CN207239270U - 一种玻璃钢管的定长裁切机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃钢管的定长裁切机，旨在提供一种玻璃钢管的裁切机，其技术方案要点是一种玻璃钢管的定长裁切机，包括裁切部和用于承托、调节玻璃钢管裁切长度的定长部，裁切部包括裁切刀和承载裁切刀的承台，地面上设置有用于承台滑移的轨道，裁切部上设置有用于驱动承台滑移的驱动装置，驱动装置为液压缸；定长部包括用于承托玻璃钢管的支架和调节玻璃钢管裁切长度的调节装置，调节装置包括丝杠、定长板和锁紧件，锁紧件为紧固螺钉；将玻璃钢管传送至支架上，将玻璃钢管调节定长后，将定长板锁紧，启动液压缸，带动裁切刀将玻璃钢管裁切成定长要求，裁切完成后，液压缸驱使承台返程，依次循环。本实用新型适用于玻璃钢管的定长裁切。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种裁切机，更具体地说，它涉及一种玻璃钢管的定长裁切机。
背景技术
玻璃钢管也称玻璃纤维缠绕夹砂管（RPM管）。主要以玻璃纤维及其制品为增强材料，以高分子成分的不饱和聚脂树脂、环氧树脂等为基本材料，以石英砂及碳酸钙等无机非金属颗粒材料为填料作为主要原料。管的标准有效长度为6m和12m，其制作方法有定长缠绕工艺、离心浇铸工艺以及连续缠绕工艺三种。可根据产品的工艺方法、压力等级PN和刚度等级SN进行分级分类。
玻璃钢管从脱模机上脱下后需要转移至裁切机进行相应长度的切割处理，目前的裁切机主要将玻璃钢管放置在裁切机上进行长度调整后卡紧，使用手工推动裁切刀沿着轨道将玻璃钢管裁切为所定长度，裁切长度的精确度较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种玻璃钢管的定长裁切机，该裁切机代替了手工裁切，节省了时间，提高了裁切精度。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种玻璃钢管的定长裁切机，包括裁切部以及用于承托、调节玻璃钢管裁切长度的定长部，所述裁切部包括裁切刀以及承载裁切刀的承台，地面上设置有用于供承台滑移的轨道，所述裁切部上设置有用于供驱动承台滑移的驱动装置。
通过采用上述技术方案，将从脱模机上脱下的玻璃钢管传送至支架上，利用调节装置将定长部调节至所需长度后，启动驱动装置，驱动装置驱动承台从而带动裁切刀将玻璃钢管裁切成所需的定长要求，裁切完成后，驱动装置驱使承台返程，以进行下一次裁切，如此循环往复，代替了手工裁切，节省了时间，提高了裁切精度。
优选的，所述驱动装置为液压缸，所述定长部包括用于承托玻璃钢管的支架以及调节玻璃钢管裁切长度的调节装置，所述调节装置包括丝杠、定长板以及锁紧件，所述锁紧件为紧固螺钉；所述承台的底部设置有滚轮，所述滚轮的轴向端面面积大于滚轮轴向中间部分的面积。
通过采用上述技术方案，将从脱模机上脱下的玻璃钢管传送至支架上，调节丝杠将玻璃钢管调节至所需长度后，用紧固螺钉将定长板锁紧，启动液压缸，液压缸驱动承台从而带动裁切刀将玻璃钢管裁切成所需的定长要求，裁切完成后，液压缸驱使承台返程，以进行下一次裁切，如此循环往复；滚轮卡接在轨道上，一方面，滚轮的形状起到限位作用，另一方面，滚轮与轨道之间的摩擦为滚动摩擦，众所周知，在相同的正压力下，滚动摩擦力的大小远远小于滑动摩擦力，减轻了液压缸的负担，节省了能量，提高了效率。
优选的，所述裁切刀的外部设置有刀套。
通过采用上述技术方案，在裁切的过程中，玻璃钢管的碎屑易飞窜，刀套有效抑制了碎屑的飞窜，使得工作环境更优良。
优选的，所述承台与活塞杆的端面之间设置有缓冲块，所述液压缸的活塞杆与所述缓冲块固定连接。
通过采用上述技术方案，液压缸将液压能转化为活塞杆往复运动的机械能，液压缸产生的能量较大，缓冲块将承台和活塞杆之间隔开，以防活塞杆与承台直接接触而压坏承台，延长了承台的使用寿命。
优选的，所述支架的上表面设置有若干用于定位玻璃钢管的定位块，所述定位块上开有用于容置玻璃钢管的定位槽。
通过采用上述技术方案，裁切刀在裁切玻璃钢管的过程中，玻璃钢管有沿着切割方向运动的趋势，定位槽对玻璃钢管进行有效限位，使得玻璃钢管被切割的更加整齐。
优选的，所述定长板与玻璃钢管的端部相抵触的表面开有若干用于卡住玻璃钢管的卡槽。
通过采用上述技术方案，卡槽将玻璃钢管的末端卡紧，进一步对玻璃钢管进行限位，使得玻璃钢管被切割的更加整齐。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：将从脱模机上脱下的玻璃钢管传送至支架上，利用调节装置将玻璃钢管调节至所需长度后，用紧固螺钉将定长板锁紧，启动液压缸，液压缸驱动承台从而带动裁切刀将玻璃钢管裁切成所需的定长要求，裁切完成后，液压缸驱使承台返程，以进行下一次裁切，如此循环往复，代替了手工裁切，节省了能量，提高了效率。
附图说明
图1是本实施例的结构示意图；
图2是图1中A部分的放大图。
图中：1、裁切部；2、定长部；3、裁切刀；4、承台；5、轨道；6、液压缸；7、支架；8、调节装置；9、丝杠；10、定长板；11、紧固螺钉；12、滚轮；13、刀套；14、活塞杆；15、缓冲块；16、定位块；17、定位槽；18、卡槽；19、滑槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
一种玻璃钢管的定长裁切机，如图1所示，包括裁切部1以及用于承托、调节玻璃钢管裁切长度的定长部2，裁切部1包括裁切刀3以及承载裁切刀3的承台4，地面上焊接有用于供承台4滑移的轨道5，裁切部1上焊接有用于驱动承台4滑移的驱动装置，驱动装置为液压缸6；承台4的内部安装有用于带动裁切刀3转动的电机。
