CN206201275U - 脱标机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种去标签效果更好的脱标机。本实用新型的脱标机，所述转轴设置于所述剥离仓内，所述转轴底端活动连接于转轴支撑架；所述滚筒套接于所述转轴外；所述活动螺旋叶固定于所述滚筒外；所述固定螺旋叶设置于所述剥离仓的两侧内壁并与所述活动螺旋叶啮合；所述螺旋输送机的输出口与所述剥离仓的进料口连通；所述剥离仓的进料口设置于所述剥离仓顶部一侧；所述进料斗与所述螺旋输送机的进料口连通；所述打散柱垂直连接于所述转轴底端并且低于所述转轴支撑架；所述风选仓顶部与所述剥离仓底部连通；所述风选仓侧部一端设置有进风口，侧部另一端从上至下分别设置有出风口和出料口；进风口设置有鼓风机，出料口设置有密封门。

Description

脱标机
技术领域
本实用新型涉及一种塑料瓶片的加工装置，特别涉及一种脱标机。
背景技术
塑料瓶加工的过程中需要经过去标签程序，塑料瓶的标签一般为塑料薄膜或者标签纸。塑料瓶经过破碎机破碎后，粘连在塑料瓶片上的标签膜又薄又滑又湿，不容易手工分离。
已有的塑料瓶片的去标签机在对标签的剥离过程中同时进行风选，气流容易从进料口和出料口漏出，不仅影响进料速度，而且减少了从标签排出口的气流，导致去标签效率不高。而经过剥离过程后，塑料瓶片之间或者塑料瓶片与被剥离的标签之间仍然存在简单粘连情况，标签没有被彻底剥离，由此导致去标签效果不理想。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种去标签效果更好和去标签效率更高的脱标机。
为了解决上述技术问题，本实用新型的脱标机，包括剥离仓、转轴、滚筒、活动螺旋叶、固定螺旋叶、驱动电机、鼓风机和进料斗；所述剥离仓设置有进料口；所述转轴设置于所述剥离仓内，所述转轴底端活动连接于转轴支撑架；所述滚筒套接于所述转轴外；所述活动螺旋叶固定于所述滚筒外；所述固定螺旋叶设置于所述剥离仓的两侧内壁并与所述活动螺旋叶啮合；所述驱动电机设置于所述剥离仓外并驱动连接所述转轴；还包括螺旋输送机、打散柱和风选仓；所述螺旋输送机的输出口与所述剥离仓的进料口连通；所述剥离仓的进料口设置于所述剥离仓顶部一侧并且位置高于所述固定螺旋叶；所述进料斗与所述螺旋输送机的进料口连通；所述打散柱垂直连接于所述转轴底端并且低于所述转轴支撑架；所述风选仓顶部与所述剥离仓底部连通；所述风选仓侧部一端设置有进风口，侧部另一端从上至下分别设置有出风口和出料口；所述进风口设置有鼓风机，所述出料口设置有密封门。
所述螺旋输送机底部还设置有支撑架，所述支撑架底部连接于所述剥离仓侧壁。
所述剥离仓竖直设置并且内腔为圆柱形，所述风选仓横向设置并且内腔为长方体，所述风选仓设置进风口一端的上部与所述剥离仓底部连通。
所述风选仓的进风口朝向出风口并且所述进风口的位置高于出风口的位置。
所述密封门下端通过活页与所述风选仓连接，上端通过锁栓和锁扣与所述风选仓连接。
采用本实用新型的结构，具有以下有益效果：
1、螺旋输送机连接进料口和进料斗，可以使塑料瓶片以均匀速度送入剥离仓，速度可控，使得塑料瓶片上的标签被剥落更均匀，更可控，便于提高去标签效率；而且螺旋输送机可以减少进料口漏风，提高风选仓内气流的稳定性，使气流从出风口排出更均匀稳定，进而利于塑料瓶片中的标签被风选分离，从提高去标签效率和去标签效果。
