CN206186431U - 一种自动钉箱装置 - Google Patents
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Abstract
一种自动钉箱装置，包括第一传动带，所述第一传送带上依次设置有放纸装置、折叠装置和定位装置，所述折叠装置包括设置在第一传送带两侧的固定架，所述固定架上搭接有导杆，导杆通过滑动套连接有压紧轮，压紧轮的外侧设有折叠带；所述定位装置包括限位挡板，限位挡板通过第一油缸连接有控制电机，所述控制电机连接有纠偏传感器，所述纠偏传感器设置在限位挡板和折叠装置之间；所述第一传送带的末端通过光电传感器连接有钉箱机，钉箱机的出箱口下方设有第二传送带，所述第二传送带的末端设置有置物台。该装置在半自动钉箱机的基础上实现自动化，操作方便，适用于各种大小规格的纸箱。
Description
技术领域
本实用新型涉及纸箱加工设备技术领域，具体涉及一种自动钉箱装置。
背景技术
钉箱机是包装机械纸箱的后道加工设备之一，专门用于各种厚度较大的纸箱或钙塑箱的封箱工序中，为了节省成本，一些中小企业选择半自动钉箱机作为纸箱封箱设备。就现有技术中，半自动钉箱机通常通过人工将纸板折叠再摆在钉箱机上用手扶好进行钉箱处理，这样的处理方式不仅费时费力，而且人工处理的差异性极大，无法保证钉箱的质量；其次，长期工作时，人的肉眼会产生疲劳，以人眼对纸板进行定位，容易出现定位不牢固，出现偏差等情况，无法保证产品质量，容易造成资源的浪费。因此，有必要对半自动钉箱机进行一定的改进，使其性能媲美全自动钉箱机。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种自动钉箱装置，该装置在半自动钉箱机的基础上实现自动化，具有效率高，耗能少，定位准确，故障率低，操作方便等优势，适用于各种大小规格的纸箱。
一种自动钉箱装置，包括第一传动带，所述第一传送带上依次设置有放纸装置、折叠装置和定位装置，所述折叠装置包括设置在第一传送带两侧的固定架，所述固定架上搭接有导杆，导杆通过滑动套连接有压紧轮，压紧轮的外侧设有折叠带；所述定位装置包括限位挡板，限位挡板通过第一油缸连接有控制电机，所述控制电机连接有纠偏传感器，所述纠偏传感器设置在限位挡板和折叠装置之间；所述第一传送带的末端通过光电传感器连接有钉箱机，钉箱机的出箱口下方设有第二传送带，所述第二传送带的传送方向垂直于第一传送带传送方向，第二传送带的一侧设有挡板，所述第二传送带的末端设置有置物台。
更优地，所述置物台垂直的两侧设有调整板，调整板上连接有第二油缸。
更优地，所述挡板上设有光电计数器，所述光电计数器与所述传送带连接。
更优地，所述一种自动钉箱装置连接有中央控制系统。
由此可知，本实用新型结构紧凑，操作方便，定位准确，生产效率高，运行稳定。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构图；
图2为本实用新型的侧视图。
具体实施方式
为了解决半自动钉箱操作时费时费力，定位不精准，无法保证钉箱的质量问题，本实用新型提出一种自动钉箱装置。
如图1、2所示，一种自动钉箱装置，连接有中央控制系统，其结构包括第一传动带1，所述第一传送带1上依次设置有放纸装置3、折叠装置和定位装置，所述折叠装置包括设置在第一传送1带两侧的固定架14，所述固定架14上搭接有导杆9，导杆9上套合有滑动套8，滑动套8通过支腿连接有压紧轮17，压紧轮17的外侧设有折叠带4，所述滑动套8可沿着导杆9实现位置调整，压紧轮17压在纸板折痕上，纸板配合折叠带4向内翻转折叠；所述折叠装置的末端设有定位装置，包括限位挡板16，限位挡板16通过第一油缸10连接有控制电机15，所述控制电机15连接有纠偏传感器7，所述纠偏传感器7设置在限位挡板16和折叠装置之间，折叠后的纸板两侧边通过纠偏传感器7，纠偏传感器7将位置偏差信号传送到中央控制系统，驱动电机15控制限位挡板16实现纸板位置调整；所述第一传送带1的末端通过光电传感器11连接有钉箱机2，钉箱机2的出箱口下方设有第二传送带5，所述第二传送带5的传送方向垂直于第一传送带1传送方向，第二传送带5的一侧设有挡板12，挡板12上设有光电计数器13，所述光电计数器13与所述第二传送带5连接，所述第二传送带5的末端设置有置物台6，置物台6的两侧设有调整板18，调整板18上连接有第二油缸19，钉箱好的纸箱在置物台6上实现堆整。
本实用新型的工作原理，钉箱时，先在纸板放置机构3上放置一垛纸板，纸板在第一传送带1的作用下自纸板放置机构3的出纸口单张输出，纸板到达压紧轮17下方，纸板两侧随着折叠带4翻转向内折叠后，经过纠偏传感器7，纠偏传感器7将纸板位置偏差信号传回中央控制系统，中央控制系统向驱动电机15发出信号，驱动电机15控制第一油缸10调整限位挡板16位置，从而调整纸板前进方向，纸板在进入钉箱机前通过光电传感器11，光电传感器11向中央控制系统发出信号，钉箱机2启动，完成钉箱任务后纸箱达到第二传送带5，钉箱好的纸箱达到光电计数器13预设的数量信号后，第二传送带5启动，将纸箱送至置物台6。
通过以上描述可知，本实用新型性能高，操作方便，定位准确，运行稳定，整个钉箱过程生产效率高，能有效提高产品钉箱质量，减少资源的浪费。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种自动钉箱装置，包括第一传动带，所述第一传送带上依次设置有放纸装置、折叠装置和定位装置，其特征在于，所述折叠装置包括设置在第一传送带两侧的固定架，所述固定架上搭接有导杆，导杆通过滑动套连接有压紧轮，压紧轮的外侧设有折叠带；所述定位装置包括限位挡板，限位挡板通过第一油缸连接有控制电机，所述控制电机连接有纠偏传感器，所述纠偏传感器设置在限位挡板和折叠装置之间；所述第一传送带的末端通过光电传感器连接有钉箱机，钉箱机的出箱口下方设有第二传送带，所述第二传送带的传送方向垂直于第一传送带传送方向，第二传送带的一侧设有挡板，所述第二传送带的末端设置有置物台。
2.根据权利要求1所述一种自动钉箱装置，其特征在于，所述置物台垂直的两侧设有调整板，调整板上连接有第二油缸。
3.根据权利要求1所述一种自动钉箱装置，其特征在于，所述挡板上设有光电计数器，所述光电计数器与所述第二传送带连接。
4.根据权利要求1所述一种自动钉箱装置，其特征在于，所述一种自动钉箱装置连接有中央控制系统。
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