CN110027308A - 基于防伪标签自动化加工的机械装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了基于防伪标签自动化加工的机械装置,其特征在于,包括一装置主体,所述装置主体依次由过料牵引工位、镭射UV转印工位、上油光工位及背印工位组成;所述过料牵引工位设有储料装置、固定装置及牵引装置,所述镭射UV转印工位设有镭射装置、UV转印装置及与所述镭射装置及所述UV转印装置驱动连接的第二驱动装置,所述上油光工位设有平整装置、油刷装置、烘干装置及第二传输装置,所述背印工位设有UV油光压平装置、覆膜装置、压膜装置第三传输装置及出料口;本发明所述防伪标签自动化加工的机械装置,工作效率高,自动化程度高,生产成本低,便于批量生产防伪标签,且生产出来的防伪标签不易被仿制,不易磨损,便于识别,防伪性能高。
Description
方法领域
本发明涉及印刷设备领域,具体为基于防伪标签自动化加工的机械装置。
背景技术
在当今商品社会,品牌作用越来越大,为了保护品牌及其价值,一般会在产品上粘贴防伪标签。具体的,为每个产品设置一个唯一的编码,并与该产品的相关信息相关联,将唯一编码直接印刷在介质上形成防伪标签,在产品下线的时候,将防伪标签粘贴在产品上。同时,创建一个中心数据库,存储各个产品的唯一编码和与该编码相对应的产品的相关信息,并建立起防伪平台。消费者购买到贴有防伪标签的产品时,只需拨打电话或上网访问防伪平台,输入产品上的编码,即可知道产品的真伪。
随着科学技术的不断发展,市场上的高档商品越来越多。但是随之而来的造假事件也急剧增加,一些造假者,以高仿真手段瞄准市场上的各种高档商品进行造假或回收高档商品的外包装,以此造假欺骗消费者,扰乱市场秩序。针对市场上的造假现象,一些正规生产厂家纷纷在各种高档商品的包装和商品标签上都增加了一些必要的防伪技术措施。
现有的防伪技术里,普遍以印刷或者打印的形式制作生产传统类型的防伪标签,由于这类防伪技术容易被仿制和磨损,因此防伪标签很难被维护,且为了提高被仿制能力,需要不得不更换更复杂的防伪标识,但这会导致消费者难以辨认,防伪效果较差。
发明内容
为克服上述缺点,本发明的目的在于提供基于防伪标签自动化加工的机械装置,解决上述问题。
为了达到以上目的,本发明采用的技术方案是:基于防伪标签自动化加工的机械装置,其特征在于,包括一装置主体,所述装置主体依次由过料牵引工位、镭射UV转印工位、上油光工位及背印工位组成;
所述过料牵引工位设有储料装置、固定装置及牵引装置,所述储料装置设有出料口,所述固定装置设有固定板,所述固定板上设有距离调节装置,所述牵引装置设有多根辊筒及第一驱动装置,所述第一驱动装置与所述辊筒驱动连接。
所述镭射UV转印工位设有镭射装置、UV转印装置及与所述镭射装置及所述UV转印装置驱动连接的第二驱动装置,所述镭射装置前端设有定位装置,所述镭射装置与所述UV转印装置之间设有第一传输装置。
所述上油光工位设有平整装置、油刷装置、烘干装置及第二传输装置,所述平整装置包括拉伸机构与压平机构,所述烘干装置包括烘干机及吹风机构。
所述背印工位设有UV油光压平装置、覆膜装置、压膜装置第三传输装置及出料装置,所述覆膜装置设有供膜机构及拉膜机构,所述压膜装置设有加热装置,所述第三传输装置设于所述出料装置后端。
进一步地,所述固定装置设于所述出料口下游端,所述固定板设于所述出料口两侧与所述出料口活动连接。
进一步地,所述距离调节装置设有距离感应器为高精度自动调节装置。
进一步地,所述传输装置为由传输带及升降机构组成的结构总体。
进一步地,所述烘干机为温控烘干机,所述吹风机为温控吹风机。
进一步地,所述拉伸机构设于所述压平机构前端。
进一步地,所述供膜装置设有断膜机构。
进步一地,所述加热装置内设有有温控装置。
本发明具有的优点和积极效果如下:
本发明基于防伪标签自动化加工的机械装置,为自动化加工装置,自动化程度高,提高了耗材的使用率,工作效率高,便于批量生产,生产成本低;且通过本自动化加工机械装置生产出来的防伪标签具有身份的唯一性,不易被仿制,不易磨损,便于识别,防伪性能高;从根本上解决了长期困扰企业的产品被假冒的问题,使企业在激烈的市场竞争中赢得企业信誉和形象,扩大了产品的知名度,产生了较大的社会经济效益。
