CN109139938B - 一种截止阀 - Google Patents

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Abstract

本申请提供了一种截止阀，包括阀体、阀杆、设置在所述阀杆下端的阀瓣、第一密封圈、缓冲件和第二密封圈，所述第一密封圈套设在所述阀瓣下部的密封槽上，所述缓冲件安装在所述阀瓣的下端，所述第二密封圈套设在所述缓冲件与所述阀瓣的下端之间，其中，在关闭阀门过程中，所述缓冲件用于预先阻挡所述阀体的通水口处的介质，从而减少所述阀瓣下方进入的介质对所述阀瓣的压力，进而提高所述第一密封圈和所述第二密封圈与所述通水口处的密封性。本申请提供的截止阀，由于采用了上述结构，因而使得本发明不会导致介质的泄露，提高了本发明的密封性，同时使得本发明的阀瓣不会受到介质的冲击，减小了介质对阀瓣的损伤，延长了本发明的使用寿命。

Description

一种截止阀
技术领域
本发明涉及一种阀门，特别是涉及一种截止阀。
背景技术
截止阀又称截门阀，属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀门时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的摩擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。
截止阀，也叫截门，是使用最广泛的一种阀门之一，它之所以广受欢迎，是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小，比较耐用，开启高度不大，制造容易，维修方便，不仅适用于中低压，而且适用于高压。截止阀作为最重要的截断类阀门之一,在航空航天领域发挥着重要的作用。
现有技术中的截止阀具有阀体，阀体上固设有阀盖，阀盖中设有密封填料，使用支架固连在阀盖上的填料压盖压紧密封填料，填料压盖上用支架固设有阀杆螺母，一个顶端带有手轮的阀杆穿过阀杆螺母(并与阀杆螺母相互螺设)、填料压盖、密封填料、阀盖后伸入到阀体中，阀杆下末端连接有阀瓣，阀瓣的阀瓣密封面与阀体中的阀座密封面配合，阀杆末端伸入阀瓣的凹孔内，套设在阀杆上的瓣盖将阀杆末端压设固定在阀瓣的凹孔内，使用时转动手轮，阀杆与阀杆螺母的螺设关系使阀杆转动下降，直到阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合，阻止介质流通。
这种结构的截止阀的缺点是：在阀使用过程中极易造成介质泄露；在阀门的闭合过程中，介质会对阀瓣底部产生巨大的冲击力，使阀瓣极易损坏，从而缩短了截止阀的使用寿命。
发明内容
本发明的目的是提供一种截止阀，解决了介质泄漏和阀瓣易受损坏的问题。
为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：
一种截止阀，包括阀体、阀杆和设置在所述阀杆下端的阀瓣，其中，还包括：
第一密封圈，所述第一密封圈套设在所述阀瓣下部的密封槽上；
缓冲件，所述缓冲件安装在所述阀瓣的下端；
第二密封圈，所述第二密封圈套设在所述缓冲件与所述阀瓣的下端之间；
其中，在关闭阀门过程中，所述缓冲件用于预先阻挡所述阀体的通水口处的介质，从而减少所述阀瓣下方进入的介质对所述阀瓣的压力，进而提高所述第一密封圈和所述第二密封圈与所述通水口处的密封性。
进一步地，所述缓冲件包括盘体、上缺口和若干个直孔，所述盘体通过螺杆固定连接在所述阀瓣的下端，所述上缺口设置在所述盘体的上部外周上，所述第二密封圈套设在所述上缺口上，所述直孔设置在所述盘体上，所述直孔贯穿所述盘体的上表面和下表面，所述直孔的下部安装有钢球，所述直孔的上部安装有弹簧，所述弹簧抵挡在所述钢球与所述阀瓣的下端面之间。