如图1所示，定长部2包括用于承托玻璃钢管的支架7以及在支架7上滑移的、用于调节玻璃钢管裁切长度的调节装置8，调节装置8包括丝杠9、与丝杠9螺纹配合的定长板10以及锁紧件，锁紧件为紧固螺钉11，支架7上开有用于供紧固螺钉11滑移的滑槽19，当定长板10的位置调节完毕后，将紧固螺钉11拧紧即可实现定长板10的固定；裁切刀3的外部设置有刀套13，刀套13一体成型在承台4上，在裁切的过程中，玻璃钢管的碎屑易飞窜，刀套13有效抑制了碎屑的飞窜，使得工作环境更优良。承台4与液压缸6的活塞杆14的端面之间焊接有缓冲块15；液压缸6将液压能转化为活塞杆14往复运动的机械能，液压缸6产生的能量较大，缓冲块15将承台4和活塞杆14之间隔开，以防活塞杆14与承台4直接接触而压坏承台4，延长了承台4的使用寿命。
如图1所示，支架7的上表面焊接有若干用于定位玻璃钢管的定位块16，定位块16上开有用于容置玻璃钢管的定位槽17；裁切刀3在裁切玻璃钢管的过程中，玻璃钢管有沿着切割方向运动的趋势，定位槽17对玻璃钢管进行有效限位，使得玻璃钢管被切割的更加整齐。定长板10与玻璃钢管的端部相抵触的表面开有若干用于卡住玻璃钢管的卡槽18，卡槽18将玻璃钢管的末端卡紧，进一步对玻璃钢管进行限位，使得玻璃钢管被切割的更加整齐。
如图2所示，承台4的底部安装有滚轮12，滚轮12的轴向端面面积大于滚轮12轴向中间部分的面积；滚轮12卡接在轨道5上，一方面，滚轮12的形状起到限位作用，另一方面，滚轮12与轨道5之间的摩擦为滚动摩擦，众所周知，在相同的正压力下，滚动摩擦力的大小远远小于滑动摩擦力，减轻了液压缸6的负担，节省了能量，提高了效率。滚轮12的径向尺寸沿着滚轮12的轴向方向呈不规则变化，相比轴向尺寸和径向尺寸相同的滚轮12，体积减小，使得整个装置更加轻盈，减小了液压缸6的负担；在其他实施例中，还可将滚轮12的径向尺寸设计为沿着滚轮12的轴向先减小后增大，滚轮12的径向尺寸是渐变的；一方面，滚轮12的形状起到限位作用，另一方面，增大了滚轮12与轨道5的接触面积，渐变的径向尺寸使得滚轮12的强度更大，以防应力过于集中。
使用过程：将从脱模机上脱下的玻璃钢管传送至支架7上，利用调节装置8将定长板10调节至指定的位置后，用紧固螺钉11将定长板10锁紧，启动液压缸6，开启电机，液压缸6驱动承台4从而带动裁切刀3将玻璃钢管裁切成所需的定长要求，裁切完成后，液压缸6驱使承台4返程，以进行下一次裁切，如此循环往复，代替了手工裁切，节省了时间，提高了效率和裁切精度。
Claims (6)
1.一种玻璃钢管的定长裁切机，其特征是：包括裁切部(1)以及用于承托、调节玻璃钢管裁切长度的定长部(2)，所述裁切部(1)包括裁切刀(3)以及承载裁切刀(3)的承台(4)，地面上设置有用于供承台(4)滑移的轨道(5)，所述裁切部(1)上设置有用于供驱动承台(4)滑移的驱动装置。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢管的定长裁切机，其特征是：所述驱动装置为液压缸(6)，所述定长部(2)包括用于承托玻璃钢管的支架(7)以及调节玻璃钢管裁切长度的调节装置(8)，所述调节装置(8)包括丝杠(9)、定长板(10)以及锁紧件，所述锁紧件为紧固螺钉(11)；所述承台(4)的底部设置有滚轮(12)，所述滚轮(12)的轴向端面面积大于滚轮(12)轴向中间部分的面积。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃钢管的定长裁切机，其特征是：所述裁切刀(3)的外部设置有刀套(13)。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃钢管的定长裁切机，其特征是：所述承台(4)与液压缸(6)的活塞杆(14)的端面之间设置有缓冲块(15)。
5.根据权利要求2所述的一种玻璃钢管的定长裁切机，其特征是：所述支架(7)的上表面设置有若干用于定位玻璃钢管的定位块(16)，所述定位块(16)上开有用于容置玻璃钢管的定位槽(17)。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃钢管的定长裁切机，其特征是：所述定长板(10)与玻璃钢管的端部相抵触的表面开有若干用于卡住玻璃钢管的卡槽(18)。
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| CN201720693263.4U CN207239270U (zh) | 2017-06-14 | 2017-06-14 | 一种玻璃钢管的定长裁切机 |
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Publications (1)
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN108858311A (zh) * | 2018-08-01 | 2018-11-23 | 绵阳晶凯圣生物科技有限公司 | 适用于根状药材切割的切片机 |
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| CN110480493A (zh) * | 2019-09-09 | 2019-11-22 | 付耀杰 | 一种全自动可测量钢筋切割机 |
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