CN104006174A - 截止阀 - Google Patents

截止阀 Download PDF

Info

Publication number
CN104006174A
CN104006174A CN201410052370.XA CN201410052370A CN104006174A CN 104006174 A CN104006174 A CN 104006174A CN 201410052370 A CN201410052370 A CN 201410052370A CN 104006174 A CN104006174 A CN 104006174A
Authority
CN
China
Prior art keywords
valve
lobe
sealing
lobe plate
stop valve
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201410052370.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN104006174B (zh
Inventor
陈光龙
杨选辰
邹旭
胡宝
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ZHONGYA VALVE CO Ltd
Original Assignee
ZHONGYA VALVE CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ZHONGYA VALVE CO Ltd filed Critical ZHONGYA VALVE CO Ltd
Priority to CN201410052370.XA priority Critical patent/CN104006174B/zh
Publication of CN104006174A publication Critical patent/CN104006174A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104006174B publication Critical patent/CN104006174B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K1/00Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
    • F16K1/32Details
    • F16K1/34Cutting-off parts, e.g. valve members, seats
    • F16K1/46Attachment of sealing rings
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K1/00Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
    • F16K1/32Details
    • F16K1/34Cutting-off parts, e.g. valve members, seats
    • F16K1/36Valve members

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Lift Valve (AREA)
  • Details Of Valves (AREA)

Abstract

本发明公开了一种截止阀,包括阀体、阀盖和阀杆,阀体内设有阀座,所述阀杆上设有阀瓣,所述阀瓣与阀座抵触连接,其所述阀瓣包括瓣盖和瓣体,所述阀杆穿设于瓣盖内且与瓣体固定连接,所述瓣体相对阀杆的另一端固定连接有瓣板,所述瓣体与瓣板可拆卸连接,所述瓣体与瓣板之间设环形凹槽,所述环形凹槽内设有第一环形密封件,所述第一环形密封件的外周围均与阀座抵触连接,所述第一环形密封件包括交替叠合的钢性垫片层以及软性垫片层,所述瓣板相对阀杆的另一端上固定设置有第二密封件。本发明的一种截止阀,加强了阀瓣与阀座之间的密封效果,使得阀门的密封效果更好,使得工作质量有保障,工作效率更高。

