CN206186264U - 一种餐盒模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开：一种餐盒模具，包括:模具安装件，所述模具安装件的上端安装有第一模具组件，所述模具安装件的下端安装有第二模具组件，所述第一模具组件包括第一上模具和第一下模具，所述第一下模具安装在所述安装件上，所述第一上模具通过安装在所述安装件上的活动件可活动与所述第一下模具配合形成第一模具腔体，所述第二模具组件包括第二上模具和第二下模具，所述第二下模具安装在所述安装件上，所述第二上模具通过安装在所述安装件上的所述活动件可活动与所述第二下模具配合形成第二模具腔体。本实用新型提供一种能够生产多组模具的餐盒模具。

Description

一种餐盒模具

技术领域

本实用新型涉及模具领域，更具体涉及一种餐盒模具。

背景技术

随着社会的发展，人们的生活节奏越来越快，吃饭成为了一个问题，市场对餐盒的需求越来越大。现在的餐盒生产通常都是一套模具分成上模具和下模具，然后注塑开模后，形成餐盒，然而这种餐盒模具的生产方式一个模具只能生产一组模具，而且，如果该模具包括多个型腔，该组模具一般生产出来的模具都是统一的一种类型的模具。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的旨在提供一种能够生产多组模具的餐盒模具。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种餐盒模具，包括:模具安装件，所述模具安装件的上端安装有第一模具组件，所述模具安装件的下端安装有第二模具组件，所述第一模具组件包括第一上模具和第一下模具，所述第一下模具安装在所述安装件上，所述第一上模具通过安装在所述安装件上的活动件可活动与所述第一下模具配合形成第一模具腔体，所述第二模具组件包括第二上模具和第二下模具，所述第二下模具安装在所述安装件上，所述第二上模具通过安装在所述安装件上的所述活动件可活动与所述第二下模具配合形成第二模具腔体。

进一步的，所述第一上模具的中心位置设有浇注口，所述第一下模具包括多个型腔，所述型腔的连接处设有分流件，所述分流件与所述型腔连通，所述浇注口与所述分流件连通。

通过浇注口和分流件的连接，分流件与型腔的连接，在浇注的时候，通过一个浇注口实现多个型腔的浇注，加快了生产效率，降低了生产成本。

进一步的，所述第一模具型腔的数量为四个，四个型腔两两对称设置在所述安装件上，所述分流件安装在四个型腔的中间位置。

将分流件设置在型腔的中间，能够快速均匀的浇注到各个型腔，提高了生产效率，提高了生产质量。

进一步的，所述型腔的底部设有连通管，所述连通管穿过所述安装件内部与所述第二下模具的腔体连通。

通过连通管与腔体的连通，可以同时实现上下两组模具的同时浇注，实现了一个模具两组模具同时成型。

进一步的，所述第二下模具上设有四个腔体，所述腔体两两对称。

进一步的，所述第一上模具与安装件上设有第一导向柱和第二导向柱，所述第一导向柱和第二导向柱呈对角设置。

通过第一导向柱和第二导向柱的对角设置限定了第一上模具的稳定活动，保证了第一上模具和第一下模具的准确配合，提高了产品的稳定性。

进一步的，所述第二上模具与安装件之间设有第三导向柱和第四导向柱，所述第三导向柱和第四导向柱呈对角设置，且所述第三导向柱与第四导向柱的连接线与所述第一导向柱和第二导向柱的连接销交叉。

通过第三导向柱和第四导向柱的对角设置限定了第二上模具的稳定活动，保证了第二上模具和第二下模具的准确配合，提高了产品的稳定性。

进一步的，所述活动件为四个，所述活动件两两对称的设置在安装件的两侧。

进一步的，所述活动件包括第一安装端、第二安装端、第三安装端、第一插条、第二插条以及齿轮，所述第一安装端安装在所述安装件上，所述第二安装端固定连接在所述第一上模具上，所述第三安装端固定连接在所述第二上模具上，所述齿轮安装在所述第一安装端上，所述第一插条一端与所述齿轮啮合、另一端与所述第二安装端的锯齿啮合；所述第二插条一端相对于第一插条的另一面与所述齿轮啮合，另一端与所述第三安装端的锯齿啮合。