更进一步地，所述钢球下部的局部外周可抵挡在所述直孔下部的下端的卡合部上。
更进一步地，所述卡合部用于阻滞所述钢球下移。
更进一步地，所述缓冲件还包括若干个环形截流齿，若干个环形截流齿同心设置在所述盘体的下表面上。
更进一步地，相邻的环形截流齿之间形成截流槽，所述钢球的下部的局部可伸入所述截流槽内。
更进一步地，所述环形截流齿的两侧面相对所述盘体的轴线倾斜设置。
更进一步地，所述环形截流齿的两侧面上均设有若干个环形凹槽，所述凹槽具有第一边和第二边，所述第一边的前端与所述第二边的前端之间形成开口，所述第一边的末端与所述第二边的末端连接在一起。
更进一步地，所述第一边的长度与所述第二边的长度比为1:3～5。
更进一步地，所述第二密封圈的上表面抵挡在所述阀瓣的下端面上，所述第二密封圈的下表面抵挡在所述上缺口的下端面上。
由上述技术方案可以看出，本发明具有以下有益效果：
1.由于本发明中采用了缓冲件，因而使得阀瓣底部免受介质冲击，延长了阀瓣的使用寿命，从而延长了本发明的使用寿命；
2.由于本发明的缓冲件底部设置有环形截流齿，因而更加避免了阀瓣因受压过大而受损，进一步延长了本发明的使用寿命；
3.由于本发明设置了第一密封圈和第二密封圈，因而防止了介质的泄露，使得本发明的密封效果更好，同时，缓冲件的设置，使得介质对第一密封圈和第二密封圈的损坏减少，进一步提高了密封性，减少介质的泄露。
下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步的详细说明。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本发明的剖视图。
图2为本发明的缓冲件在未进入介质状态下的剖视图。
图3为本发明的缓冲件在介质进入后的状态下的剖视图。
图4为本发明的环形截流齿的剖视图。
图5为本发明的环形截流齿的局部剖视图。
图6为本发明的阀瓣的瓣体的剖视图。
附图标记说明：阀体-10、介质流入通道-11、通水口-12、缓冲件-20、螺杆-21、上缺口-22、盘体-23、直孔-24、卡合部-241、弹簧-25、钢球-26、环形截流齿-27、凹槽-271、第一边-2711、第二边-2712、截流槽-28、阀瓣-30、瓣盖-31、瓣体-32、螺纹孔-321、密封槽-322、第一密封圈-40、第二密封圈-50、阀杆-60、紧固件-70、阀盖-80、填料压盖-90、密封填料-100、阀杆螺母-110、手轮-120。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
下面参考图1至图6对本申请作进一步说明，如图1所示的一种截止阀，其具有阀体10，阀体10上固设有阀盖80，所述阀盖80与所述阀体10之间通过一紧固件70紧固连接，阀盖80内设有密封填料100，所述密封填料100上方设有填料压盖90，阀盖80上方具有阀杆螺母110，所述阀杆螺母110顶端设有手轮120，阀杆60穿过阀杆螺母110、密封填料100、阀盖80后伸入到阀体10中，阀杆60末端连接有阀瓣30，所述阀杆60末端设置在所述阀瓣30的上凹槽内，如图1和图6所示，所述阀瓣30由瓣盖31和瓣体32组成，所述瓣盖31位于所述瓣体32的上方。
如图1所示，该截止阀还包括第一密封圈40、缓冲件20和第二密封圈50。所述第一密封圈40套设在所述阀瓣30下部的密封槽322上，所述第一密封圈40对通水口12处进行密封，防止介质的泄露，具体是，所述第一密封圈40下部的外锥面与通水口12上段的锥面紧密接触，阀门关闭时，第一密封圈40的上部高出通水口12的上端面，这样使得通水口12的上端面的密封更加可靠；所述缓冲件20安装在所述阀瓣30的下端，所述第二密封圈50套设在所述缓冲件20与所述阀瓣30的下端之间，所述第二密封圈50对通水口12处进行密封，防止介质的泄露，具体是，所述第二密封圈50的外锥面与通水口12下段的锥面紧密接触，所述第二密封圈50的上表面抵挡在所述阀瓣30的下端面上，所述第二密封圈50的下表面抵挡在缓冲件20的上缺口22的下端面上，这样使得所述第二密封圈50的外锥面与通水口12下段的锥面接触更加紧密，进一步提高密封性。
