CN206201040U - 分切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的分切装置,通过更换不同凸轮轨道面的凸轮,改变刀片上升下降的高度,实现张力的变换;甚至还能够实现分切速度在一次分切时的变换,凸轮轨道面坡度陡,则刀片上升下降速度快,凸轮轨道面坡度平滑,则刀片上升下降速度慢。气缸的伸出端的伸出和缩回,通过推动块传递到凸轮,使凸轮作前后往复运动,凸轮的移动使得滚轮沿凸轮轨道面作上下往复运动,从而带动刀片上下运动,实现分切。固定块与导向杆固定,而导向杆受到轴套的限位,从而限制固定块以及滚轮只能上下运动,而不能发生前后左右的位移,保证了分切的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种分切装置。
背景技术
目前,分切装置广泛应用于印刷、包装以及其他基膜材料等的制备,它是一种将宽幅卷状材料分切成多条窄幅材料的机械设备。由于刀片作用于不同的材料所需的张力是不同的,而现有的分切装置往往只能针对一种材料进行分切,可适用性不强。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:为了克服现有技术中分切张力不可调的不足,本实用新型提供一种分切装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种分切装置,其特征在于:包括底座、刀片和两组驱动机构,所述驱动机构包括传动组件和固定组件;所述传动组件包括气缸、推动块、滚轮和凸轮,所述气缸具有伸出端,气缸的伸出端与所述推动块传动连接,所述推动块与凸轮的一侧固定,所述凸轮与底座滑动连接,所述凸轮上表面为凸轮轨道面,所述滚轮与凸轮构成凸轮机构;所述固定组件包括固定块、导向杆、轴套和固定杆,所述滚轮与固定块转动连接,固定块与导向杆的一端固定,导向杆的另一端从所述轴套穿出,所述轴套通过固定杆与所述底座固定;所述刀片的两端通过两组驱动机构的固定块固定。
所述凸轮的凸轮轨道面包括两个相互反向倾斜的斜坡面。
所述凸轮为三角形。
还包括底柱和支架,所述支架设置在底座底部,且支架固定在底柱上。
本实用新型的有益效果是,本实用新型的分切装置,通过更换不同凸轮轨道面的凸轮,改变刀片上升下降的高度,实现张力的变换;甚至还能够实现分切速度在一次分切时的变换,凸轮轨道面坡度陡,则刀片上升下降速度快,凸轮轨道面坡度平滑,则刀片上升下降速度慢。气缸的伸出端的伸出和缩回,通过推动块传递到凸轮,使凸轮作前后往复运动,凸轮的移动使得滚轮沿凸轮轨道面作上下往复运动,从而带动刀片上下运动,实现分切。固定块与导向杆固定,而导向杆受到轴套的限位,从而限制固定块以及滚轮只能上下运动,而不能发生前后左右的位移,保证了分切的稳定性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的分切装置的结构示意图。
图2是本实用新型的分切装置的俯视结构示意图。
图3是本实用新型的分切装置中的传动组件运动关系的结构示意图。
图中1、底座,2、刀片,3、气缸,3-1、伸出端,4、推动块,5、滚轮,6、凸轮,6-1、凸轮轨道面,6-1-1、斜坡面,7、固定块,8、导向杆,9、轴套,10、固定杆,11、底柱,12、支架。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“远离”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-3所示,一种分切装置,包括底座1、刀片2和两组驱动机构,所述驱动机构包括传动组件和固定组件。
所述传动组件包括气缸3、推动块4、滚轮5、凸轮6、底柱11和支架12,所述气缸3具有伸出端3-1,气缸3的伸出端3-1与所述推动块4传动连接,所述推动块4与凸轮6的一侧固定,所述凸轮6与底座1滑动连接,所述凸轮6上表面为凸轮轨道面6-1,所述滚轮5与凸轮6构成凸轮机构。
所述固定组件包括固定块7、导向杆8、轴套9和固定杆10,所述滚轮5与固定块7转动连接,固定块7与导向杆8的一端固定,导向杆8的另一端从所述轴套9穿出,所述轴套9通过固定杆10与所述底座1固定。
所述刀片2的两端通过两组驱动机构的固定块7固定。所述支架12设置在底座1底部,且支架12固定在底柱11上。
所述凸轮6的凸轮轨道面6-1包括两个相互反向倾斜的斜坡面6-1-1,具体地,可以选择凸轮6为三角形。
本实用新型的分切装置,通过更换不同凸轮轨道面6-1的凸轮6,改变刀片2上升下降的高度,实现张力的变换;甚至还能够实现分切速度在一次分切时的变换,凸轮轨道面6-1坡度陡,则刀片2上升下降速度快,凸轮轨道面6-1坡度平滑,则刀片上升下降速度慢。气缸3的伸出端3-1的伸出和缩回,通过推动块4传递到凸轮6,使凸轮6作前后往复运动,凸轮6的移动使得滚轮5沿凸轮轨道面6-1作上下往复运动,从而带动刀片2上下运动,实现分切。固定块7与导向杆8固定,而导向杆8受到轴套9的限位,从而限制固定块7以及滚轮5只能上下运动,而不能发生前后左右的位移,保证了分切的稳定性。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (4)
1.一种分切装置,其特征在于:包括底座(1)、刀片(2)和两组驱动机构,所述驱动机构包括传动组件和固定组件;
所述传动组件包括气缸(3)、推动块(4)、滚轮(5)和凸轮(6),所述气缸(3)具有伸出端(3-1),气缸(3)的伸出端(3-1)与所述推动块(4)传动连接,所述推动块(4)与凸轮(6)的一侧固定,所述凸轮(6)与底座(1)滑动连接,所述凸轮(6)上表面为凸轮轨道面(6-1),所述滚轮(5)与凸轮(6)构成凸轮机构;
所述固定组件包括固定块(7)、导向杆(8)、轴套(9)和固定杆(10),所述滚轮(5)与固定块(7)转动连接,固定块(7)与导向杆(8)的一端固定,导向杆(8)的另一端从所述轴套(9)穿出,所述轴套(9)通过固定杆(10)与所述底座(1)固定;
所述刀片(2)的两端通过两组驱动机构的固定块(7)固定。
2.如权利要求1所述的分切装置,其特征在于:所述凸轮(6)的凸轮轨道面(6-1)包括两个相互反向倾斜的斜坡面(6-1-1)。
3.如权利要求2所述的分切装置,其特征在于:所述凸轮(6)为三角形。
4.如权利要求1所述的分切装置,其特征在于:还包括底柱(11)和支架(12),所述支架(12)设置在底座(1)底部,且支架(12)固定在底柱(11)上。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114347170A (zh) * | 2021-11-26 | 2022-04-15 | 陈春兰 | 一种纽扣电池包裹热缩管用套管装置 |
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2016
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Cited By (2)
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CN114347170A (zh) * | 2021-11-26 | 2022-04-15 | 陈春兰 | 一种纽扣电池包裹热缩管用套管装置 |
CN114347170B (zh) * | 2021-11-26 | 2024-04-12 | 东莞市东赞锂能源科技有限公司 | 一种纽扣电池包裹热缩管用套管装置 |
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