CN206173876U - 一种除雪铲 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种除雪铲，属于道路清障设备。本实用新型包括多个并列排放的大铲、多个小铲、底座、以及数量与大铲相等的顶盖，所述小铲位于大铲之间，小铲通过螺栓与底座固定，顶盖压在大铲的上面并通过螺栓与底座相连，在底座和大铲之间装有硬物检测装置，所述的硬物检测装置包括相向安装在底座和大铲上的两个金属探头，两个金属探头之间装有弹簧，两个金属探头与除雪机的控制系统相连，当大铲遇到硬物受阻并继续前进时，弹簧受压缩短，大铲随着回退至两个金属探头接触，此时，除雪机停止工作，且与该大铲相对应的指示灯亮起，从而确定硬物所处的位置。本实用新型能够检测并避开硬物的除雪铲，避免除雪铲损坏。

Description

一种除雪铲

技术领域

本实用新型属于道路清障设备，尤其涉及一种除雪铲。

背景技术

除雪机用于清扫地面上的积雪.是我国北方地区冬季必备的工具，利用除雪机可大量减少劳动强度，提高工作效率，保证出行安全。随着现代社会自动化程度的不断提高，除雪机的运用也越来越普遍。不过，在实际应用中，发现积雪中经常会夹杂着一些砖块，石子等硬物，在使用除雪机除雪的过程中，这些硬物会随着积雪一起卷到机器中，造成机器零件的损坏，结果导致工作效率降低，使用成本增加。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种除雪铲，能够检测和避开硬物，避免除雪机上的零部件遭到损坏。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种除雪铲，包括多个并列排放的大铲、多个小铲、底座、以及数量与大铲相等的顶盖，所述小铲位于大铲之间，小铲通过螺栓与底座固定，顶盖压在大铲的上面并通过螺栓与底座相连，在底座和大铲之间装有硬物检测装置，所述的硬物检测装置包括相向安装在底座和大铲上的两个金属探头，两个金属探头之间装有弹簧，两个金属探头与除雪机的控制系统相连，在除雪机的控制系统内设有大铲停止工作的警报指示灯，当大铲遇到硬物受阻并继续前进时，弹簧受压缩短，大铲随着回退至两个金属探头接触，此时，除雪机停止工作，且与该大铲相对应的指示灯亮起，从而确定硬物所处的位置。

进一步的技术方案，大铲和小铲的前端相连成齿形结构，其中，小铲的前端形成齿底，大铲的前端形成齿顶。

进一步的技术方案，所述小铲的宽度小于大铲的宽度。

进一步的技术方案，所述大铲前端的断面为三角形，所述小铲的前端的断面为三角形。

进一步的技术方案，在底座和大铲上的两个金属探头的安装位置处均设有安装座，所述安装座包括金属圆筒和橡胶圆筒，两个金属圆筒分别安装在底座和大铲上，两金属圆筒的中心线重合，橡胶圆筒安装在金属圆筒内，金属探头安装在橡胶圆筒内。

进一步的技术方案，所述的底座为长槽形结构，包括后壁和前壁，在后壁上设有顶盖与底座相连的螺栓穿过的螺纹孔，所述前壁的上表面低于后壁的上表面，大铲的后端在顶盖和前壁之间，大铲前端有阻力时，大铲压缩弹簧后能够沿顶盖和前壁之间后退，阻力消失时，大铲在弹簧的弹力作用下复位伸出。

进一步的技术方案，两个所述的金属探头一个安装在后壁的内侧面上，一个安装在大铲的后端面上。

进一步的技术方案，所述大铲后端的下端面上设有两个限位销，在底座上与限位销相对应的位置设有导向槽，大铲在阻力及弹簧的作用下，其上的限位销沿导向槽前后移动，同时，底座的前壁形成对限位销的前限位结构，底座的后壁形成对限位销的后限位结构。

进一步的技术方案，底座的后壁为台阶壁，其中的螺纹孔位于台阶壁的第二级台阶上，金属探头安装在第二台阶的内侧面，台阶壁的第一台阶为限位销的后限位结构。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本实用新型是在除雪铲内安装金属探头，两个金属探头之间装有弹簧，在除雪过程中，由于雪层或雪堆比较软，而弹簧有一定的弹力，大铲在雪的阻力下，不会至两个金属探头接触，也即两个金属探头不会接触相连，当大铲碰到砖块、石头等硬物，受到阻力继续增大，弹簧受压缩短，大铲随着回退，直至两个金属探头接触，此时，两个金属探头给除雪机的控制系统发出信号使除雪机停止工作，且与该大铲相对应的指示灯亮起，避免除雪铲及除雪机的零部件受到破坏以及确定硬物所处的位置。