2、转轴底端连接打散柱，不仅可以将经过剥离仓剥离标签的塑料瓶片进一步打散，减少塑料瓶片之间的粘连，而且可以将重新粘连塑料瓶片的标签进一步打脱、打烂，使得塑料瓶片之间和塑料瓶片与标签之间更分散，更加便于风选分离，提高去标签效果。
3、在剥离仓底部设置风选仓，不仅可以对标签和塑料瓶片进行风选分离，而且可以暂存塑料瓶片，使标签和塑料瓶片先后排出，使用更方便，标签分离效果更理想。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图标记说明：1-进料斗，2-螺旋输送机，3-支撑架，4-打散柱，5-出风口，6-出料口，7-密封门，8-风选仓，9-鼓风机，10-转轴支撑架，11-剥离仓，12-固定螺旋叶，13-活动螺旋叶，14-滚筒，15-转轴，16-驱动电机。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做详细描述：
如图1所示，本实用新型的脱标机，包括剥离仓、转轴、滚筒、活动螺旋叶、固定螺旋叶、驱动电机、鼓风机和进料斗。剥离仓设置有进料口。转轴设置于剥离仓内，转轴底端活动连接于转轴支撑架。支撑架包括轴承和连接杆，连接杆一端连接轴承外环，另一端连接剥离仓内壁。连接杆有2-4根。转轴底端套接于转轴内环并且伸出于轴承底端。转轴顶端活动连接于剥离仓顶部的活动孔内并与驱动电机的转动轴连接。活动螺旋叶固定于滚筒外。固定螺旋叶设置于剥离仓的两侧内壁并与活动螺旋叶啮合。驱动电机设置于剥离仓外顶部并驱动连接转轴，使转轴转动，继而带动滚筒转动和带动活动螺旋叶转动。
带有标签的塑料瓶片在脱标机中的的加工过程为：首先从剥离仓的进料口进入，在活动螺旋叶的转动下，经过活动螺旋叶与固定螺旋叶之间的间隙而被摩擦和挤压，使得塑料瓶片上的标签被剥离或撕碎，然后塑料瓶片和标签均跌落到剥离仓底部而进入风选仓。
活动螺旋叶的转动方向为推动塑料瓶片向上的转动方向。由于活动螺旋叶只有两侧与固定螺旋叶啮合，所以塑料瓶片和标签可以从没有设置固定螺旋叶的位置沿剥离仓内壁跌落，不影响塑料瓶片和标签排出。而且塑料瓶片在跌落的过程中又有一定几率再次被活动螺旋叶搅动，从而在次在活动螺旋叶与固定螺旋叶之间被摩擦和和挤压，进一步剥离塑料瓶片上的标签。
还包括螺旋输送机、打散柱和风选仓。
螺旋输送机的输出口与剥离仓的进料口连通。剥离仓的进料口设置于剥离仓顶部一侧并且位置高于固定螺旋叶。进料斗与螺旋输送机的进料口连通。螺旋输送机水平设置，螺旋输送机一端为出料口，上侧壁设置进料口，另一端设置电机，电机驱动输送管内的螺旋轴。通过设置螺旋输送机，不仅可以更准确地控制塑料瓶片的进料速度和进料密度，而且可以减少鼓风机的气流从进料口倒排。进料口高于固定螺旋叶，使得塑料瓶片从最顶部开始进入活动螺旋叶与固定螺旋叶的间隙，进而使塑料瓶片的剥离标签过程更长，标签剥离更彻底。
打散柱垂直连接于转轴底端并且低于转轴支撑架。打散柱随转轴转动，可以将经过螺旋叶挤压摩擦后坠落到剥离仓底部的塑料瓶片进行打散处理，将仍然粘连的塑料瓶片和塑料瓶片或者塑料瓶片和标签打散分离，从而进一步分离塑料瓶片和标签，而且减少塑料瓶之间的粘连成块，进而方便在风选仓中的风选，使标签和塑料瓶片分离，进而提高脱标效果。
风选仓顶部与剥离仓底部连通。风选仓侧部一端设置有进风口，侧部另一端从上至下分别设置有出风口和出料口。进风口设置有鼓风机，出料口设置有密封门。风机产生气压，在进风口与出风口之间形成气流，用于风选出标签。