Description

截止阀
技术领域
本发明涉及一种阀门,具体涉及一截止阀。 
背景技术
截止阀,也叫截门,是使用最广泛的一种阀门之一,它之所以广受欢迎,是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小,比较耐用,开启高度不大,制造容易,维修方便,不仅适用于中低压,而且适用于高压的特点。截止阀依靠阀杆压力,使阀瓣与阀座密紧密贴合,阻止介质流动,达到密封的效果。但是现在市场上绝大多数截止阀都存在着密封性不良,阀座和阀瓣之间闭合后有泄漏的弊端,这样会给使用造成很大的不便,造成损失,影响工作效率。 
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的目的在于提供一种结构紧凑,密封性更好,使用寿命更长的截止阀。 
为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:一种截止阀,包括阀体、阀盖和阀杆,阀体内设有阀座,所述阀杆上设有阀瓣,所述阀瓣与阀座抵触连接,所述阀瓣包括瓣盖和瓣体,所述阀杆穿设于瓣盖内且与瓣体固定连接,所述瓣体相对阀杆的另一端固定连接有瓣板,所述瓣体与瓣板可拆卸连接,所述瓣体与瓣板之间设环形凹槽,所述环形凹槽内设有第一环形密封件,所述第一环形密封件的外周围与阀座抵触连接,所述第一环形密封件包括交替叠合的钢性垫片层以及软性垫片层,所述瓣板相对阀杆的另一端上固定设置有第二密封件。 
通过采用上述技术方案,在瓣体和瓣板之间形成的环形凹槽内设有第一环形密封件,第一环形密封件的外周围均与阀座抵触连接,第一环形密封件是由交替叠合的钢性垫片层以及软性垫片层制成的,在受到介质的冲击力时,软性垫片层起到缓冲的作用,减少介质对第一环形密封件的冲击力,钢性垫片层起到了支撑的作用,受到冲击力时,能保证第一环形密封件不会发生变形,使得第一环形密封件始终能与阀座相抵触,这样的密封件使得阀瓣与阀座之间的密封效果更好,在瓣板上设有第二密封件,第二密封件对介质起到缓冲的作用,减少介质对阀瓣的冲击力,使得阀瓣更不容易被介质冲开,避免泄露的情况发生,在阀瓣上设有第一环形密封件和第二密封件,两个密封件分别起到不同的作用,第一环形密封件很好的密封阀瓣和阀座之间的间隙,第二密封件减缓介质对阀瓣的冲击力,使得阀瓣和阀座之间的紧密性更好,提高了整个截止阀密封性,使得截止阀的工作质量有保障。 
本发明进一步设置为:所述钢性垫片层和软性垫片层相互接触的侧面上均设置有呈锯齿状的密封面,所述钢性垫片层和软性垫片层的密封面之间凹凸嵌合设置。 
通过采用上述技术方案,改变钢性垫片层和软性垫片层之间的密封面的结构,使得两者的密封性更好,密封效果更好,在截止阀关闭的时候,使得阀瓣与阀座的密封性也更好,提高了截止阀的工作质量, 
本发明进一步设置为:所述第二密封件上设有与瓣板大小相适配的安装槽,所述瓣板固定穿设在安装槽内,所述第二密封件相对瓣板的另一端上设有环形槽。
通过采用上述技术方案,在第二密封件上设有与瓣板大小相适配的安装槽,所述瓣板固定穿设在安装槽内,使得瓣板和第二密封件的连接更加牢固,结构简单,安装方便,在第二密封件相对瓣板的另一端上设有环形槽,在截止阀关闭的时候,阀内介质冲向第二密封件时,第二密封件上的环形槽有缓冲压力的作用,压力通过环形槽冲向第二密封件的两侧,减缓压力,使得阀瓣与阀座的紧密性更好,提高了截止阀整体的密封性。 
本发明进一步设置为:所述钢性垫片层为不锈钢板层,所述软性垫片层为石棉橡胶板层,所述不锈钢板层与石棉橡胶板层的厚度相等。 
通过采用上述技术方案,将第一环形密封件采用这样不锈钢板层和石棉橡胶板层交替叠合在一起,使得第一环形密封件的密封性更好,不锈钢板层起到支撑的作用,棉橡胶板层有弹性,起到缓冲和与阀座紧密的作用,更好的提高了阀瓣和阀座的密封性,使得整个截止阀的密封性更好,工作效率有保障。 
本发明进一步设置为:所述第二密封件的外侧面上设有止水环。 
通过采用上述技术方案,在第二密封件的外侧面上设有止水环,当介质冲向第二密封件的时候,经过第二密封件上的环形槽,将压力向两侧分解,第二密封件上的止水环会使阀瓣与阀体内的紧密型更好,也使得了阀瓣与阀座之间密封性更好,这样的设计保证阀瓣不会被介质冲开,造成泄漏,影响阀门的工作质量,提高产品的可靠性。 
