CN202319270U

CN202319270U - 带压光功能的紫外线全面上光设备

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Publication number: CN202319270U
Application number: CN2011204682904U
Authority: CN
Inventors: 赵坚
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2011-11-15
Filing date: 2011-11-15
Publication date: 2012-07-11
Anticipated expiration: 2021-11-15

Abstract

本实用新型公开了一种带压光功能的紫外线全面上光设备，依次包括输纸装置、压平除粉装置、上光装置、压光装置和回收装置，所述输纸装置中的印刷品经所述压平除粉装置和上光装置后，与所述压光装置中用于压光的薄膜压合后，经UV光源固化后输入所述回收装置，所述压光装置还包括通过气缸压合的冷却钢辊和压印胶辊，所述UV光源设置于所述冷却钢辊上侧，通过这种方式，可以使得印刷品上光后既光亮又平整，达到镜面效果。

Description

带压光功能的紫外线全面上光设备

技术领域

本实用新型涉及一种上光设备(属于印后设备)，特别涉及一种带压光功能的紫外线全面上光设备。

背景技术

常见的上光设备，是印后设备中常用的印刷品表面装饰设备，而紫外线上光设备因其较显著的环保优势得到了广泛的应用。其不足之处是上光后印刷品光泽度虽有提高，但平整度不理想，达不到镜面效果。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种带压光功能的紫外线全面上光设备，使印刷品上光后既光亮又平整，达到镜面效果。

为了达到上述目的，本实用新型提出了一种带压光功能的紫外线全面上光设备，依次包括输纸装置、压平除粉装置、上光装置、压光装置和回收装置，所述输纸装置中的印刷品经所述压平除粉装置和上光装置后，与所述压光装置中用于压光的薄膜压合后，再经UV光源固化后输入所述回收装置，所述压光装置还包括通过气缸压合的冷却钢辊和压印胶辊，所述UV光源设置于所述冷却钢辊上侧。

所述上光设备中的输纸装置、压平除粉装置、上光装置、压光装置和回收装置，依次通过传送带相互连接，也即，用于输送所述印刷品的所述输纸装置通过传送带与用于压平除粉所述印刷品的所述压平除粉装置连接，所述压平除粉装置通过传送带与用于对所述印刷品涂布UV光油的所述上光装置连接，所述上光装置通过传送带与用于将所述印刷品和压光用的薄膜相互压合的所述压光装置连接，所述压光装置通过传送带与用于分别回收所述印刷品和薄膜的所述回收装置连接，所述上光设备还包括UV光源，用于固化压合后的所述印刷品。

进一步地，所述压平除粉装置用于对所述印刷品压平除粉，所述上光装置用于在压平除粉后的所述印刷品上涂布UV光油，所述压光装置用于将涂布UV光油后的所述印刷品与所述薄膜紧贴压合。

进一步地，所述压平除粉装置包括除粉辊、毛刷、热压辊和胶辊，所述除粉辊的前后各安装一把所述毛刷，所述热压辊与用于压合的所述胶辊相互配合。

进一步地，所述热压辊位于所述胶辊的上侧，所述除粉辊位于所述热压辊的右侧，所述印刷品经所述除粉辊后进入所述热压辊和胶辊之间的区域，所述压平除粉装置包括上下升降能够调节的除粉辊、毛刷、热压辊和胶辊。

进一步地，所述上光装置包括主钢辊、计量辊和涂胶辊，所述涂胶辊与主钢辊之间设有用于调节上光间隙的涂胶辊微调器，所述计量辊与涂胶辊之间设有用于调节涂胶量的计量辊微调器。

进一步地，所述涂胶辊位于所述主钢辊的上侧，所述计量辊位于所述涂胶辊的右侧，所述印刷品经所述压平除粉装置后进入所述主钢辊和涂胶辊之间的区域。

进一步地，所述压光装置包括放膜装置、压印装置以及用于分离所述印刷品和薄膜的剥离器，所述放膜装置包括用于卷绕所述薄膜的放卷滚筒和用于引导所述薄膜的导辊，所述压印装置包括压印胶辊和冷却钢辊。

进一步地，所述压印胶辊位于所述冷却钢辊的上侧，所述印刷品经所述上光装置后进入所述压印胶辊和冷却钢辊之间的区域。

进一步地，所述回收装置包括收纸装置和收膜装置，所述印刷品经所述压光装置中的剥离器后，通过传送带进入所述收纸装置，所述收膜装置包括调节导辊和收卷滚筒，所述薄膜经所述压光装置中的剥离器后，通过调节导辊进入所述收卷滚筒。