附图说明
图1是本发明结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1所示,本发明提供基于防伪标签自动化加工的机械装置,其特征在于,包括一装置主体,所述装置主体依次由过料牵引工位、镭射UV转印工位、上油光工位及背印工位组成;
所述过料牵引工位设有储料装置、固定装置及牵引装置,所述储料装置设有出料口,所述固定装置设有固定板,所述固定板上设有距离调节装置,所述牵引装置设有多根辊筒及第一驱动装置,所述第一驱动装置与所述辊筒驱动连接。
所述镭射UV转印工位设有镭射装置、UV转印装置及与所述镭射装置及所述UV转印装置驱动连接的第二驱动装置,所述镭射装置前端设有定位装置,所述镭射装置与所述UV转印装置之间设有第一传输装置。
所述上油光工位设有平整装置、油刷装置、烘干装置及第二传输装置,所述平整装置包括拉伸机构与压平机构,所述烘干装置包括烘干机及吹风机构。
所述背印工位设有UV油光压平装置、覆膜装置、压膜装置第三传输装置及出料装置,所述覆膜装置设有供膜机构及拉膜机构,所述压膜装置设有加热装置,所述第三传输装置设于所述出料装置后端。
其中,所述固定装置设于所述出料口下游端,所述固定板设于所述出料口两侧与所述出料口活动连接;所述距离调节装置设有距离感应器为高精度自动调节装置;所述传输装置为由传输带及升降机构组成的结构总体;所述烘干机为温控烘干机,所述吹风机为温控吹风机;所述拉伸机构设于所述压平机构前端;所述供膜装置设有断膜机构;所述加热装置内设有有温控装置。
本发明基于防伪标签自动化加工的机械装置,将设有亮彩图案的基板。
以上所述仅是对本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,凡是依据本发明的方法实质对以上实施例所做的任何简单修改,等同变化与修饰,均属于本发明方法方案的范围内。
Claims (8)
1.基于防伪标签自动化加工的机械装置,其特征在于,包括一装置主体,所述装置主体依次由过料牵引工位、镭射UV转印工位、上油光工位及背印工位组成;
所述过料牵引工位设有储料装置、固定装置及牵引装置,所述储料装置设有出料口,所述固定装置设有固定板,所述固定板上设有距离调节装置,所述牵引装置设有多根辊筒及第一驱动装置,所述第一驱动装置与所述辊筒驱动连接。
所述镭射UV转印工位设有镭射装置、UV转印装置及与所述镭射装置及所述UV转印装置驱动连接的第二驱动装置,所述镭射装置前端设有定位装置,所述镭射装置与所述UV转印装置之间设有第一传输装置。
所述上油光工位设有平整装置、油刷装置、烘干装置及第二传输装置,所述平整装置包括拉伸机构与压平机构,所述烘干装置包括烘干机及吹风机。
所述背印工位设有UV油光压平装置、覆膜装置、压膜装置、第三传输装置及出料装置,所述覆膜装置设有供膜机构及拉膜机构,所述压膜装置设有加热装置。
2.根据权利要求1所述的基于防伪标签自动化加工的机械装置,其特征在于:所述固定装置设于所述出料口下游端,所述固定板设于所述出料口两侧与所述出料口活动连接。
3.根据权利要求1所述的基于防伪标签自动化加工的机械装置,其特征在于:所述距离调节装置设有距离感应器为高精度自动调节装置。
4.根据权利要求1所述的基于防伪标签自动化加工的机械装置,其特征在于:所述传输装置为由传输带及升降机构组成的结构总体。
5.根据权利要求1所述的基于防伪标签自动化加工的机械装置,其特征在于:所述烘干机为温控烘干机,所述吹风机为温控吹风机。
6.根据权利要求1所述的基于防伪标签自动化加工的机械装置,其特征在于:所述拉伸机构设于所述压平机构前端。
7.根据权利要求1所述的基于防伪标签自动化加工的机械装置,其特征在于:所述供膜装置设有断膜机构。
8.根据权利要求1所述的基于防伪标签自动化加工的机械装置,其特征在于:所述加热装置内设有有温控装置。
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