本发明进一步设置为:所述第二密封件与瓣板为可拆卸连接。 
通过采用上述技术方案,在第二密封件损坏的时候,可以将第二密封件拆卸下来,进行更换,第二密封件也起到了保护瓣板的作用,减少瓣板直接受到介质的腐蚀和冲击,延长了瓣板的使用寿命,也使得整个截止阀的工作质量有保障。 
本发明进一步设置为:所述瓣板上设有供螺钉穿设的台阶安装孔,所述瓣板与瓣体通过螺钉固定连接。 
通过采用上述技术方案,瓣板与瓣体通过螺钉固定连接,在第一环形密封件损坏的时候,可将瓣板拆卸下来,更换第一环形密封件,而且结构简单,操作方便,使得阀瓣的使用寿命更长,提高整个截止阀的工作质量。 
本发明进一步设置为:所述阀盖和阀体上均设有供螺栓安装的安装孔,所述螺栓包括有螺帽和螺杆,所述螺杆上分别套设有第一弹性垫片和第二弹性垫片,所述第一弹性垫片位于螺帽与阀盖之间,所述第二弹性垫片位于螺母与阀体之间,所述第一弹性垫片和第二弹性垫片的端面上均设有防松的花齿。 
通过采用上述技术方案,第一弹性垫片可以防止螺帽与阀盖之间产生松动,第二弹性垫片可以防止螺母与阀体之间产生松动,从而进一步保证阀盖与阀体之间的稳定性,使端阀盖定位牢靠,在截止阀在受到流动介质的冲击产生震动,或者在长时间使用后阀盖不会产生松动,使得截止阀的工作效率更高,工作质量有保障。 
本发明进一步设置为:所述阀体与阀盖之间设有橡胶垫圈。 
通过采用上述技术方案,阀体与阀盖之间产生的硬性接触易使其在震动过程中产生松动,因此在阀体与阀盖之间设置橡胶垫圈,分隔阀体与阀盖,能避免其之间的硬性接触,且橡胶垫圈具有弹性,在截止阀受到震动时具有缓冲作用,进一步防止阀体与阀盖在螺栓连接后产生松动。 
本发明进一步设置为:所述瓣板由不锈铁材料高频淬火而成。 
通过采用上述技术方案,采用不锈铁材料高频淬火而成的瓣板,耐高温,耐腐蚀,长期使用下不易损坏,延长了瓣板的使用寿命,同时也使得截止阀的工作质量有保障。 
附图说明
图1为本发明一种截止阀的剖视图; 
图2 为图1中第二密封件的剖视图;
图3 为图1中瓣板的剖视图;
图4 为图1中阀瓣的剖视图;
图5 为图1中第一环形密封件的剖视图。
    图中:1、阀体;2、阀盖;3、阀杆; 5、阀座;6、阀瓣;60、瓣盖;61、瓣体;62、瓣板;63、环形凹槽;64、第一环形密封件;640、钢性垫片层;641、软性垫片层;642、密封面;65、第二密封件;650、止水环;651、环形槽;652、安装槽;66、台阶安装孔;7、螺钉;8、螺帽;9、螺杆;10、第一弹性垫片;11、第二弹性垫片;12、橡胶垫圈。 
具体实施方式
参照图1至图5所示,本实施例的一种截止阀,包括阀体1、阀盖2和阀杆3,阀体1内设有阀座4,所述阀杆3上设有阀瓣6,所述阀瓣6与阀座4抵触连接,所述阀瓣6包括瓣盖60和瓣体61,所述阀杆3穿设于瓣盖60内且与瓣体61固定连接,所述瓣体61相对阀杆3的另一端固定连接有瓣板62,所述瓣体61与瓣板62可拆卸连接,所述瓣体61与瓣板62之间设环形凹槽63,所述环形凹槽63内设有第一环形密封件64,所述第一环形密封件64的外周围均与阀座4抵触连接,所述第一环形密封件64包括交替叠合的钢性垫片层640以及软性垫片层641,所述瓣板62相对阀杆3的另一端上固定设置有第二密封件65。 
通过采用上述技术方案,在瓣体61和瓣板62之间形成的环形凹槽63内设有第一环形密封件64,第一环形密封件64的外周围均与阀座4抵触连接,第一环形密封件64是由交替叠合的钢性垫片层640以及软性垫片层641制成的,在受到介质的冲击力时,软性垫片层641起到缓冲的作用,减少介质对第一环形密封件64的冲击力,钢性垫片层640起到了支撑的作用,受到冲击力时,能保证第一环形密封件64不会发生变形,使得第一环形密封件64始终能与阀座4相抵触,这样的密封件使得阀瓣6与阀座4之间的密封效果更好,在瓣板62上设有第二密封件65,第二密封件65对介质起到缓冲的作用,减少介质对阀瓣6的冲击力,使得阀瓣6更不容易被介质冲开,避免泄露的情况发生,在阀瓣6上设有第一环形密封件64和第二密封件65,两个密封件分别起到不同的作用,第一环形密封件64很好的密封阀瓣6和阀座4之间的间隙,第二密封件65减缓介质对阀瓣6的冲击力,使得阀瓣6和阀座4之间的紧密性更好,提高了整个截止阀密封性,使得截止阀的工作质量有保障。 
