CN116852596B - 一种废塑料桶回收用去标辅助设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种废塑料桶回收用去标辅助设备，涉及去标辅助技术领域。该废塑料桶回收用去标辅助设备，包括去标机，所述去标机的底部固定安装有支撑架，所述去标机的顶部固定安装有进料框，所述去标机的右侧固定安装有出料框，所述去标机的表面设置有控料装置和挤压装置；其中，控料装置包括转动轴、凸轮、阻挡架、弧形气囊、密封框、密封板、连接轴、挡板、弧形块和接触杆。该废塑料桶回收用去标辅助设备，通过去标机内部的驱动装置带动转动轴转动时，凸轮会推动阻挡架在出料框的内部进行上下移动，从而阻挡架会限制去标机内部废塑料桶排出的速度，避免废塑料桶排出的速度过快会影响后续处理。

Description

一种废塑料桶回收用去标辅助设备

技术领域

本发明涉及去标辅助技术领域，具体为一种废塑料桶回收用去标辅助设备。

背景技术

废塑料桶在进行回收时需要去除废塑料桶表面的标签，方便后续对废塑料桶进行处理。

专利公告号为CN216001086U的专利涉及废塑料桶回收用去标辅助设备，包括底板，所述底板的上表面内凹有矩形槽，所述底板上表面的两侧均开设有滑槽，两个所述滑槽的内壁面均开设有矩形通口。该专利通过两个齿轮分别与齿板啮合，两个齿板会同时带动两个齿轮进行转动，通过齿轮的转动会带动转杆进行转动，通过转杆的转动会使收集盒以两个转杆为转轴进行转动，使得收集盒产生倾斜，使得容纳槽内的废塑料桶由与重力原因自动脱落出去，方便进行卸料，无需人工进行卸料，节约了劳动力，总体该辅助设备无需人工再去捡起地下脱标后的废塑料桶，无需人工进行卸料，方便进行回收处理。使用较为方便，节约人力，提高了该辅助设备的实用性。

上述专利中通过转杆的转动会使收集盒以两个转杆为转轴进行转动，使得收集盒产生倾斜，使得容纳槽内的废塑料桶由与重力原因自动脱落出去，方便进行卸料，但是在去标装置去完废塑料桶上的标签后，仍然需要对废塑料桶进行后续处理，在去标装置出料位置排出的废塑料桶过快时，会导致废塑料桶堆积影响处理，同时废塑料桶进入去标装置的数量过多会造成废塑料桶堵塞影响去标装置的去标效果。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种废塑料桶回收用去标辅助设备，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种废塑料桶回收用去标辅助设备，包括去标机，所述去标机的底部固定安装有支撑架，所述去标机的顶部固定安装有进料框，所述去标机的右侧固定安装有出料框，所述去标机的表面设置有控料装置和挤压装置；其中，控料装置包括转动轴、凸轮、阻挡架、弧形气囊、密封框、密封板、连接轴、挡板、弧形块和接触杆，所述转动轴固定安装在去标机的输出端表面，所述凸轮固定安装在转动轴的右侧，所述阻挡架滑动套接在出料框的顶部，所述弧形气囊固定安装在出料框的顶部，所述密封框固定安装在去标机的顶部，所述密封板滑动安装在密封框的内部，所述连接轴转动安装在密封板的左侧，所述连接轴的左侧固定安装有挡板，所述连接轴的表面固定安装有弧形块，所述密封框的表面固定安装有接触杆，所述弧形气囊通过管道与密封框的内部连通；其中，挤压装置包括存储框和挤压出料组件，阻挡架向下移动时会阻挡出料框内部的废塑料桶排出，从而可以降低废塑料桶排出的速度，避免废塑料桶排出的速度过快会影响后续处理，接触杆会推动弧形块、连接轴和挡板进行转动，通过挡板转动可以对进料框起到疏通的效果，同时可以对进料框对进料速度进行调节，可以避免一次性进入去标机内部的废塑料桶过多产生影响。