标签和塑料瓶片在风选箱中的加工过程为：被剥离的标签与塑料瓶片混合物从剥离仓底部进入风选仓，进而进入进风口与出风口之间的气流中，标签由于重量较轻而被气流从塑料瓶片中风选出来并从出风口排出，而塑料瓶片重量较重而跌落在风选仓内底部；当塑料瓶片在风选仓中积累到一定程度后，暂停机器，打开密封门，将塑料瓶片从出料口排出。
如图1所示，螺旋输送机底部还设置有支撑架，支撑架底部连接于剥离仓侧壁。通过设置支撑架，可以螺旋输送机的重心稳定性，进而提高螺旋输送机与剥离仓之间的连接牢固性，提高使用寿命。
如图1所示，剥离仓竖直设置并且内腔为圆柱形，竖直的圆柱形剥离仓更加利于塑料瓶片被螺旋搅动，减少塑料瓶片的阻塞和滞留。风选仓横向设置并且内腔为长方体，横向的长方体风选仓中气流经过途径更长，风选过程更长，更加便于存放塑料瓶片。风选仓设置进风口一端的上部与剥离仓底部连通。进风口更加接近塑料瓶和标签进入风选仓的位置，使得标签更近地接触到风机的初始气流，接触到的气流力度更大，对标签的风选分离效果更好。
如图1所示，风选仓的进风口朝向出风口并且进风口的位置高于出风口位置。进风口朝向出风口，使得气流更直接从进风口吹向出风口，气流受到阻力更小，气流力度更大，对标签的风选分离效果更好。出风口位置稍微低于进风口位置，便于适应标签因重量而稍微跌落的情况，便于标签的排出。
如图1所示，密封门下端通过活页与风选仓连接，上端通过锁栓和锁扣与风选仓连接。密封门的门面与出料口外壁紧密贴合而对出料口密封。通过设置密封门可以减少气流从出料口漏出，从而保持气流的稳定，保持风选效果的稳定。通过设置活页，使得密封门可以向下翻转打开，使用方便。锁扣分别设置于风选仓外壁和密封门上部，锁栓同时套入风选仓外壁和密封门上部的锁扣而将密封门锁定。拔出锁栓即可解锁密封门而打开密封门。通过设置锁栓和锁扣锁定密封门，使用更方便。

Claims (5)

1.一种脱标机，包括剥离仓、转轴、滚筒、活动螺旋叶、固定螺旋叶、驱动电机、鼓风机和进料斗；所述剥离仓设置有进料口；所述转轴设置于所述剥离仓内，所述转轴底端活动连接于转轴支撑架；所述滚筒套接于所述转轴外；所述活动螺旋叶固定于所述滚筒外；所述固定螺旋叶设置于所述剥离仓的两侧内壁并与所述活动螺旋叶啮合；所述驱动电机设置于所述剥离仓外并驱动连接所述转轴；其特征在于：
还包括螺旋输送机、打散柱和风选仓；
所述螺旋输送机的输出口与所述剥离仓的进料口连通；所述剥离仓的进料口设置于所述剥离仓顶部一侧并且位置高于所述固定螺旋叶；所述进料斗与所述螺旋输送机的进料口连通；
所述打散柱垂直连接于所述转轴底端并且低于所述转轴支撑架；
所述风选仓顶部与所述剥离仓底部连通；所述风选仓侧部一端设置有进风口，侧部另一端从上至下分别设置有出风口和出料口；所述进风口设置有鼓风机，所述出料口设置有密封门。
2.根据权利要求1所述的脱标机，其特征在于：所述螺旋输送机底部还设置有支撑架，所述支撑架底部连接于所述剥离仓侧壁。
3.根据权利要求1所述的脱标机，其特征在于：所述剥离仓竖直设置并且内腔为圆柱形，所述风选仓横向设置并且内腔为长方体，所述风选仓设置进风口一端的上部与所述剥离仓底部连通。
4.根据权利要求1所述的脱标机，其特征在于：所述风选仓的进风口朝向出风口并且所述进风口的位置高于出风口的位置。
5.根据权利要求1所述的脱标机，其特征在于：所述密封门下端通过活页与所述风选仓连接，上端通过锁栓和锁扣与所述风选仓连接。
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