所述钢性垫片层640和软性垫片层641相互接触的侧面上均设置有呈锯齿状的密封面642,所述钢性垫片层640和软性垫片层641的密封面642之间凹凸嵌合设置。 
通过采用上述技术方案,改进了钢性垫片层640和软性垫片层641之间的密封面642的结构,使得两者的密封性更好,密封效果更好,在截止阀关闭的时候,使得阀瓣6与阀座5的密封性也更好,提高了截止阀的工作质量, 
所述第二密封件65上设有与瓣板62大小相适配的安装槽652,所述瓣板62固定穿设在安装槽652内,所述第二密封件65相对瓣板62的另一端上设有环形槽651。
通过采用上述技术方案,在第二密封件65上设有与瓣板62大小相适配的安装槽652,所述瓣板62固定穿设在安装槽652内,使得瓣板62和第二密封件65的连接更加牢固,结构简单,安装方便,在第二密封件65相对瓣板62的另一端上设有环形槽651,在截止阀关闭的时候,阀内介质冲向第二密封件65时,第二密封件65上的环形槽651有缓冲压力的作用,压力通过环形槽651冲向第二密封件65的两侧,减缓压力,使得阀瓣6与阀座5的紧密性更好,提高了截止阀整体的密封性。 
所述钢性垫片层640为不锈钢板层,所述软性垫片层641为石棉橡胶板层,所述不锈钢板层与石棉橡胶板层的厚度相等。 
通过采用上述技术方案,将第一环形密封件64采用这样不锈钢板层和石棉橡胶板层交替叠合在一起,使得第一环形密封件64的密封性更好,不锈钢板层起到支撑的作用,棉橡胶板层有弹性,起到缓冲和与阀座5紧密的作用,更好的提高了阀瓣6和阀座5的密封性,使得整个截止阀的密封性更好,工作效率有保障。 
所述第二密封件65的外侧面上设有止水环650。 
通过采用上述技术方案,在第二密封件65的外侧面上设有止水环650,当介质冲向第二密封件65的时候,经过第二密封件65上的环形槽651,将压力向两侧分解,第二密封件65上的止水环650会使阀瓣6与阀体1内的紧密型更好,也使得了阀瓣6与阀座5之间密封性更好,这样的设计保证阀瓣6不会被介质冲开,造成泄漏,影响阀门的工作质量,提高产品的可靠性。 
所述第二密封件65与瓣板62为可拆卸连接。 
通过采用上述技术方案,在第二密封件65损坏的时候,可以将第二密封件65拆卸下来,进行更换,第二密封件65也起到了保护瓣板62的作用,减少瓣板62直接受到介质的腐蚀和冲击,延长了瓣板62的使用寿命,也使得整个截止阀的工作质量有保障。 
所述瓣板62上设有供螺钉7穿设的台阶安装孔66,所述瓣板62与瓣体61通过螺钉7固定连接。 
通过采用上述技术方案,瓣板62与瓣体61通过螺钉7固定连接,在第一环形密封件64损坏的时候,可将瓣板62拆卸下来,更换第一环形密封件64,而且结构简单,操作方便,使得阀瓣6的使用寿命更长,提高整个截止阀的工作质量。 
所述阀盖2和阀体1上均设有供螺栓安装的安装孔66,所述螺栓包括有螺帽8和螺杆9,所述螺杆9上分别套设有第一弹性垫片10和第二弹性垫片11,所述第一弹性垫片10位于螺帽8与阀盖2之间,所述第二弹性垫片11位于螺母与阀体1之间,所述第一弹性垫片10和第二弹性垫片11的端面上均设有防松的花齿。 
通过采用上述技术方案,第一弹性垫片10可以防止螺帽8与阀盖2之间产生松动,第二弹性垫片11可以防止螺母与阀体1之间产生松动,从而进一步保证阀盖2与阀体1之间的稳定性,使端阀盖2定位牢靠,在截止阀在受到流动介质的冲击产生震动,或者在长时间使用后阀盖2不会产生松动,使得截止阀的工作效率更高,工作质量有保障。 
所述阀体1与阀盖2之间设有橡胶垫圈12。 
通过采用上述技术方案,阀体1与阀盖2之间产生的硬性接触易使其在震动过程中产生松动,因此在阀体1与阀盖2之间设置橡胶垫圈12,分隔阀体1与阀盖2,能避免其之间的硬性接触,且橡胶垫圈12具有弹性,在截止阀受到震动时具有缓冲作用,进一步防止阀体1与阀盖2在螺栓连接后产生松动。 
所述瓣板62由不锈铁材料高频淬火而成。 
通过采用上述技术方案,采用不锈铁材料高频淬火而成的瓣板62,耐高温,耐腐蚀,长期使用下不易损坏,延长了瓣板62的使用寿命,同时也使得截止阀的工作质量有保障。 
以上所述仅是本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。 