优选的，所述阻挡架与出料框之间设置有一号弹片，所述连接轴与密封板之间设置有涡卷弹簧，通过涡卷弹簧可以带动连接轴复位。

优选的，所述存储框通过支架固定安装在支撑架的表面，挤压出料组件包括液压装置、挤压板、滑杆、固定板、固定框、活塞板和盖板，所述液压装置固定安装在存储框的表面，所述挤压板滑动安装在存储框的内部，所述液压装置的输出端通过二号弹片与挤压板固定，所述滑杆的表面滑动安装在存储框的表面，所述固定板固定安装在滑杆的表面，所述固定框固定安装在存储框的表面，所述活塞板滑动安装在固定框的内部，所述固定框的顶部开设有换气口，所述盖板铰接在固定框的顶部，所述盖板的表面开设有通孔，所述滑杆与活塞板的表面固定，滑杆会带动活塞板进行移动，使活塞板会挤压固定框内部的气体排出，通过盖板上的通孔会降低固定框内部气体排出的速度，从而会降低固定板复位的速度，使被挤压的废塑料桶会从固定板上脱离排出存储框，挤压板复位被挤压的废塑料桶可以从固定板和存储框内部脱离，使存储框内部的废塑料桶可以自动排出，避免存储框内部堆积的废塑料桶过多影响对废塑料桶持续挤压的效果。

优选的，所述盖板与固定框之间设置有三号弹片，所述滑杆与固定框之间设置有四号弹片，通过四号弹片可以带动滑杆复位。

优选的，还包括插破装置和分离装置，分离装置包括空心板和脱离组件，所述存储框的表面设置有插破装置，插破装置包括插杆、限位杆、活动架和传动杆，所述插杆滑动安装在挤压板的内部，所述限位杆滑动安装在挤压板的表面，所述插杆的表面开设有卡槽，所述活动架固定安装在限位杆的顶部，所述传动杆铰接在液压装置的输出端表面，所述传动杆的顶部与活动架铰接，插杆无法在挤压板的表面进行移动，使插杆可以将废塑料桶扎破，避免废塑料桶处于密封状态，使得挤压时产爆炸或者无法被挤压影响对废塑料桶的处理，传动杆会推动活动架和限位杆向上移动，使限位杆会解除对插杆的限位，使插杆不会影响挤压板对废塑料桶的挤压。

优选的，所述插杆与挤压板之间设置有五号弹片，所述限位杆与插杆接触，通过五号弹片可以带动插杆挤压移动。

优选的，所述挤压板的顶部转动安装有接料板，所述接料板的底部固定安装有梯形块，所述插杆的顶部固定安装有推动杆，通过接料板可以对废塑料桶进行接料，可以避免废塑料桶移动到挤压板和液压装置之间影响挤压板对废塑料桶的挤压，同时推动杆会推动梯形块和接料板向上转动，使接料板上的废塑料桶可以向挤压板和固定板之间进行移动。

优选的，所述空心板通过连接杆固定安装在支撑架的表面，脱离组件包括弧形弹片、凸块、缺口块和转动杆，所述转动杆转动安装在空心板的表面，所述弧形弹片固定安装在固定板的表面，所述凸块固定安装在弧形弹片的表面，所述缺口块固定安装在空心板的表面，凸块移动时会与缺口块的顶部接触，使凸块会敲击缺口块，使缺口块会带动空心板产生振动，提高了液体从废塑料桶上脱离的效果。

优选的，所述空心板的表面转动安装有摆动板，所述摆动板的表面固定安装有弧形杆，所述摆动板与空心板之间设置有六号弹片，所述空心板的底部固定安装有弧形框，所述弧形杆底部处于弧形框的内部，弧形框的内部设置有非牛顿流体，非牛顿流体流动缓慢使弧形杆只能在弧形框的内部进行缓慢的移动，从而可以降低摆动板向下转动的速度，使摆动板可以降低废塑料桶在空心板上的移动速度，进一步提高了空心板对废塑料桶上液体的收集效果。

本发明提供了一种废塑料桶回收用去标辅助设备。具备以下有益效果：

（1）、该废塑料桶回收用去标辅助设备，通过去标机内部的驱动装置带动转动轴转动时，凸轮会推动阻挡架在出料框的内部进行上下移动，从而阻挡架会限制去标机内部废塑料桶排出的速度，避免废塑料桶排出的速度过快会影响后续处理，同时阻挡架进行上下移动时会对弧形气囊进行挤压，弧形气囊内部的气体进入密封框内部的移动时，接触杆会在弧形块的表面滑动并且推动连接轴和挡板进行转动，使挡板可以关闭进料框的大小，通过挡板转动可以对进料框内部起到疏通的效果，同时可以避免一次性进入去标机内部的废塑料桶数量过多产生影响。