推动第一上模具，可以实现第一上模具和第二上模具的同事开模和合模，提高了生产效率。

进一步的，所述第一安装端通过螺丝与所述安装件固定连接。

这种连接方式结构简单，安装方便。

相比于现有技术，本实用新型的技术效果在于：通过在在一个安装件上，上下两端各设有一组模具，然后通过活动件将上下两组模具同时开模，这样就实现通过一个模具同时实现上下两组模具同时成型，这种结构能够大大提高生产效率、减轻了劳动强度，降低了生产成本，同时，两组模具可以是不同类型的餐盒模具，可以在一套模具中，同时生产多种类型的餐盒，进一步的提高了生产效率。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1是本实用新型实施例中餐盒模具结构示意图；

图2是本实用新型实施例中餐盒模具的另一个结构示意图；

图3是本实用新型实施例中餐盒模具合模示意图。

其中，1、安装件，2、第一模具组件，21、第一上模具，22、第一下模具，23、型腔，24、第一导向柱，25、第二导向柱，3、第二模具组件，31、第二上模具，32、第二下模具，33、腔体，34、第三导向柱，35、第四导向柱，4、活动件，41、第一安装端，42、第二安装端，43、第三安装端，44、第一插条，45、第二插条，46、齿轮，47、连接接头，5、浇注口，6、分流件。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至3所示，本实用新型公开一种餐盒模具，包括:模具安装件1，模具安装件1的上端安装有第一模具组件2，模具安装件1的下端安装有第二模具组件3，第一模具组件2包括第一上模具21和第一下模具22，第一下模具22安装在安装件1上，第一上模具21通过安装在安装件1上的活动件4可活动与第一下模具22配合形成第一模具腔体33，第二模具组件3包括第二上模具3131和第二下模具32，第二下模具32安装在安装件1上，第二上模具31通过安装在安装件1上的活动件4可活动与第二下模具32配合形成第二模具腔体33。

通过在在一个安装件1上，上下两端各设有一组模具，然后通过活动件4将上下两组模具同时开模，这样就实现通过一个模具同时实现上下两组模具同时成型，这种结构能够大大提高生产效率、减轻了劳动强度，降低了生产成本，同时，两组模具可以是不同类型的餐盒模具，可以在一套模具中，同时生产多种类型的餐盒，进一步的提高了生产效率。

其中，第一上模具21的中心位置设有浇注口5，第一下模具22包括多个型腔23，型腔23的连接处设有分流件6，分流件6与型腔23连通，浇注口5与分流件6连通。通过浇注口5和分流件6的连接，分流件6与型腔23的连接，在浇注的时候，通过一个浇注口5实现多个型腔23的浇注，加快了生产效率，降低了生产成本。

其中，第一模具型腔23的数量为四个，四个型腔23两两对称设置在安装件1上，分流件6安装在四个型腔23的中间位置。将分流件6设置在型腔23的中间，能够快速均匀的浇注到各个型腔23，提高了生产效率，提高了生产质量。

其中，型腔23的底部设有连通管，连通管穿过安装件1内部与第二下模具32的腔体33连通。通过连通管与腔体33的连通，可以同时实现上下两组模具的同时浇注，实现了一个模具两组模具同时成型。

具体的，第二下模具32上设有四个腔体33，腔体33两两对称。

更具体的，第一上模具21与安装件1上设有第一导向柱24和第二导向柱25，第一导向柱24和第二导向柱25呈对角设置。通过第一导向柱24和第二导向柱25的对角设置限定了第一上模具21的稳定活动，保证了第一上模具21和第一下模具22的准确配合，提高了产品的稳定性。

其中，第二上模具31与安装件1之间设有第三导向柱34和第四导向柱35，第三导向柱34和第四导向柱35呈对角设置，且第三导向柱34与第四导向柱35的连接线与第一导向柱24和第二导向柱25的连接销交叉。

