块通过销钉8与阀杆的外壁固定安装,所述固定块的上端部与阀杆孔的下端之间形成间隙,所述阀杆孔的上端2内缘制出一圈凸环10,该凸环与阀杆孔的下端部之间形成一个腔体11,该腔体内用于容置填料和采用弹性材质制出的垫片3,所述垫片位于腔体的上方与阀杆孔的上端部紧密接触,所述填料5位于垫片下方的腔体内,与阀杆孔的下端部紧密接触。
而本实施例中,所述腔体内安装有一压簧4,该压簧的上端部与垫片的下端面接触,所述压簧的下端部压接有一垫圈9的上端面,所述垫圈的下端面压接在所述填料的上端,所述压簧处于弹性形变状态;所述填料采用石棉线或石墨盘条。
本实用新型的工作过程是:
本实用新型使用时,在阀板闭合状态下,阀杆孔一侧不接触流体介质,而且由于阀板与阀杆孔之间存留间隙,阀板与固定板之间残留的液体也不会由阀杆孔流出,当阀板处于开启状态时,压簧分别向填料和垫片施加压力,从而分别对阀杆孔的上下两端进行有效密封。
本实用新型中,阀杆与阀板采用销钉的方式安装,销钉与阀杆外缘处于过盈配合的硬密封状态,可在一定程度上对流体介质起到密封作用,阀板上端部与阀体内缘之间形成缝隙,可保证在阀板闭合状态下,流体介质不会由阀杆孔流入,当阀板处于开启状态时,阀杆孔内制出的腔体可对流体介质进行双向密封,填料用于防止流体介质由阀杆孔下端进入阀杆孔内,而采用弹性材质制出的垫片则用于防止填料磨损后,流体介质通过填料进入阀杆孔之后所造成的流体介质由阀杆孔上端外溢流出的情况;压簧则用于对填料和垫片分别施加压力,由于填料和垫片都会受到温度或外界环境的影响发而生形变,而处于弹性形变的压簧则可在一定程度内抵消填料和垫片的形变;填料采用石棉线或石墨盘条是为了便于填料的安装,在填料缠绕之后,通过垫圈和压簧可对填料施加压力,使得填料与腔体的内缘适应贴合,由于石棉线和石墨盘条均为条线形的,因此在缠绕的过程中,必然会产生一些缝隙或分布不均的情况,而采用垫圈则可将压簧的压力传递至填料上,而垫圈的端面平整则可实现对填料施力均匀的目的。

Claims (3)

1.一种防止蝶阀阀杆处泄露的新型密封结构,包括一阀体,所述阀体上端竖直制有阀杆孔,该阀杆孔内穿装有阀杆,所述阀杆的下端部与阀体内侧底部转动安装,阀杆外侧安装有阀板,其特征在于:所述阀板后端面内一体安装有一固定块,所述固定块中部沿竖直方向制有通孔,该通孔内穿装有所述阀杆,所述固定块通过销钉与阀杆的外壁固定安装,所述固定块的上端部与阀杆孔的下端之间形成间隙,所述阀杆孔的上端内缘制出一圈凸环,该凸环与阀杆孔的下端部之间形成一个腔体,该腔体内用于容置填料和采用弹性材质制出的垫片,所述垫片位于腔体的上方与阀杆孔的上端部紧密接触,所述填料位于垫片下方的腔体内,与阀杆孔的下端部紧密接触。
2.根据权利要求1所述的一种防止蝶阀阀杆处泄露的新型密封结构,其特征在于:所述腔体内安装有一压簧,该压簧的上端部与垫片的下端面接触,所述压簧的下端部压接有一垫圈的上端面,所述垫圈的下端面压接在所述填料的上端,所述压簧处于弹性形变状态。
3.根据权利要求1或2所述的一种防止蝶阀阀杆处泄露的新型密封结构,其特征在于:所述填料采用石棉线或石墨盘条。
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