CN206169077U - 水槽用不锈钢配件冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种水槽用不锈钢配件冲压模具,属于机械工程中的成形与模具技术领域。包括上模板和下模板,所述上模板内设有仿形抑制变形装置,所述仿形抑制变形装置包括主气缸,所述主气缸的下方设有抑制冲头,所述抑制冲头呈凸起的半球状,所述抑制冲头外侧设有伸出冲头,所述主气缸与调节充气管道相连接。本实用新型提高一次性拉深极限比,为产品一次性圆筒拉深提供可靠的安全盈余,极大的改善了产品的不良率;使用普通的润滑处理可以满足拉深条件,减少了模具维护成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种水槽用不锈钢配件冲压模具,属于机械工程中的成形与模具技术领域。
背景技术
现有水槽用不锈钢BNDDQ(节镍型深拉深奥氏体不锈钢)配件,为了保证产品凸缘外观面,要求采用一次性拉深成形模具结构,由于拉深比处于临界极限拉深比状态,因此,润滑条件,原材料材质性能的微小偏差都会导致产品不良率偏高,出现以下不良现象和不足:1)凸缘产生起皱波纹,外观失效;2)产品侧壁破断开裂;3)为提高成形性使用大量润滑油,模具维护成本和难度加大。
实用新型内容
为了克服现有技术的缺点,提高一次性拉深极限比,解决产品因凸缘起皱和侧壁破断而引起的高不良率,降低模具维护成本,本实用新型提供了水槽用不锈钢配件冲压模具。
本实用新型技术方案如下:
水槽用不锈钢配件冲压模具,包括上模板和下模板,所述上模板内设有仿形抑制变形装置,所述仿形抑制变形装置包括主气缸,所述主气缸的下方设有抑制冲头,所述抑制冲头呈凸起的半球状,所述抑制冲头镶嵌于伸出冲头的内部,所述抑制冲头可在伸出冲头内部做竖直上下运动,所述主气缸与充气管道相连接。
所述下模板包括卸料板和凹模,所述凹模的内部镶嵌有抬料块,所述凹模为拉深圆筒形状,所述抬料块为中空圆筒状,所述抬料块的下方设有第一辅助气缸,所述抑制冲头的下方设有止位镶块。
所述上模板上还设有第二辅助气缸。
所述上模板还包括模座垫板、上模座和冲头垫板。
所述下模板还包括下模座、脱料块支撑板、第一模脚、模脚垫板和第二模脚。
本实用新型有益效果在于:在产品圆筒拉深前期做预凸包成形,为后续工艺提供必要的材料补充面积,在拉深冲头内部增加仿形抑制变形抑制冲头,在拉深过程中,通过调节充气管道控制凸包镶块的所受的压力,使预成形凸包按预期路径变形,使材料合理的速度外流,最终板料在凸缘处材料内流,凸包处材料外流的共同作用下实现提高极限拉深比。因此,具有1)提高一次性拉深极限比,为产品一次性圆筒拉深提供可靠的安全盈余,极大的改善了产品的不良率;2)普通的润滑处理可以满足拉深条件,减少了模具维护成本;3)凹模为拉深圆筒形状,抬料块为中空圆筒状,镶嵌在凹模内,其作用是在初始状态压紧冲压件15并在中空部分让位于冲压件15的预成形凸包;4)上模板上还设有第二辅助气缸,第二辅助气缸推动卸料板4并形成压料力作用于冲压件15做拉深运动;5)所述上模板还包括模座垫板、上模座和冲头垫板,模座垫板用于固定辅助气缸,上模座用于支撑所有上模具零部件受力,冲头垫板用于支撑冲头受力,防止变形;6)所述下模板还包括下模座、脱料块支撑板、第一模脚、模脚垫板和第二模脚,下模座对整套模具起受力支撑作用,脱料块支撑板对止位镶块支撑和脱料块起支撑与止位作用,第一模脚用于调整整套模具高度及提供搬运叉车叉模空间,模脚垫板对第一辅助气缸和第一模脚起支撑作用,第二模脚用于调整整套模具高度及提供搬运叉车叉模空间。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型开模状态结构示意图。
图2是本实用新型闭模状态结构示意图。
