CN202531896U - 一种全焊接管线球阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全焊接管线球阀，包括阀体（1）、设置在阀体内的球体（2）和阀轴（11）、阀盖（3），所述阀体与阀盖全焊接为一体式，其特征在于，还包括安装在阀体阀盖坐孔内的阀座密封圈（15）和阀座支承圈（4），所述阀座密封圈（15）设置在能自由滑动的阀座支承圈上（4）。本实用新型阀座远离施焊区域、不与阀体阀盖接触，焊接阀体阀盖时就避免了对阀座密封面的影响；阀座密封圈和预紧弹簧结构，保证了阀座密封面在磨损后能进行自动补偿，从而延长了阀门的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及本一种阀门，具体涉及一种全焊接管线球阀。
背景技术
现有的全焊接球阀，由于结构的限制，在阀体阀盖焊接过程中容易产生大量的热应力，这样对内部构件极易造成变形，从而影响焊接后的密封性能，即密封面极易泄漏，使用寿命短，达不到节能的目的。
实用新型内容
针对上述现有技术，本实用新型要解决的技术问题是：在加工焊接过程中，如何使阀座支承圈等内部构件受到的热影响最小，造成的变形最小，不会因阀体、阀盖焊接后影响产品的密封性。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种全焊接管线球阀，包括阀体1、设置在阀体内的球体2和阀轴11、阀盖3，所述阀体与阀盖全焊接为一体式，其特征在于，还包括安装在阀体阀盖坐孔内的阀座密封圈15和阀座支承圈4，所述阀座密封圈15设置在能自由滑动的阀座支承圈上4。
进一步地，为浮动阀座产生预紧力的弹簧6设置在阀座支承圈的弹簧孔内。
进一步地，所述阀座密封圈15呈矩形环状，该矩形阀座密封圈的密封面与所述球体密封接触。
进一步地，所述球体上开有矩形孔，与球体接触的阀轴伸入矩形孔内与球体活动连接。
进一步地，所述阀轴上端设置有阀轴套。
进一步地，所述阀座密封圈的密封面由O型圈密封。
进一步地，所述阀体体腔为全通径。
进一步地，所述阀体底部设有排污阀8。
本实用新型工作原理：当阀门关闭时，阀门靠介质对阀座支承圈的推力和弹簧的预力而起到密封的作用，当密封件即球体转动90°时阀门打开。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
一、阀体、阀盖进行组焊时，阀座图与施工部位距离远，且不与传热部件阀盖直接接触，这样就避免了阀座密封圈的受热变形，从而保证密封的可靠性。
二、介质从进入端流入阀体时，球体与阀座密封圈的密封面靠弹簧预紧力和介质对阀座密封圈的推力的共同作用下，使阀门密封效果更好；保证了浮动阀座密封圈密封面在磨损后能进行自动补偿，从而延长了阀门的使用寿命。
三、由于采用了全焊接，不在任何工况环境下都能保证阀门内外不会泄漏。
四、阀体体腔采用全通径设计，流通能力强节能、且能进行自由清管。
附图说明
图1是本实用新型的剖面结构示意图；
图2为浮动阀座密封圈在阀体阀盖内的结构示意图；
图3为球体和阀轴连接的结构示意图；
1为阀体、2为球体、3为阀盖、4为阀座支承圈、5为支撑板、6为弹簧，7为O型密封圈、8为排污阀、9为放空阀、10为注脂阀、11为阀轴、12为阀座密封圈、13为止退垫片、14为圆柱销。
具体实施方式
下面将结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。
一种全焊接管线球阀，包括阀体1、设置在阀体内的球体2和阀轴11、阀盖3，所述阀体与阀盖全焊接为一体式，其特征在于，还包括安装在阀体阀盖坐孔内的阀座密封圈15和阀座支承圈4，所述阀座密封圈4设置在能自由滑动的阀座支承圈上15。为浮动阀座产生预紧力的弹簧6设置在阀座支承圈的弹簧孔内。所述阀座密封圈4呈矩形环状，该矩形阀座密封圈的密封面(棱边)与所述球体密封接触。所述阀轴上端设置有阀轴套。所述阀座密封圈的密封面由O型圈密封。所述阀体体腔为全通径。
焊接球阀时，阀体1与阀盖3全焊接，保证阀门不能有一点外泄漏。阀座支承圈4与阀体阀盖的连接方式为活动连接。阀座支承圈4能自由滑动，可以补偿阀座密封圈密封面，保证密封面磨损后的密封性能。
所述球体上开有矩形孔，与球体接触的阀轴伸入矩形孔内与球体活动连接，保证球体可以自由调节，球体的下端安装有用于止退球体的止退垫片13，该止退垫片13由圆柱销14安装固定在阀体上。阀体底部还设有排污阀（8）。排污阀8可以定期清理阀门体腔内的杂质和污物，放空阀9能保证阀门体腔内介质压力异常升高时的安全，注脂阀10能保证阀门起火燃烧损坏密封时的密封性能。
本实用新型在现有国内外焊接球阀的基础上，通过改进设计达到密封可靠，使用寿命长且有良好密封性能的新型全焊接球阀。
Claims (8)
1.一种全焊接管线球阀，包括阀体（1）、设置在阀体内的球体（2）和阀轴（11）、阀盖（3），所述阀体与阀盖全焊接为一体式，其特征在于，还包括安装在阀体阀盖坐孔内的阀座密封圈（15）和阀座支承圈（4），所述阀座密封圈（15）设置在能自由滑动的阀座支承圈上（4）。
2.根据权利要求1所述的全焊接管线球阀，其特征在于，为浮动阀座产生预紧力的弹簧（6）设置在阀座支承圈（4）的弹簧孔内。
3.根据权利要求1所述的全焊接管线球阀，其特征在于，所述阀座密封圈（4）呈矩形环状，该矩形阀座密封圈的密封面与所述球体密封接触。
4.根据权利要求1所述的全焊接管线球阀，其特征在于，所述球体上开有矩形孔，与球体接触的阀轴伸入矩形孔内与球体活动连接。
5.根据权利要求1所述的全焊接管线球阀，其特征在于，所述阀轴上端设置有阀轴套。
6.根据权利要求1和3所述的全焊接管线球阀，其特征在于，所述阀座密封圈的密封面由O型圈密封。
7.根据权利要求1所述的全焊接管线球阀，其特征在于，所述阀体体腔为全通径。
8.根据权利要求1所述全焊接管线球阀，其特征在于，所述阀体底部还设有排污阀（8）。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105782484A (zh) * | 2016-04-19 | 2016-07-20 | 潘明尧 | 一种lng超低温顶装式球阀 |
| CN106286921A (zh) * | 2016-10-21 | 2017-01-04 | 江苏神通阀门股份有限公司 | 一种安全壳人员闸门压力平衡阀 |
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2012
- 2012-04-24 CN CN2012201757640U patent/CN202531896U/zh not_active Expired - Fee Related
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Assignee: ZIGONG FIRST HIGH AND MIDDLE PRESSURE VALVE CO., LTD. Assignor: Liu Lianyuan Contract record no.: 2012510000159 Denomination of utility model: Fully welded pipeline ball valve Granted publication date: 20121114 License type: Exclusive License Record date: 20121219 |
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Owner name: ZIGONG FIRST HIGH AND MIDDLE PRESSURE VALVE CO., L Free format text: FORMER OWNER: LIU LIANYUAN Effective date: 20130415 |
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