CN206156352U - 一种带有块状物的粘稠物料输送系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有块状物的粘稠物料输送系统，涉及物料输送技术领域。本实用新型在进行输送时物料不接触复杂的机械传动结构，设备磨损小，维修方便；而且仅依靠两罐间的压力差进行物料输送，且管道中不进气，即使有大块物堵塞，也会依靠物料的流动性，自行疏通，可以输送餐厨垃圾、粪便、秸秆浆液或混合物料等带有块状物的粘稠物料；同时整个输送过程在密闭空间进行，不会产生漏料的现象，且仅有两罐的出气口或出气管排气，异味溢出可以控制消除；整个系统还采用了自控系统，物料计量输送，节省人工，改善工人工作环境，具有良好的经济和社会效益。

Description

一种带有块状物的粘稠物料输送系统

技术领域

本实用新型涉及物料输送技术领域。

背景技术

餐厨垃圾，俗称泔脚，又称泔水、潲水，是居民在生活消费过程中形成的生活废物，极易腐烂变质，散发恶臭，传播细菌和病毒。餐厨垃圾主要成分包括米和面粉类食物残余、蔬菜、动植物油、肉骨等，从化学组成上，有淀粉、纤维素、蛋白质、脂类和无机盐。

餐厨垃圾在进行预处理工序之前，是由多种软硬程度的不同餐厨垃圾混合而成，往往呈具有流动性的块状物（如骨、蛋壳等）的粘稠状，其粘滞性较强，其中带有的块状物大小不均，这种物料采用泵送或气力输送的方式容易堵塞，故一般采用刮板、螺杆提升机或传送带输送，但这些形式存在结构复杂、维修不便、密封不严、物料和异味漏散严重、难以控制、工人作业环境差的问题。

同时，粪便、秸秆浆液或混合物料等物料的输送过程中均存在此类问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种带有块状物的粘稠物料输送系统，具有可以输送餐厨垃圾、粪便、秸秆浆液或混合物料等带有块状物的粘稠物料，不漏料，异味溢出可控的特点。

本实用新型提供的一种带有块状物的粘稠物料输送系统，包括空气压缩单元、物料暂存罐1、输送管道2和物料接收罐3；

所述物料暂存罐1设有暂存罐进料口11、暂存罐出料口12、暂存罐进气口、暂存罐出气口、暂存罐进气阀、暂存罐出气阀和暂存罐进料阀131，所述暂存罐进气口与所述空气压缩单元相连，所述暂存罐出气口高于所述物料暂存罐1的液位高度，暂存罐出料口12在所述物料暂存罐1的液位高度以下；

所述物料接收罐3设有接收罐进料口31、接收罐出料口32、接收罐进料阀、接收罐出料阀和接收罐出气孔34，所述接收罐出气孔34高于所述物料接收罐3的液位高度；

所述物料暂存罐1的暂存罐出料口12与所述物料接收罐3的接收罐进料口31通过所述输送管道2连通，所述输送管道2管径大于物料最大粒径。

进一步地，前述的一种带有块状物的粘稠物料输送系统中，还包括自控单元，所述自控单元包括PLC控制器、测量所述物料暂存罐1液位的测位装置、测量所述物料暂存罐1内压力的第一压力传感器和测量所述物料接收罐3内压力的第二压力传感器，所述的测位装置、第一压力传感器和第二压力传感器的输出端与PLC控制器输入端相连，且所述的各阀均受控于所述自控单元。

具体地，前述的一种带有块状物的粘稠物料输送系统中，所述测位装置为重锤料位计或超声波测位计。

进一步地，前述的一种带有块状物的粘稠物料输送系统中，还包括设于所述物料暂存罐1与所述物料接收罐3的过压保护装置，所述过压保护装置为带有报警器的安全阀。

进一步地，前述的一种带有块状物的粘稠物料输送系统中，空气压缩单元包括顺次连接的空气压缩机、气体干燥机、过滤器和储气罐，所述储气罐与所述物料暂存罐1的暂存罐进气口相连。