附图说明

图1是本实用新型实施例的立体结构示意图；

图2是本实用新型的断面示意图；

图3是图2中A处金属探头安装位置的放大图；

图4是大铲的结构示意图；

图5是小铲的结构示意图；

图6是图1中底座的结构示意图；

图7是本实用新型与除雪机安装状态的结构图；

图中：1、螺栓；2、顶盖；3、小铲；4、大铲；5、底座；6、弹簧；7、金属探头；8、金属圆筒；9、橡胶圆筒；10、限位销；11、导向槽；12、前壁；13、后壁；14、第一台阶；15、第二台阶；16、除雪铲；17、限位台阶；18、限位台。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

本实用新型提供的实施例参见图1、图2所示，包括多个并列排放的大铲4、多个小铲3、底座5、以及数量与大铲4相等的顶盖2，小铲3位于大铲4之间，小铲3通过螺栓与底座5固定，顶盖2压在大铲4的上面并通过螺栓与底座5相连，大铲4遇阻力时能够在底座5和顶盖之间滑动，在底座5和大铲4之间装有硬物检测装置，所述的硬物检测装置包括相向安装在底座5和大铲4上的两个金属探头7，两个金属探头7之间装有弹簧6，两个金属探头7与除雪机的控制系统相连，在除雪机的控制系统内设有大铲4停止工作的警报指示灯，两个金属探头7的中心线重合。在除雪过程中，由于雪层或雪堆比较软，而弹簧6有一定的弹力，大铲4在雪的阻力下，不会至两个金属探头7接触，也即两个金属探头7不会接触相连，当大铲4碰到砖块、石头等硬物，受到阻力继续增大，弹簧6受压缩短，大铲4随着回退，直至两个金属探头7接触，此时，除雪机停止工作，能够避免除雪铲及除雪机的零部件受到破坏。小铲3在除雪过程中，能够将两个大铲4之间空隙中残留的积雪铲起。

本实用新型提供的除雪铲中，大铲4和小铲3位置及排列关系如图1所示，大铲4和小铲3的前端相连成齿形结构，其中，小铲3的前端形成齿底，大铲4的前端形成齿顶。大铲4在前面推动雪层或雪堆，小铲3在除雪过程中，能够将两个大铲4之间空隙中残留的积雪铲起。

参照图1可知，小铲3的宽度小于大铲4的宽度。在除雪过程中，小铲3用于将两个大铲4之间空隙中残留的积雪铲起。

参照图4、图5所示，大铲4前端的断面为三角形，小铲3的前端的断面为三角形，大铲4和小铲3的前端比较薄，容易把雪铲起。

两个金属探头7的安装结构如图2、图3所示，在底座5和大铲4上的两个金属探头7的安装位置处均设有安装座，安装座包括金属圆筒8和橡胶圆筒9，两个金属圆筒8分别安装在底座5和大铲4上，两金属圆筒8的中心线重合，橡胶圆筒9安装在橡胶圆筒8内，金属探头7安装在橡胶圆筒9内。其中，本实用新型提供一种安装方式是，橡胶圆筒9装在金属圆筒8内，并用胶水粘牢，金属探头7的一部分同样用胶水粘接在橡胶圆筒9内。

作为一种优选的结构，如图6所示，底座5为长槽形结构，包括后壁13和前壁12，在后壁13上设有顶盖2与底座5相连的螺栓穿过的螺纹孔，所述前壁12的上表面低于后壁13的上表面，大铲4的后端在顶盖2和前壁12之间，大铲4前端有阻力时，大铲4压缩弹簧6后能够沿顶盖2和前壁12之间后退，阻力消失时，大铲4在弹簧6的弹力作用下复位伸出。

本实用新型提供的底座5、顶盖、大铲及小铲围成一个空间，大铲及小铲均为扁平结构，两个金属探头7一个安装在后壁13的内侧面上，一个安装在大铲4的后端面上，大铲在阻力及弹簧弹力的作用下，能够在该空间内滑动。其中，小铲与底座直接固定，小铲和底座之间没有间隙。另外，为了保护空间内的金属探头和避免雪进入该空间而影响到金属探头的效果，及避免弹簧被雪堵塞不能压缩、大铲由于空间内有雪不能回退的问题，在底座5的两最外端均安装一挡板，这样，底座、顶盖、大铲及小铲围成的空间是封闭的，能够保证封闭空间内的金属探头、弹簧及大铲动作自如。另外需要更明确说明的是，从图1中也可以得知，每一个顶盖的下面都是一个独立的封闭空间，大铲的宽度与顶盖的宽度相等，也能够避免外面的雪从顶盖和大铲及大铲和底座之间的缝隙进入封闭的空间。