（2）、该废塑料桶回收用去标辅助设备，出料框排出的废塑料桶会移动到存储框内部，通过液压装置带动挤压板进行移动，使挤压板会对废塑料桶进行挤压，从而可以减小废塑料桶的体积，从而方便对废塑料桶进行后续处理，同时挤压板通过废塑料桶会推动滑杆和固定板进行移动，通过固定框和盖板可以降低固定框内部排出气体的速度，使挤压板复位被挤压的废塑料桶可以从固定板和存储框内部脱离，使存储框内部的废塑料桶可以自动排出，避免存储框内部堆积的废塑料桶过多影响对废塑料桶持续挤压的效果。

（3）、该废塑料桶回收用去标辅助设备，挤压板向靠近废塑料桶的方向进行移动时，挤压板受到挤压时会向液压装置反方向进行移动，同时弧形板上的插杆会将废塑料桶扎破，避免废塑料桶处于密封状态，使得挤压时产爆炸或者无法被挤压影响对废塑料桶的处理，传动杆会推动活动架和限位杆向上移动，使限位杆会解除对插杆的限位，使插杆不会影响挤压板对废塑料桶的挤压。

（4）、该废塑料桶回收用去标辅助设备，通过空心板可以对废塑料桶进行接料，同时空心框可以对废塑料桶内部喷出的液体进行收集，同时避免液体随意的流动，固定板移动时会带动弧形弹片和凸块进行移动，凸块在缺口块的表面移动时会使空心框产生振动，提高了液体从废塑料桶上脱离的效果，通过摆动板会降低废塑料桶在空心框上移动的速度，进一步提高了对废塑料桶上液体的收集效果。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明密封框内部结构示意图；

图3为本发明出料框截面结构示意图；

图4为本发明固定框与液压装置位置结构示意图；

图5为本发明固定框内部结构示意图；

图6为本发明存储框截面结构示意图；

图7为本发明图6中A部分结构放大示意图。

图中：1、去标机；2、支撑架；3、进料框；4、出料框；51、转动轴；52、凸轮；53、阻挡架；54、弧形气囊；55、密封框；56、密封板；57、连接轴；58、挡板；59、弧形块；510、接触杆；71、存储框；72、液压装置；73、挤压板；74、滑杆；75、固定板；76、固定框；77、活塞板；78、盖板；81、插杆；82、限位杆；83、活动架；84、传动杆；85、接料板；86、梯形块；87、推动杆；91、空心板；92、弧形弹片；93、凸块；94、缺口块；95、转动杆；96、摆动板；97、弧形杆；98、弧形框。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种废塑料桶回收用去标辅助设备，包括去标机1，去标机1的底部固定安装有支撑架2，去标机1的顶部固定安装有进料框3，去标机1的右侧固定安装有出料框4，去标机1的表面设置有控料装置和挤压装置；其中，控料装置包括转动轴51、凸轮52、阻挡架53、弧形气囊54、密封框55、密封板56、连接轴57、挡板58、弧形块59和接触杆510，转动轴51固定安装在去标机1的输出端表面，凸轮52固定安装在转动轴51的右侧，阻挡架53滑动套接在出料框4的顶部，弧形气囊54固定安装在出料框4的顶部，密封框55固定安装在去标机1的顶部，密封板56滑动安装在密封框55的内部，连接轴57转动安装在密封板56的左侧，连接轴57的左侧固定安装有挡板58，连接轴57的表面固定安装有弧形块59，密封框55的表面固定安装有接触杆510，弧形气囊54通过管道与密封框55的内部连通；其中，挤压装置包括存储框71和挤压出料组件，凸轮52会推动阻挡架53向下移动，阻挡架53向下移动时会阻挡出料框4内部的废塑料桶排出，从而可以降低废塑料桶排出的速度，避免废塑料桶排出的速度过快会影响后续处理，密封板56、连接轴57和挡板58会向右侧进行复位，连接轴57移动时会带动弧形块59进行移动，使接触杆510会在弧形块59的弧面上移动，使接触杆510会推动弧形块59、连接轴57和挡板58进行转动，通过挡板58转动可以对进料框3起到疏通的效果，同时可以对进料框3对进料速度进行调节，可以避免一次性进入去标机1内部的废塑料桶过多产生影响。