如图2和图3所示，所述缓冲件20包括盘体23、上缺口22和若干个直孔24，所述盘体23通过螺杆21固定连接在所述阀瓣30的下端，所述螺杆21与所述阀瓣30下部的螺纹孔321内的螺纹相配合，所述上缺口22设置在所述盘体23的上部外周上，所述第二密封圈50套设在所述上缺口22上，所述直孔24设置在所述盘体23上，所述直孔24贯穿所述盘体23的上表面和下表面，所述直孔24的下部安装有钢球26，所述直孔24的上部安装有弹簧25，所述弹簧25抵挡在所述钢球26与所述阀瓣30的下端面之间。
如图2所示，当该截止阀开启时，所述钢球26下部的局部外周抵挡在所述直孔24下部的下端的卡合部241上，所述卡合部241用于阻滞所述钢球26下移。
如图2、图3和图4所示，所述缓冲件20还包括若干个环形截流齿27，若干个环形截流齿27同心设置在所述盘体23的下表面上，相邻的环形截流齿27之间形成截流槽28，上述结构可增加对介质的阻挡，所述钢球26的下部的局部可伸入所述截流槽28内，在介质冲击所述钢球26时，弹簧25会阻挡所述钢球26的上移，使得介质对所述盘体23的冲击力减小。
所述环形截流齿27的两侧面相对所述盘体23的轴线倾斜设置，介质冲击所述环形截流齿27的两侧面，所述环形截流齿27的两侧面受到的冲击力沿所述盘体23轴向与径向被分解，同时，不同方向的介质会在截流槽28内相互冲击，消耗能量，进而使得介质对所述环形截流齿27和所述盘体23的冲击力减小。
所述截流齿27的内侧面与所述盘体23的轴线之间的夹角为α，所述夹角α在8°～12°之间；所述截流齿27的外侧面与所述盘体23的轴线之间的夹角为β，所述夹角β在5°～9°之间，该夹角α和夹角β的设置，使得介质对所述盘体23的冲击力减小。
优选地，所述夹角α为9.45°，介质对所述盘体23的冲击力减小较好。
优选地，所述夹角β为6.68°，介质对所述盘体23的冲击力减小较佳。
优选地，所述环形截流齿27的两侧面上均设有若干个环形凹槽271，所述凹槽271具有第一边2711和第二边2712，所述第一边2711的前端与所述第二边2712的前端之间形成开口，所述第一边2711的末端与所述第二边2712的末端连接在一起，所述第一边2711的长度与所述第二边2712的长度比为1:3～5，上述结构，使得介质在碰撞到所述环形截流齿27的两侧面时，介质被分散为若干束介质，若干束介质会沿不同方向流动，进而与其它方向介质相遇，发生碰撞，消耗能量，进而减少介质对所述盘体23和所述环形截流齿27两侧面的冲击力。
优选的，所述第一边2711的长度与所述第二边2712的长度比为1：3.5，此时，介质对所述盘体23和所述环形截流齿27两侧面的冲击力最小。
当顺时针旋转手轮120时，所述阀杆60带动所述阀瓣30向下运动，直至所述通水口12被堵住为止，所述环形截流齿27伸入至介质流入通道11中，所述第一密封圈40的外周和第二密封圈50的外周与阀座10上的通水口12处的内壁贴合，所述通水口12的上口被第一密封圈40密封，所述通水口12的下口被第二密封圈50密封，阀门关闭，由于设置了第一密封圈40和第二密封圈50，从而提高了该截止阀的密封性。
在关闭阀门过程中，所述缓冲件20用于预先阻挡所述阀体10的通水口12处的介质，如图3所示，介质对缓冲件20产生冲击，在介质压力的作用下使得钢球26向上运动，压缩弹簧25，从而使得所述缓冲件20下方进入的介质对所述阀瓣30产生的冲击极小，同时，又由于环形截流齿27的存在，使得介质对所述阀瓣30产生的冲击更小，使得介质对所述第一密封圈40和所述第二密封圈50的冲击更小，除此之外，所述缓冲件20减少了介质对阀瓣30的损伤，从而延长了该截止阀的使用寿命。