进一步的技术方案参照图2、图4，大铲4后端的下端面上设有两个限位销10，在底座5上与限位销10相对应的位置设有导向槽11，大铲4在阻力及弹簧6的作用下，其上的限位销10沿导向槽11前后移动，同时，底座5的前壁12形成对限位销10的前限位结构，底座5的后壁13形成对限位销10的后限位结构。限位销10与导向槽11配合，能够避免大铲4在阻力的作用下偏斜。其中，大铲的前端下面还设有限位台阶17，在大铲向后滑动时，该限位台肩后移至底座的前壁12后，大铲停止后移，其作用是能够避免金属探头或除雪机的控制系统等故障失灵后，大铲在阻力的作用下继续后退而致使两个金属探头挤压，是对金属探头的一种保护。图5是小铲的结构图，在小铲的前端下面也有限位台18，该限位台18的侧面与底座前壁的前侧面相贴，其作用在于能够进一步的对小铲的位置进行定位。

进一步的技术方案，底座5的后壁13为台阶壁，其中的螺纹孔位于台阶壁的第二级台阶15上，金属探头7安装在第二台阶15的内侧面，台阶壁的第一台阶14为限位销10的后限位结构，其作用在于，大铲上的限位销10后退至第一台阶14后，大铲不能向后移动，能够避免两金属探头接触后继续挤压而损坏，对金属探头也起到保护的作用。

当两个金属探头7接触后，除雪机停止工作，与大铲4对应的警报指示灯亮，操作者根据报警指示灯能够确定问题所在，以及硬物所在的位置，可使操作者操纵除雪机避开硬物，避免除雪机的零部件及除雪铲损坏。

以上实施例只用于帮助理解本实用新型，应当指出，对于本技术领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可对本实用新型进行若干改进，这些改进也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (9)

1.一种除雪铲，其特征在于，包括多个并列排放的大铲（4）、多个小铲（3）、底座（5）、以及数量与大铲（4）相等的顶盖（2），所述小铲（3）位于大铲（4）之间，小铲（3）通过螺栓与底座（5）固定，顶盖（2）压在大铲（4）的上面并通过螺栓与底座（5）相连，在底座（5）和大铲（4）之间装有硬物检测装置，所述的硬物检测装置包括相向安装在底座（5）和大铲（4）上的两个金属探头（7），两个金属探头（7）之间装有弹簧（6），两个金属探头（7）与除雪机的控制系统相连，在除雪机的控制系统内设有大铲（4）停止工作的警报指示灯，当大铲（4）遇到硬物受阻并继续前进时，弹簧（6）受压缩短，大铲（4）随着回退至两个金属探头（7）接触，此时，除雪机停止工作，且与该大铲相对应的指示灯亮起，从而确定硬物所处的位置。

2.根据权利要求1所述的一种除雪铲，其特征在于，大铲（4）和小铲（3）的前端相连成齿形结构，其中，小铲（3）的前端形成齿底，大铲（4）的前端形成齿顶。

3.根据权利要求1所述的一种除雪铲，其特征在于，所述小铲（3）的宽度小于大铲（4）的宽度。

4.根据权利要求1所述的一种除雪铲，其特征在于，所述大铲（4）前端的断面为三角形，所述小铲（3）的前端的断面为三角形。

5.根据权利要求1所述的一种除雪铲，其特征在于，在底座（5）和大铲（4）上的两个金属探头（7）的安装位置处均设有安装座，所述安装座包括金属圆筒（8）和橡胶圆筒（9），两个金属圆筒（8）分别安装在底座（5）和大铲（4）上，两金属圆筒（8）的中心线重合，橡胶圆筒（9）安装在金属圆筒（8）内，金属探头（7）安装在橡胶圆筒（9）内。

6.根据权利要求1所述的一种除雪铲，其特征在于，所述的底座（5）为长槽形结构，包括后壁（13）和前壁（12），在后壁（13）上设有顶盖（2）与底座（5）相连的螺栓穿过的螺纹孔，所述前壁（12）的上表面低于后壁（13）的上表面，大铲（4）的后端在顶盖（2）和前壁（12）之间，大铲（4）前端有阻力时，大铲（4）压缩弹簧（6）后能够沿顶盖（2）和前壁（12）之间后退，阻力消失时，大铲（4）在弹簧（6）的弹力作用下复位伸出。

7.根据权利要求6所述的一种除雪铲，其特征在于，两个所述的金属探头（7）一个安装在后壁（13）的内侧面上，一个安装在大铲（4）的后端面上。

8.根据权利要求6或7所述的一种除雪铲，其特征在于，所述大铲（4）后端的下端面上设有两个限位销（10），在底座（5）上与限位销（10）相对应的位置设有导向槽（11），大铲（4）在阻力及弹簧（6）的作用下，其上的限位销（10）沿导向槽（11）前后移动，同时，底座（5）的前壁（12）形成对限位销（10）的前限位结构，底座（5）的后壁（13）形成对限位销（10）的后限位结构。

9.根据权利要求8所述的一种除雪铲，其特征在于，底座的后壁（13）为台阶壁，其中的螺纹孔位于台阶壁的第二级台阶上，金属探头（7）安装在第二台阶（15）的内侧面，台阶壁的第一台阶（14）为限位销（10）的后限位结构。