通过第三导向柱34和第四导向柱35的对角设置限定了第二上模具31的稳定活动，保证了第二上模具31和第二下模具32的准确配合，提高了产品的稳定性。

具体的，活动件4为四个，活动件4两两对称的设置在安装件1的两侧。

其中，活动件4包括第一安装端41、第二安装端42、第三安装端43、第一插条44、第二插条45以及齿轮46，第一安装端41安装在安装件1上，第二安装端42固定连接在第一上模具21上，第三安装端43固定连接在第二上模具31上，齿轮46安装在第一安装端41上，第一插条44一端与齿轮46啮合、另一端与第二安装端42的锯齿啮合；第二插条45一端相对于第一插条44的另一面与齿轮46啮合，另一端与第三安装端43的锯齿啮合。推动第一上模具21，可以实现第一上模具21和第二上模具31的同事开模和合模，提高了生产效率。

具体的，第一安装端41通过螺丝与安装件1固定连接。这种连接方式结构简单，安装方便。

其中，第一上模具31上和安装件1上安装有连接接头47，连接接头47用于与温控箱连接。

对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种餐盒模具，其特征在于，包括:模具安装件，所述模具安装件的上端安装有第一模具组件，所述模具安装件的下端安装有第二模具组件，所述第一模具组件包括第一上模具和第一下模具，所述第一下模具安装在所述安装件上，所述第一上模具通过安装在所述安装件上的活动件可活动与所述第一下模具配合形成第一模具腔体，所述第二模具组件包括第二上模具和第二下模具，所述第二下模具安装在所述安装件上，所述第二上模具通过安装在所述安装件上的所述活动件可活动与所述第二下模具配合形成第二模具腔体。

2.根据权利要求1所述的一种餐盒模具，其特征在于，所述第一上模具的中心位置设有浇注口，所述第一下模具包括多个型腔，所述型腔的连接处设有分流件，所述分流件与所述型腔连通，所述浇注口与所述分流件连通。

3.根据权利要求2所述的一种餐盒模具，其特征在于，所述第一模具型腔的数量为四个，四个型腔两两对称设置在所述安装件上，所述分流件安装在四个型腔的中间位置。

4.根据权利要求3所述的一种餐盒模具，其特征在于，所述型腔的底部设有连通管，所述连通管穿过所述安装件内部与所述第二下模具的腔体连通。

5.根据权利要求4所述的一种餐盒模具，其特征在于，所述第二下模具上设有四个腔体，所述腔体两两对称。

6.根据权利要求1所述的一种餐盒模具，其特征在于，所述第一上模具与安装件上设有第一导向柱和第二导向柱，所述第一导向柱和第二导向柱呈对角设置。

7.根据权利要求6所述的一种餐盒模具，其特征在于，所述第二上模具与安装件之间设有第三导向柱和第四导向柱，所述第三导向柱和第四导向柱呈对角设置，且所述第三导向柱与第四导向柱的连接线与所述第一导向柱和第二导向柱的连接销交叉。

8.根据权利要求1所述的一种餐盒模具，其特征在于，所述活动件为四个，所述活动件两两对称的设置在安装件的两侧。

9.根据权利要求8所述的一种餐盒模具，其特征在于，所述活动件包括第一安装端、第二安装端、第三安装端、第一插条、第二插条以及齿轮，所述第一安装端安装在所述安装件上，所述第二安装端固定连接在所述第一上模具上，所述第三安装端固定连接在所述第二上模具上，所述齿轮安装在所述第一安装端上，所述第一插条一端与所述齿轮啮合、另一端与所述第二安装端的锯齿啮合；所述第二插条一端相对于第一插条的另一面与所述齿轮啮合，另一端与所述第三安装端的锯齿啮合。

10.根据权利要求9所述的一种餐盒模具，其特征在于，所述第一安装端通过螺丝与所述安装件固定连接。