进一步地，所述各装置之间设置有传送带，所述压光用薄膜包括表面光滑且可收卷的金属材料，所述UV光源包括用于固化所述印刷品的UV灯。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：(1)达到既光亮又平整的镜面效果：(2)解决现有设备为解决UV光油流平性而一再加长流平固化装置长度又无法彻底解决的技术问题，减少设备占地面积约一半；(3)用于压光的薄膜可重复使用多次，节省成本；(4)上光装置中配置的计量辊微调器和涂胶辊微调器，可精确到0.01mm间隙精度。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的带压光功能的紫外线全面上光设备的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型实施例提供了一种带压光功能的紫外线全面上光设备，依次包括输纸装置1、压平除粉装置2、上光装置3、压光装置4和回收装置5，所述输纸装置1中的印刷品6经所述压平除粉装置2和上光装置3后，与所述压光装置4中用于压光的薄膜7压合后，经UV光源8固化后输入所述回收装置5，所述压光装置4还包括通过气缸压合的冷却钢辊422和压印胶辊421，所述UV光源8设置于所述冷却钢辊422上侧。

通过这种方式，印刷品6和薄膜7在冷却钢辊422和压印胶辊421之间的区域，在UV光源8的作用下进行固化，可以使印刷品上光后既光亮又平整，达到镜面效果。

所述上光设备中的输纸装置1、压平除粉装置2、上光装置3、压光装置4和回收装置5，依次通过传送带相互连接，也即，用于输送所述印刷品6的所述输纸装置1通过传送带与用于压平除粉所述印刷品6的所述压平除粉装置2连接，所述压平除粉装置2通过传送带与用于对所述印刷品6涂布UV光油的所述上光装置3连接，所述上光装置3通过传送带与用于将所述印刷品6和压光用的薄膜7相互压合的所述压光装置4连接，所述压光装置4通过传送带与用于分别回收所述印刷品6和薄膜7的所述回收装置5连接，所述上光设备还包括UV光源8。

所述压平除粉装置2用于对所述印刷品6压平除粉，所述上光装置3用于在压平除粉后的所述印刷品6上涂布UV光油，所述压光装置4用于将涂布UV光油后的所述印刷品6与所述薄膜7紧贴压合。

通过这种方式，印刷品6可以在压平除粉装置2中压平、除粉，达到很好的压平除粉效果，方便后续的进一步处理，印刷品6在运输的过程中，可以采用传送带进行输送。

所述压平除粉装置2包括除粉辊21、毛刷22、热压辊23和胶辊24，所述除粉辊21的前后各安装一把所述毛刷22，所述热压辊23与用于压合的所述胶辊24相互配合。

通过这种方式，除粉辊21的前后各安装一把所述毛刷22，可以提高除粉效果，所述热压辊23与用于压合的所述胶辊24相互配合可以对印刷品进行压平。

所述热压辊23位于所述胶辊24的上侧(同一垂直轴线上)，所述除粉辊21位于所述热压辊23的右侧，所述印刷品6经所述除粉辊21、毛刷22后进入所述热压辊23和胶辊24之间的区域，所述压平除粉装置2包括上下升降能够调节的除粉辊21、毛刷22、热压辊23和胶辊24。

通过这种方式，除粉辊21、毛刷22、热压辊23和胶辊24可以实现上下升降的调节功能，从而方便不同印刷品的实际生产需要，更加灵活，方便使用。

所述上光装置3包括主钢辊31、计量辊32和涂胶辊33，所述涂胶辊33与主钢辊31之间设有用于调节上光间隙的涂胶辊微调器34，所述计量辊32与涂胶辊33之间设有用于调节涂胶量的计量辊微调器35。

所述涂胶辊位于所述主钢辊的上侧(同一垂直轴线上)，所述计量辊位于所述涂胶辊的右侧，所述印刷品经所述压平除粉装置后进入所述主钢辊和涂胶辊之间的区域。

通过这种方式，涂胶辊微调器34可以用于调节上光间隙，计量辊微调器35可以用于调节涂胶量。所述涂胶辊33和位于其下侧的所述主钢辊31可以起到涂布UV光油的作用，所述印刷品6在所述上光装置3中涂布UV光油，可以方便后续的压光处理。

所述压光装置4包括放膜装置41、压印装置42以及用于分离所述印刷品和薄膜的剥离器，所述放膜装置41包括用于卷绕所述薄膜的放卷滚筒411和用于引导所述薄膜的导辊412，所述压印装置42包括压印胶辊421和冷却钢辊422。