阻挡架53与出料框4之间设置有一号弹片，连接轴57与密封板56之间设置有涡卷弹簧，通过涡卷弹簧可以带动连接轴57复位。

存储框71通过支架固定安装在支撑架2的表面，挤压出料组件包括液压装置72、挤压板73、滑杆74、固定板75、固定框76、活塞板77和盖板78，液压装置72固定安装在存储框71的表面，挤压板73滑动安装在存储框71的内部，液压装置72的输出端通过二号弹片与挤压板73固定，滑杆74的表面滑动安装在存储框71的表面，固定板75固定安装在滑杆74的表面，固定框76固定安装在存储框71的表面，活塞板77滑动安装在固定框76的内部，固定框76的顶部开设有换气口，盖板78铰接在固定框76的顶部，盖板78的表面开设有通孔，滑杆74与活塞板77的表面固定，废塑料桶会贴合在固定板75的表面，使挤压板73会推动废塑料桶和固定板75进行移动，使废塑料桶会抵在固定板75的表面，液压装置72带动挤压板73复位时，通过四号弹片会带动滑杆74和固定板75复位，滑杆74会带动活塞板77进行移动，使活塞板77会挤压固定框76内部的气体排出，通过盖板78上的通孔会降低固定框76内部气体排出的速度，从而会降低固定板75复位的速度，使被挤压的废塑料桶会从固定板75上脱离排出存储框71，挤压板73复位被挤压的废塑料桶可以从固定板75和存储框71内部脱离，使存储框71内部的废塑料桶可以自动排出，避免存储框71内部堆积的废塑料桶过多影响对废塑料桶持续挤压的效果。

盖板78与固定框76之间设置有三号弹片，滑杆74与固定框76之间设置有四号弹片，通过四号弹片可以带动滑杆74复位。

实施例一工作时，需要对废塑料桶进行处理时，从进料框3进入到去标机1的内部，通过去标机1可以去除废塑料桶表面的标签，同时去标机1工作时会带动转动轴51进行转动，转动轴51转动时会带动凸轮52进行转动，凸轮52转动与阻挡架53接触时，凸轮52会推动阻挡架53向下移动，阻挡架53向下移动时会阻挡出料框4内部的废塑料桶排出，从而可以降低废塑料桶排出的速度，同时阻挡架53向下移动时会对弧形气囊54进行挤压，使弧形气囊54内部的液体通过管道会进入密封框55的内部，密封框55内部的液压增加会推动密封板56、连接轴57和挡板58进行移动，在凸轮52与阻挡架53脱离后，通过一号弹片会带动阻挡架53复位，使密封框55内部的液体减少，使密封板56、连接轴57和挡板58会向右侧进行复位，连接轴57移动时会带动弧形块59进行移动，使接触杆510会在弧形块59的弧面上移动，使接触杆510会推动弧形块59、连接轴57和挡板58进行转动，通过挡板58转动可以对进料框3起到疏通的效果，同时可以对进料框3对进料速度进行调节；

出料框4排出的废塑料桶会进入存储框71的内部，液压装置72会通过二号弹片会带动挤压板73向固定板75的方向进行移动，挤压板73移动时会对存储框71内部的废塑料桶进行挤压，使废塑料桶会贴合在固定板75的表面，使挤压板73会推动废塑料桶和固定板75进行移动，使废塑料桶会抵在固定板75的表面，液压装置72带动挤压板73复位时，通过四号弹片会带动滑杆74和固定板75复位，滑杆74会带动活塞板77进行移动，使活塞板77会挤压固定框76内部的气体排出，通过盖板78上的通孔会降低固定框76内部气体排出的速度，从而会降低固定板75复位的速度，使被挤压的废塑料桶会从固定板75上脱离排出存储框71。

实施例二：

请参阅图1-7，在实施例一的基础上，本实施例中，还包括插破装置和分离装置，分离装置包括空心板91和脱离组件，存储框71的表面设置有插破装置，插破装置包括插杆81、限位杆82、活动架83和传动杆84，插杆81滑动安装在挤压板73的内部，限位杆82滑动安装在挤压板73的表面，插杆81的表面开设有卡槽，活动架83固定安装在限位杆82的顶部，传动杆84铰接在液压装置72的输出端表面，传动杆84的顶部与活动架83铰接，插杆81无法在挤压板73的表面进行移动，使插杆81可以将废塑料桶扎破，避免废塑料桶处于密封状态，使得挤压时产爆炸或者无法被挤压影响对废塑料桶的处理，传动杆84会推动活动架83和限位杆82向上移动，使限位杆82会解除对插杆81的限位，使插杆81不会影响挤压板73对废塑料桶的挤压。