具体地，前述的一种带有块状物的粘稠物料输送系统中，所述物料暂存罐1和所述物料接收罐3为卧式罐或立式罐。

具体地，前述的一种带有块状物的粘稠物料输送系统中，所述暂存罐进料口和所述接收罐进料口均设于罐体上部，所述暂存罐出料口和所述接收罐出料口均设于罐体下部。

具体地，前述的一种带有块状物的粘稠物料输送系统中，所述物料接收罐3为非标准构型。

进一步地，前述的一种带有块状物的粘稠物料输送系统中，所述物料暂存罐1还设有暂存罐出料阀、人孔、第一压力表和观察窗。

进一步地，前述的一种带有块状物的粘稠物料输送系统中，所述物料接收罐3还设有第二压力表。

本实用新型所述技术方案所产生的有益效果为：

本实用新型提供的一种带有块状物的粘稠物料输送系统，在进行输送时物料不接触复杂的机械传动结构，设备磨损小，维修方便；而且仅依靠两罐间的压力差进行物料输送，且管道中不进气，即使有大块物堵塞，也会依靠物料的流动性，自行疏通，可以输送餐厨垃圾、粪便、秸秆浆液或混合物料等带有块状物的粘稠物料；同时整个输送过程在密闭空间进行，不会产生漏料的现象，且仅有两罐的出气口或出气管排气，异味溢出可以控制消除；整个系统还采用了自控系统，物料计量输送，节省人工，改善工人工作环境，具有良好的经济和社会效益。

附图说明

图1是本实用新型一种实施例的示意图；

图2是本实用新型一种实施例的自控单元控制示意图。

上述附图中标记对应关系为：

1物料暂存罐；11暂存罐进料口；12暂存罐出料口；131暂存罐进料阀；

2输送管道；

3物料接收罐；31接收罐进料口；32接收罐出料口；331 A罐进料阀；332 B罐进料阀；34接收罐出气孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

参考附图1，本实用新型提供的一种带有块状物的粘稠物料输送系统，包括空气压缩单元、物料暂存罐1、输送管道2和物料接收罐3；

所述物料暂存罐1设有暂存罐进料口11、暂存罐出料口12、暂存罐进气口、暂存罐出气口、暂存罐进气阀、暂存罐出气阀和暂存罐进料阀131，所述暂存罐进气口与所述空气压缩单元相连，所述暂存罐出气口高于所述物料暂存罐1的液位高度，暂存罐出料口12在所述物料暂存罐1的液位高度以下，压缩气体进入时会将物料压入输送管道2，而气体不会进入输送管道2；

所述物料接收罐3设有接收罐进料口31、接收罐出料口32、接收罐进料阀、接收罐出料阀和接收罐出气孔34，所述接收罐出气孔34高于所述物料接收罐3的液位高度；

所述物料暂存罐1的暂存罐出料口12与所述物料接收罐3的接收罐进料口31通过所述输送管道2连通，所述输送管道2管径大于物料最大粒径。

参考附图2，前述的一种带有块状物的粘稠物料输送系统中，还包括自控单元，所述自控单元包括PLC控制器、测量所述物料暂存罐1液位的测位装置、测量所述物料暂存罐1内压力的第一压力传感器和测量所述物料接收罐3内压力的第二压力传感器，所述的测位装置、第一压力传感器和第二压力传感器的输出端与PLC控制器输入端相连，且所述的各阀均受控于所述自控单元。自控单元即自动控制单元，自控单元可以通过各测位装置、压力传感器和过压保护装置等传感器传递来的信号控制系统中各阀的开闭或空气压缩单元中的装置等各装置的开关，即能够根据各单元所设定限值，达到自动控制目的，同时系统的全部或部分阀也可以采用手动控制系统。

前述的一种带有块状物的粘稠物料输送系统中，所述测位装置为重锤料位计或超声波测位计。所述重锤料位计或超声波测位计安装于管体上部物料液位以上。

前述的一种带有块状物的粘稠物料输送系统中，还包括设于所述物料暂存罐1与所述物料接收罐3的过压保护装置，所述过压保护装置为带有报警器的安全阀。所述安全阀安装于管体上部物料液位以上。当所述物料暂存罐1或所述物料接收罐3内超过一定压力时，过压保护装置会自动打开，同时系统会开启报警提示。

前述的一种带有块状物的粘稠物料输送系统中，空气压缩单元包括顺次连接的空气压缩机、气体干燥机、过滤器和储气罐，所述储气罐与所述物料暂存罐1的暂存罐进气口相连。即空气压缩单元是为整个系统提供压力差的单元，空气压缩机中产生的压缩空气经气体干燥机干燥和过滤器除杂后储存在储气罐中，当需要输送物料时储气罐中压缩空气通过暂存罐进气口进入物料暂存罐1中，当储气罐中气压达不到系统要求时，空气压缩机自动开启，向储气罐中充气。空气压缩单元所产生的压缩空气应能满足物料输送所需压力，但也不明显高于物料输送所需压力。