所述压印胶辊421位于所述冷却钢辊422的上侧(同一垂直轴线上)，所述印刷品6经所述上光装置3后进入所述压印胶辊421和冷却钢辊422之间的区域。

通过这种方式，薄膜经过放膜装置41后，与来自所述上光装置3的印刷品6压合在一起，并经过UV光源8固化，最后经过剥离器使得印刷品6和薄膜7分离，方便后续的回收流程。

所述回收装置5包括收纸装置51和收膜装置52，所述印刷品6经所述压光装置4中的剥离器后，通过传送带53进入所述收纸装置51，所述收膜装置52包括调节导辊521和收卷滚筒522，所述薄膜7经所述压光装置4中的剥离器后，通过调节导辊521进入所述收卷滚筒522。

通过这种方式，回收装置5分别通过收纸装置51和收膜装置52对印刷品和薄膜进行回收，回收后的薄膜还可以多次使用，从而节省成本。

所述各装置之间设置有传送带，所述压光用薄膜7包括表面光滑且可收卷的金属材料，所述UV光源8包括用于固化所述印刷品6的UV灯。

通过以上的实施方式的描述，本领域的技术人员可以清楚地了解到本实用新型还可以通过其他结构来实现，本实用新型的特征并不局限于上述较佳的实施例。任何熟悉该项技术的人员在本实用新型的技术领域内，可轻易想到的变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的专利保护范围之内。

Claims

1.一种带压光功能的紫外线全面上光设备，依次包括输纸装置、压平除粉装置、上光装置、压光装置和回收装置，所述输纸装置中的印刷品经所述压平除粉装置和上光装置，与所述压光装置中用于压光的薄膜压合后，再经UV光源固化并输入所述回收装置，其特征在于，所述压光装置还包括通过气缸压合的冷却钢辊和压印胶辊，所述UV光源设置于所述冷却钢辊上侧。

2.如权利要求1所述的上光设备，其特征在于，所述压平除粉装置用于对所述印刷品压平除粉，所述上光装置用于在压平除粉后的所述印刷品上涂布UV光油，所述压光装置用于将涂布UV光油后的所述印刷品与所述薄膜紧贴压合。

3.如权利要求1或2所述的上光设备，其特征在于，所述压平除粉装置包括除粉辊、毛刷、热压辊和胶辊，所述除粉辊的前后各安装一把所述毛刷，所述热压辊与用于压合的所述胶辊相互配合。

4.如权利要求3所述的上光设备，其特征在于，所述热压辊位于所述胶辊的上侧，所述除粉辊位于所述热压辊的右侧，所述印刷品经所述除粉辊后进入所述热压辊和胶辊之间的区域，所述压平除粉装置包括上下升降能够调节的除粉辊、毛刷、热压辊和胶辊。

5.如权利要求1或2所述的上光设备，其特征在于，所述上光装置包括主钢辊、计量辊和涂胶辊，所述涂胶辊与主钢辊之间设有用于调节上光间隙的涂胶辊微调器，所述计量辊与涂胶辊之间设有用于调节涂胶量的计量辊微调器。

6.如权利要求5所述的上光设备，其特征在于，所述涂胶辊位于所述主钢辊的上侧，所述计量辊位于所述涂胶辊的右侧，所述印刷品经所述压平除粉装置后进入所述主钢辊和涂胶辊之间的区域。

7.如权利要求1或2所述的上光设备，其特征在于，所述压光装置包括放膜装置、压印装置以及用于分离所述印刷品和薄膜的剥离器，所述放膜装置包括用于卷绕所述薄膜的放卷滚筒和用于引导所述薄膜的导辊，所述压印装置包括压印胶辊和冷却钢辊。

8.如权利要求7所述的上光设备，其特征在于，所述压印胶辊位于所述冷却钢辊的上侧，所述印刷品经所述上光装置后进入所述压印胶辊和冷却钢辊之间的区域。

9.如权利要求1或2所述的上光设备，其特征在于，所述回收装置包括收纸装置和收膜装置，所述印刷品经所述压光装置中的剥离器后，通过传送带进入所述收纸装置，所述收膜装置包括调节导辊和收卷滚筒，所述薄膜经所述压光装置中的剥离器后，通过调节导辊进入所述收卷滚筒。

10.如权利要求1或2所述的上光设备，其特征在于，所述各装置之间设置有传送带，所述压光用薄膜包括表面光滑且可收卷的金属材料，所述UV光源包括用于固化所述印刷品的UV灯。