其中:1、模座垫板;2、上模座;3、冲头垫板;4、卸料板;5、凹模;6、下模座;7、脱料块支撑板;8、第一模脚;9、模脚垫板;10、第二辅助气缸;11、主气缸;12、充气管道;13、伸出冲头;14、抑制冲头;15、冲压件;16、抬料块;17、止位镶块;18、模脚;19、第一辅助气缸。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
参阅图1至图2。
水槽用不锈钢配件冲压模具,包括上模板和下模板,所述上模板内设有仿形抑制变形装置,所述仿形抑制变形装置包括主气缸11,所述主气缸11的下方设有抑制冲头14,所述抑制冲头14呈凸起的半球状,所述抑制冲头14镶嵌于伸出冲头13的内部,所述抑制冲头14可在伸出冲头内部13做竖直上下运动,所述主气缸11与充气管道12相连接。
所述下模板包括卸料板4和凹模5,所述凹模5的内部镶嵌有抬料块16,所述凹模5为拉深圆筒形状,所述抬料块16为中空圆筒状,所述抬料块16的下方设有第一辅助气缸19,所述抑制冲头14的下方设有止位镶块17。
所述上模板上还设有第二辅助气缸10。
所述上模板还包括模座垫板1、上模座2和冲头垫板3。
所述下模板还包括下模座6、脱料块支撑板7、第一模脚8、模脚垫板9和第二模脚18。
本实用新型原理是:(1)开模状态:第二辅助气缸10,主气缸11,第一辅助气缸19处于伸长非工作状态,抑制冲头14,伸出冲头13外并紧贴住预凸包成形冲压件15;抬料块16在第一辅助气缸19的作用下抬高至凹模5的凹模面平齐,卸料板4处于开模状态。
(2)运行状态:当冲床往下运行时,第二辅助气缸10,第一辅助气缸19压缩,伸出冲头13和抑制冲头14一并伸出卸料板4对冲压件15做拉深动作,抬料块16在冲头的作用下往下运动,板料在拉深过程中,冲压件15中心凸包材料沿径向向外流动,凸包处材料和抑制冲头14发生相互力的作用,通过调节充气管道12内气压压力来控制主气缸11所受的压力,从而调节冲压件15凸包中心材料径向向外流动速度,板料在凸缘处材料径向向内流,中心凸包材料径向向外流的共同作用下,极大的提升了极限拉深比。
(3)闭模状态:抑制冲头14在冲床继续下行过程中碰到止位镶块的作用下向上回缩,最终闭模状态下抑制冲头14底部与伸出冲头13底部平齐,生产出合格规则圆筒件冲压件15。
上述附图及实施例仅用于说明本实用新型,任何所属技术领域普通技术人员对其所做的适当变化或修饰,或改用其他花型做此技术上的改变,都皆应视为不脱离本实用新型专利范畴。
Claims (5)
1.水槽用不锈钢配件冲压模具,包括上模板和下模板,其特征在于:所述上模板内设有仿形抑制变形装置,所述仿形抑制变形装置包括主气缸(11),所述主气缸(11)的下方设有抑制冲头(14),所述抑制冲头(14)呈凸起的半球状,所述抑制冲头(14)镶嵌于伸出冲头(13)的内部,所述抑制冲头(14)可在伸出冲头(13)内部做竖直上下运动,所述主气缸(11)与充气管道(12)相连接。
2.根据权利要求1所述的水槽用不锈钢配件冲压模具,其特征在于:所述下模板包括卸料板(4)和凹模(5),所述凹模(5)的内部镶嵌有抬料块(16),所述凹模(5)为拉深圆筒形状,所述抬料块(16)为中空圆筒状,所述抬料块(16)的下方设有第一辅助气缸(19),所述抑制冲头(14)的下方设有止位镶块(17)。
3.根据权利要求2所述的水槽用不锈钢配件冲压模具,其特征在于:所述上模板上还设有第二辅助气缸(10)。
4.根据权利要求3所述的水槽用不锈钢配件冲压模具,其特征在于:所述上模板还包括模座垫板(1)、上模座(2)和冲头垫板(3)。
5.根据权利要求4所述的水槽用不锈钢配件冲压模具,其特征在于:所述下模板还包括下模座(6)、脱料块支撑板(7)、第一模脚(8)、模脚垫板(9)和第二模脚(18)。
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