Claims (10)

1.一种截止阀,包括阀体、阀盖和阀杆,阀体内设有阀座,所述阀杆上设有阀瓣,所述阀瓣与阀座抵触连接,其特征在于:所述阀瓣包括瓣盖和瓣体,所述阀杆穿设于瓣盖内且与瓣体固定连接,所述瓣体相对阀杆的另一端固定连接有瓣板,所述瓣体与瓣板可拆卸连接,所述瓣体与瓣板之间设环形凹槽,所述环形凹槽内设有第一环形密封件,所述第一环形密封件的外周围均与阀座抵触连接,所述第一环形密封件包括交替叠合的钢性垫片层以及软性垫片层,所述瓣板相对阀杆的另一端上固定设置有第二密封件。
2.根据权利要求1所述的一种截止阀,其特征在于:所述钢性垫片层和软性垫片层相互接触的侧面上均设置有呈锯齿状的密封面,所述钢性垫片层和软性垫片层的密封面之间凹凸嵌合设置。
3.根据权利要求1或2所述的一种截止阀,其特征在于:所述第二密封件上设有与瓣板大小相适配的安装槽,所述瓣板固定穿设在安装槽内,所述第二密封件相对瓣板的另一端上设有环形槽。
4.根据权利要求3所述的一种截止阀,其特征在于:所述钢性垫片层为不锈钢板层,所述软性垫片层为石棉橡胶板层,所述不锈钢板层与石棉橡胶板层的厚度相等。
5.根据权利要求4所述的一种截止阀,其特征在于:所述第二密封件的外侧面上设有止水环。
6.根据权利要求5所述的一种截止阀,其特征在于:所述瓣板上设有供螺钉穿设的台阶安装孔,所述瓣板与瓣体通过螺钉固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种截止阀,其特征在于:所述第二密封件与瓣板为可拆卸连接。
8. 根据权利要求7所述的一种截止阀,其特征在于:所述阀盖和阀体上均设有供螺栓安装的安装孔,所述螺栓包括有螺帽和螺杆,所述螺杆上分别套设有第一弹性垫片和第二弹性垫片,所述第一弹性垫片位于螺帽与阀盖之间,所述第二弹性垫片位于螺母与阀体之间,所述第一弹性垫片和第二弹性垫片的端面上均设有防松的花齿。
9.根据权利要求8所述的一种截止阀,其特征在于:所述阀体与阀盖之间设有橡胶垫圈。
10.根据权利要求9所述的一种截止阀,其特征在于:所述瓣板由不锈铁材料高频淬火而成。
CN201410052370.XA 2014-02-17 2014-02-17 截止阀 Expired - Fee Related CN104006174B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410052370.XA CN104006174B (zh) 2014-02-17 2014-02-17 截止阀

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410052370.XA CN104006174B (zh) 2014-02-17 2014-02-17 截止阀

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104006174A true CN104006174A (zh) 2014-08-27
CN104006174B CN104006174B (zh) 2016-08-17

Family

ID=51366981

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410052370.XA Expired - Fee Related CN104006174B (zh) 2014-02-17 2014-02-17 截止阀