插杆81与挤压板73之间设置有五号弹片，限位杆82与插杆81接触，通过五号弹片可以带动插杆81挤压移动。

挤压板73的顶部转动安装有接料板85，接料板85的底部固定安装有梯形块86，插杆81的顶部固定安装有推动杆87，通过接料板85可以对废塑料桶进行接料，可以避免废塑料桶移动到挤压板73和液压装置72之间影响挤压板73对废塑料桶的挤压，同时推动杆87会推动梯形块86和接料板85向上转动，使接料板85上的废塑料桶可以向挤压板73和固定板75之间进行移动。

空心板91通过连接杆固定安装在支撑架2的表面，脱离组件包括弧形弹片92、凸块93、缺口块94和转动杆95，转动杆95转动安装在空心板91的表面，弧形弹片92固定安装在固定板75的表面，凸块93固定安装在弧形弹片92的表面，缺口块94固定安装在空心板91的表面，固定板75移动时会带动弧形弹片92和凸块93进行移动，凸块93移动时会与缺口块94的顶部接触，使凸块93会敲击缺口块94，使缺口块94会带动空心板91产生振动，提高了液体从废塑料桶上脱离的效果。

空心板91的表面转动安装有摆动板96，摆动板96的表面固定安装有弧形杆97，摆动板96与空心板91之间设置有六号弹片，空心板91的底部固定安装有弧形框98，弧形杆97底部处于弧形框98的内部，弧形框98的内部设置有非牛顿流体，非牛顿流体流动缓慢使弧形杆97只能在弧形框98的内部进行缓慢的移动，从而可以降低摆动板96向下转动的速度，使摆动板96可以降低废塑料桶在空心板91上的移动速度，进一步提高了空心板91对废塑料桶上液体的收集效果。

实施例二工作时，挤压板73移动时会带动插杆81进行移动，通过限位杆82插入卡槽的内部可以对插杆81进行限位，使插杆81无法在挤压板73的表面进行移动，使插杆81可以将废塑料桶扎破，挤压板73对废塑料桶的挤压力过大时，挤压板73会挤压二号弹片产生形变，使挤压板73会向液压装置72的方向进行移动，使传动杆84会推动活动架83和限位杆82向上移动，限位杆82向上移动时会与卡槽脱离，使限位杆82会解除对插杆81的限位，使插杆81会远离固定板75的方向进行移动，挤压板73复位时挤压板73会带动插杆81移动，插杆81与存储框71的内壁接触时，存储框71会推动插杆81复位，插杆81复位时会带动推动杆87进行移动，推动杆87移动时与梯形块86的斜面接触，使推动杆87会推动梯形块86和接料板85向上转动；

从存储框71内部脱离的废塑料桶会移动到空心板91的内部，通过空心板91可以对废塑料桶内部排出的液体进行收集，固定板75移动时会带动弧形弹片92和凸块93进行移动，凸块93移动时会与缺口块94的顶部接触，使凸块93会敲击缺口块94，使缺口块94会带动空心板91产生振动，使空心板91会带动空心板91上的废塑料桶产生振动，同时废塑料桶会受到摆动板96的阻挡，废塑料桶会推动摆动板96向下转动，摆动板96转动时会带动弧形杆97进行转动，弧形杆97会对弧形框98内部的非牛顿流体进行挤压，使摆动板96会缓慢的向下转动，使废塑料桶会在空心板91上缓慢的向下滑动。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种废塑料桶回收用去标辅助设备，包括去标机（1），其特征在于：所述去标机（1）的底部固定安装有支撑架（2），所述去标机（1）的顶部固定安装有进料框（3），所述去标机（1）的右侧固定安装有出料框（4），所述去标机（1）的表面设置有控料装置、挤压装置和分离装置；