阀门关闭后，所述缓冲件20还阻挡介质对所述阀瓣30、所述第一密封圈40和所述第二密封圈50的冲击力，进而提高所述第一密封圈40和所述第二密封圈50与所述通水口12处的密封性。
当逆时针旋转手轮120时，所述阀杆60带动所述阀瓣30向上运动，直至所述通水口12被打开，使得所述阀杆30上的凸柱的顶端与所述阀盖80的底端接触，如图2所示，在阀杆60带动阀瓣30和缓冲件20上移的过程中，由于缓冲件20的下部已经逐渐不受介质的压力的作用，使得钢球26在重力作用下慢慢向下滑动，弹簧25伸长，直至所述钢球26下部的局部外周抵挡在所述直孔24下部的下端的卡合部241上为止，阀门开启，介质便可顺利地从该截止阀中流过。
由于本发明的阀瓣30底部设置有缓冲件20，从而减小了介质对阀瓣30、所述第一密封圈40和所述第二密封圈50的损坏，延长了该截止阀的使用寿命。
上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种截止阀，包括阀体(10)、阀杆(60)和设置在所述阀杆(60)下端的阀瓣(30)，其特征在于，还包括：
第一密封圈(40)，所述第一密封圈(40)套设在所述阀瓣(30)下部的密封槽(322)上；
缓冲件(20)，所述缓冲件(20)安装在所述阀瓣(30)的下端；
第二密封圈(50)，所述第二密封圈(50)套设在所述缓冲件(20)与所述阀瓣(30)的下端之间；
其中，所述缓冲件(20)包括盘体(23)、上缺口(22)、若干个直孔(24)和若干个环形截流齿(27)，所述盘体(23)通过螺杆(21)固定连接在所述阀瓣(30)的下端，所述上缺口(22)设置在所述盘体(23)的上部外周上，所述第二密封圈(50)套设在所述上缺口(22)上，所述直孔(24)设置在所述盘体(23)上，所述直孔(24)贯穿所述盘体(23)的上表面和下表面，所述直孔(24)的下部安装有钢球(26)，所述直孔(24)的上部安装有弹簧(25)，所述弹簧(25)抵挡在所述钢球(26)与所述阀瓣(30)的下端面之间，若干个环形截流齿(27)同心设置在所述盘体(23)的下表面上，相邻的环形截流齿(27)之间形成截流槽(28)，所述钢球(26)的下部的局部可伸入所述截流槽(28)内，在关闭阀门过程中，所述缓冲件(20)用于预先阻挡所述阀体(10)的通水口(12)处的介质，从而减少所述阀瓣(30)下方进入的介质对所述阀瓣(30)的压力，进而提高所述第一密封圈(40)和所述第二密封圈(50)与所述通水口(12)处的密封性。
2.根据权利要求1所述的截止阀，其特征在于，所述钢球(26)下部的局部外周可抵挡在所述直孔(24)下部的下端的卡合部(241)上。
3.根据权利要求2所述的截止阀，其特征在于，所述卡合部(241)用于阻滞所述钢球(26)下移。
4.根据权利要求3所述的截止阀，其特征在于，所述环形截流齿(27)的两侧面相对所述盘体(23)的轴线倾斜设置。
5.根据权利要求4所述的截止阀，其特征在于，所述环形截流齿(27)的两侧面上均设有若干个环形凹槽(271)，所述凹槽(271)具有第一边(2711)和第二边(2712)，所述第一边(2711)的前端与所述第二边(2712)的前端之间形成开口，所述第一边(2711)的末端与所述第二边(2712)的末端连接在一起。
6.根据权利要求5所述的截止阀，其特征在于，所述第一边(2711)的长度与所述第二边(2712)的长度比为1:3～5。
7.根据权利要求1所述的截止阀，其特征在于，所述第二密封圈(50)的上表面抵挡在所述阀瓣(30)的下端面上，所述第二密封圈(50)的下表面抵挡在所述上缺口(22)的下端面上。
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