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104006174B (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104929816A (zh) * 2015-06-27 2015-09-23 无锡隆盛科技股份有限公司 一种双阀芯密封结构
CN105782474A (zh) * 2016-05-20 2016-07-20 海安县区域供水有限公司 低温切断阀
CN109139938A (zh) * 2018-10-24 2019-01-04 温州职业技术学院 一种截止阀

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5878993A (en) * 1997-03-27 1999-03-09 St. Germain; Stephen V. Shielded globe valve seal mechanism
CN201215185Y (zh) * 2008-07-03 2009-04-01 锦州航星锦飞机电设备有限公司 转化器角阀
CN203051791U (zh) * 2013-01-24 2013-07-10 浙江瑞莱士机械有限公司 一种常闭式截止阀
CN203176376U (zh) * 2013-04-17 2013-09-04 施瑞德阀门(厦门)有限公司 一种多层次密封截止阀
CN203363280U (zh) * 2013-07-02 2013-12-25 上海瑞控阀门有限公司 一种三通抗菌阀
CN203404400U (zh) * 2013-08-15 2014-01-22 温州市康瑞阀门有限公司 一种截止阀
CN203717979U (zh) * 2014-02-17 2014-07-16 中亚阀门有限公司 截止阀

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5878993A (en) * 1997-03-27 1999-03-09 St. Germain; Stephen V. Shielded globe valve seal mechanism
CN201215185Y (zh) * 2008-07-03 2009-04-01 锦州航星锦飞机电设备有限公司 转化器角阀
CN203051791U (zh) * 2013-01-24 2013-07-10 浙江瑞莱士机械有限公司 一种常闭式截止阀
CN203176376U (zh) * 2013-04-17 2013-09-04 施瑞德阀门(厦门)有限公司 一种多层次密封截止阀
CN203363280U (zh) * 2013-07-02 2013-12-25 上海瑞控阀门有限公司 一种三通抗菌阀
CN203404400U (zh) * 2013-08-15 2014-01-22 温州市康瑞阀门有限公司 一种截止阀
CN203717979U (zh) * 2014-02-17 2014-07-16 中亚阀门有限公司 截止阀

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104929816A (zh) * 2015-06-27 2015-09-23 无锡隆盛科技股份有限公司 一种双阀芯密封结构
CN105782474A (zh) * 2016-05-20 2016-07-20 海安县区域供水有限公司 低温切断阀
CN109139938A (zh) * 2018-10-24 2019-01-04 温州职业技术学院 一种截止阀
CN109139938B (zh) * 2018-10-24 2020-03-20 温州职业技术学院 一种截止阀

Also Published As

Publication number Publication date
CN104006174B (zh) 2016-08-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104006174A (zh) 截止阀
CN203322379U (zh) 三通固定式四阀座硬密封球阀
CN203717979U (zh) 截止阀
CN202768870U (zh) 一种环保型氨阀
CN103470800A (zh) 高温高压陶瓷阀
CN202659936U (zh) 一种弹性座封闸阀
CN102818036B (zh) 环保型氨阀
CN201802905U (zh) 无死角三片式球阀
CN204573152U (zh) 一种改进型闸阀
CN203488271U (zh) 一种整体式天然气发动机缸盖罩总成
CN102235512A (zh) 笼式单座调节阀
CN203670829U (zh) 可更换密封圈硬密封蝶阀
CN204533593U (zh) 阀门密封防护装置
CN204533590U (zh) 阀门密封装置
CN204083309U (zh) 脱硫脱硝专用刀型闸阀
CN202484429U (zh) V型密封圈和弹簧自补偿密封的阀门顶盖
CN104595508A (zh) 阀门密封装置
CN204647536U (zh) 一种旋塞式截止阀芯
CN201373127Y (zh) 一种基于金属密封的流体控制阀
CN203656233U (zh) 一种硬密封闸阀
CN204004930U (zh) 一种镶嵌式法兰结构
CN219327799U (zh) 一种蝶阀
CN205639630U (zh) 一种船用可全浸没式截止阀
CN202418692U (zh) 一种弹性密封球阀
CN203784290U (zh) 一种具有多道密封的密封环

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20160817

Termination date: 20210217