其中，控料装置包括转动轴（51）、凸轮（52）、阻挡架（53）、弧形气囊（54）、密封框（55）、密封板（56）和连接轴（57），所述转动轴（51）固定安装在去标机（1）的输出端表面，所述凸轮（52）固定安装在转动轴（51）的右侧，所述阻挡架（53）滑动套接在出料框（4）的顶部，所述弧形气囊（54）固定安装在出料框（4）的顶部，所述密封框（55）固定安装在去标机（1）的顶部，所述密封板（56）滑动安装在密封框（55）的内部，所述连接轴（57）转动安装在密封板（56）的左侧，所述连接轴（57）的左侧固定安装有挡板（58），所述连接轴（57）的表面固定安装有弧形块（59），所述密封框（55）的表面固定安装有接触杆（510），所述弧形气囊（54）通过管道与密封框（55）的内部连通，去标机（1）内部的驱动装置带动转动轴（51）转动时，凸轮（52）推动阻挡架（53）在出料框（4）的内部进行上下移动，阻挡架（53）进行上下移动时对弧形气囊（54）进行挤压，弧形气囊（54）内部的气体进入密封框（55）内部，推动密封板（56）和连接轴（57）进行移动；

其中，挤压装置包括存储框（71）和挤压出料组件，分离装置包括空心板（91）和脱离组件；

所述阻挡架（53）与出料框（4）之间设置有一号弹片，所述连接轴（57）与密封板（56）之间设置有涡卷弹簧；

连接轴（57）移动时带动弧形块（59）进行移动，使接触杆（510）在弧形块（59）的弧面上移动，使接触杆（510）推动弧形块（59）、连接轴（57）和挡板（58）进行转动。

2.根据权利要求1所述的一种废塑料桶回收用去标辅助设备，其特征在于：所述存储框（71）通过支架固定安装在支撑架（2）的表面，挤压出料组件包括液压装置（72）、挤压板（73）、滑杆（74）、固定板（75）、固定框（76）、活塞板（77）和盖板（78），所述液压装置（72）固定安装在存储框（71）的表面，所述挤压板（73）滑动安装在存储框（71）的内部，所述液压装置（72）的输出端通过二号弹片与挤压板（73）固定，所述滑杆（74）的表面滑动安装在存储框（71）的表面，所述固定板（75）固定安装在滑杆（74）的表面，所述固定框（76）固定安装在存储框（71）的表面，所述活塞板（77）滑动安装在固定框（76）的内部，所述固定框（76）的顶部开设有换气口，所述盖板（78）铰接在固定框（76）的顶部，所述盖板（78）的表面开设有通孔，所述滑杆（74）与活塞板（77）的表面固定。

3.根据权利要求2所述的一种废塑料桶回收用去标辅助设备，其特征在于：所述盖板（78）与固定框（76）之间设置有三号弹片，所述滑杆（74）与固定框（76）之间设置有四号弹片。

4.根据权利要求3所述的一种废塑料桶回收用去标辅助设备，其特征在于：所述存储框（71）的表面设置有插破装置，插破装置包括插杆（81）、限位杆（82）、活动架（83）和传动杆（84），所述插杆（81）滑动安装在挤压板（73）的内部，所述限位杆（82）滑动安装在挤压板（73）的表面，所述插杆（81）的表面开设有卡槽，所述活动架（83）固定安装在限位杆（82）的顶部，所述传动杆（84）铰接在液压装置（72）的输出端表面，所述传动杆（84）的顶部与活动架（83）铰接。

5.根据权利要求4所述的一种废塑料桶回收用去标辅助设备，其特征在于：所述插杆（81）与挤压板（73）之间设置有五号弹片，所述限位杆（82）与插杆（81）接触。

6.根据权利要求5所述的一种废塑料桶回收用去标辅助设备，其特征在于：所述挤压板（73）的顶部转动安装有接料板（85），所述接料板（85）的底部固定安装有梯形块（86），所述插杆（81）的顶部固定安装有推动杆（87）。

7.根据权利要求6所述的一种废塑料桶回收用去标辅助设备，其特征在于：所述空心板（91）通过连接杆固定安装在支撑架（2）的表面，脱离组件包括弧形弹片（92）、凸块（93）、缺口块（94）和转动杆（95），所述转动杆（95）转动安装在空心板（91）的表面，所述弧形弹片（92）固定安装在固定板（75）的表面，所述凸块（93）固定安装在弧形弹片（92）的表面，所述缺口块（94）固定安装在空心板（91）的表面。

8.根据权利要求7所述的一种废塑料桶回收用去标辅助设备，其特征在于：所述空心板（91）的表面转动安装有摆动板（96），所述摆动板（96）的表面固定安装有弧形杆（97），所述摆动板（96）与空心板（91）之间设置有六号弹片，所述空心板（91）的底部固定安装有弧形框（98），所述弧形杆（97）底部处于弧形框（98）的内部。