CN206201679U - 一种uv涂布压印设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种UV涂布压印设备，其包括按材料传送方向顺序设置的放卷机构、展纹机构、UV点胶机构、保护膜剥离机构、UV压印机构、固化机构、张力控制机构和收卷机构，所述UV压印机构和固化机构相邻设置在同一工作台上。本实用新型体积小，占地面积小、生产效率高、节约人工及材料成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种涂布压印设备，具体涉及一种UV涂布压印设备。
背景技术
现有UV涂布压印设备在使用过程中需要依次经过放卷-纠偏-张力控制-涂布胶水-烘烤-UV压印-UV固化-张力调节-纠偏-外观检查-收卷等一系列流程，其设备总长度达25米，机构繁琐，体积庞大，从而占地面积大，且生产时间长，效率低下，人工成本高。
实用新型内容
本实用新型的发明目的是提供一种UV涂布压印设备，具有体积小，占地面积小、生产效率高、节约人工及材料成本的特点。
为达到上述发明目的，本实用新型采用的技术方案是：一种UV涂布压印设备，其包括按材料传送方向顺序设置的放卷机构、展纹机构、UV点胶机构、保护膜剥离机构、UV压印机构、固化机构、张力控制机构和收卷机构，所述UV压印机构和固化机构相邻设置在同一工作台上。
优选地，所述展纹机构上设有调整材料平行度的展纹辊。
优选地，所述UV点胶机构包括点胶工作台面和设于点胶工作台面正上方的点胶头。
进一步地，所述UV压印机构包括气缸、设于气缸活动端的压印轮以及对应压印轮设置在材料另一侧的模具轮。
优选地，所述固化机构为UV固化灯。
进一步地，所述张力控制机构的输出端和收卷机构的输入端之间还设有检验机构。
优选地，所述检验机构为设置在材料下方的日光灯管。
由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
1．本实用新型采用展纹机构取代现有张力及纠偏机构，减小了设备体积，节省了空间，提高了生产效率，降低了人工及材料成本；
2．本实用新型采用UV点胶机构代替滚轮涂胶机构，将胶水滴到材料表面，简化了设备的结构，降低了生产成本；
3．本实用新型的UV压印机构采用气缸驱动压印轮贴近模具轮，通过控制气缸气压的大小来控制材料两面涂胶的厚度，提高了生产稳定性和精密度，无需人力长时间左右调整涂胶厚度，降低了人工成本；
4．本实用新型的固化机构采用UV固化灯，材料经压印后直接进入UV固化灯区域完成固化，省去了烘烤机构，简化了设备；
5．本实用新型在张力控制机构的输出端和收卷机构的输入端之间还设有检验机构即在材料下方设置一日光灯管，材料经过日光灯管处可以清楚观察到材料表面是否存在不良或异常状态。
附图说明
图1是本实用新型实施例一的结构示意图。
其中：1、放卷机构；2、展纹机构；3、UV点胶机构；4、保护膜剥离机构；5、UV压印机构；6、固化机构；7、张力控制机构；8、收卷机构；9、检验机构。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
实施例一：
参见图1所示，一种UV涂布压印设备，其包括按材料传送方向顺序设置的放卷机构1、展纹机构2、UV点胶机构3、保护膜剥离机构4、UV压印机构5、固化机构6、张力控制机构7和收卷机构8，所述UV压印机构和固化机构相邻设置在同一工作台上。
本实施例中，所述展纹机构上设有能够自动调整材料平行度的展纹辊，可以取代现有张力及纠偏机构，减小了设备体积，节省了空间，提高了生产效率，降低了人工及材料成本。
所述UV点胶机构包括点胶工作台面和设于点胶工作台面正上方的点胶头，代替现有的滚轮涂胶机构，将胶水滴到材料表面，简化了设备的结构，降低了生产成本。
所述UV压印机构包括气缸、设于气缸活动端的压印轮以及对应压印轮设置在材料另一侧的模具轮，采用气缸驱动压印轮贴近模具轮，通过控制气缸气压的大小来控制材料两面涂胶的厚度，提高了生产稳定性和精密度，无需人力长时间左右调整涂胶厚度，降低了人工成本。
所述固化机构为UV固化灯，材料经压印后直接进入UV固化灯区域完成固化，省去了烘烤机构，简化了设备。
所述张力控制机构的输出端和收卷机构的输入端之间还设有检验机构9，即在材料下方设置一日光灯管，材料经过日光灯管处可以清楚观察到材料表面是否存在不良或异常状态。
上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种UV涂布压印设备，其特征在于：其包括按材料传送方向顺序设置的放卷机构、展纹机构、UV点胶机构、保护膜剥离机构、UV压印机构、固化机构、张力控制机构和收卷机构，所述UV压印机构和固化机构相邻设置在同一工作台上。
2.根据权利要求1所述的UV涂布压印设备，其特征在于：所述展纹机构上设有调整材料平行度的展纹辊。
3.根据权利要求1所述的UV涂布压印设备，其特征在于：所述UV点胶机构包括点胶工作台面和设于点胶工作台面正上方的点胶头。
4.根据权利要求1所述的UV涂布压印设备，其特征在于：所述UV压印机构包括气缸、设于气缸活动端的压印轮以及对应压印轮设置在材料另一侧的模具轮。
5.根据权利要求1所述的UV涂布压印设备，其特征在于：所述固化机构为UV固化灯。
6.根据权利要求1所述的UV涂布压印设备，其特征在于：所述张力控制机构的输出端和收卷机构的输入端之间还设有检验机构。
7.根据权利要求6所述的UV涂布压印设备，其特征在于：所述检验机构为设置在材料下方的日光灯管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621232453.8U CN206201679U (zh) | 2016-11-17 | 2016-11-17 | 一种uv涂布压印设备 |
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| CN201621232453.8U CN206201679U (zh) | 2016-11-17 | 2016-11-17 | 一种uv涂布压印设备 |
Publications (1)
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| CN206201679U true CN206201679U (zh) | 2017-05-31 |
Family
ID=58754069
Family Applications (1)
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| CN201621232453.8U Active CN206201679U (zh) | 2016-11-17 | 2016-11-17 | 一种uv涂布压印设备 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN206201679U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108787322A (zh) * | 2018-06-22 | 2018-11-13 | 无锡光群雷射科技有限公司 | Uv压印的涂布方法 |
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2016
- 2016-11-17 CN CN201621232453.8U patent/CN206201679U/zh active Active
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