前述的一种带有块状物的粘稠物料输送系统中，所述物料暂存罐1和所述物料接收罐3为卧式罐或立式罐。采用卧式罐利于物料储放，减小系统压力差；采用立式罐有利于节省设备的占地面积。

前述的一种带有块状物的粘稠物料输送系统中，所述暂存罐进料口和所述接收罐进料口均设于罐体上部，所述暂存罐出料口和所述接收罐出料口均设于罐体下部。由于物料粘稠且具有一定粘性，物料进罐时依靠重力下落，可以防止管道堵塞，出料口均设于罐体下部有利于最大限度降低罐内液位，充分利用空间。

前述的一种带有块状物的粘稠物料输送系统中，所述物料接收罐3为非标准构型。由于物料接收罐3主要用于储放物料，系统对其压力、形状要求低，所以可以为非标准构型，可利用工艺路线上物料接收单元其余罐、箱等容器改造得来，有利于节约成本。

前述的一种带有块状物的粘稠物料输送系统中，所述物料暂存罐1还设有暂存罐出料阀、人孔、第一压力表和观察窗。设置这些结构是为了方便维修和直观地观察所述物料暂存罐1的状况。

前述的一种带有块状物的粘稠物料输送系统中，所述物料接收罐3还设有第二压力表。其作用是便于直观地观察所述物料接收罐3中的压力状况。

物料输送过程为：空气压缩机所产生的压缩空气先暂存入储气罐；关闭物料暂存罐1中的暂存罐进气阀、暂存罐出气阀、暂存罐出料阀，打开暂存罐进料阀121进料；当物料在暂存罐1中达到一定体积时（由测位装置联动自控装置控制，下限应高于暂存罐出料口，上限低于暂存罐进料口），关闭暂存罐进料阀121，打开暂存罐进气阀，压缩空气通过从储气罐中进入物料暂存罐1；当到达一定压力时，压力传感器将信号传入自控系统，自控系统控制暂存罐进气阀关闭；打开暂存罐出料阀，打开接收罐进料阀，打开接收罐出气孔34，物料在压力作用下通过输送管道2由物料暂存罐1进入到物料接收罐3；物料输送到一定量以后，打开暂存罐出气口使物料暂存罐1达到常压状态；此时完成物料输送过程。此过程中若不采用自控系统，所有阀均手动打开，物料暂存罐1中的压力可以依靠安装在储气罐或物料暂存罐1上的压力表确定。

参考附图1，若系统中有两个物料接收罐3，分别为A罐和B罐，只需在输送管道2处设置一个支管分别连通A罐和B罐，向A罐中输送物料时将A罐进料阀331打开，同时将B罐进料阀332关闭后按前述物料输送过程操作即可，向B罐中输送物料时同理。

本实施方式提供的一种带有块状物的粘稠物料输送系统，在进行输送时物料不接触复杂的机械传动结构，设备磨损小，维修方便；而且仅依靠两罐间的压力差进行物料输送，且管道中不进气，即使有大块物堵塞，也会依靠物料的流动性，自行疏通，可以输送餐厨垃圾、粪便、秸秆浆液或混合物料等带有块状物的粘稠物料；同时整个输送过程在密闭空间进行，不会产生漏料的现象，且仅有两罐的出气口或出气管排气，异味溢出可以控制消除；整个系统还采用了自控系统，物料计量输送，节省人工，改善工人工作环境，具有良好的经济和社会效益。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种带有块状物的粘稠物料输送系统，其特征在于，包括空气压缩单元、物料暂存罐（1）、输送管道（2）和物料接收罐（3）；

所述物料暂存罐（1）设有暂存罐进料口（11）、暂存罐出料口（12）、暂存罐进气口、暂存罐出气口、暂存罐进气阀、暂存罐出气阀和暂存罐进料阀（131），所述暂存罐进气口与所述空气压缩单元相连，所述暂存罐出气口高于所述物料暂存罐（1）的液位高度，暂存罐出料口（12）在所述物料暂存罐（1）的液位高度以下；

所述物料接收罐（3）设有接收罐进料口（31）、接收罐出料口（32）、接收罐进料阀、接收罐出料阀和接收罐出气孔（34），所述接收罐出气孔（34）高于所述物料接收罐（3）的液位高度；

所述物料暂存罐（1）的暂存罐出料口（12）与所述物料接收罐（3）的接收罐进料口（31）通过所述输送管道（2）连通，所述输送管道（2）管径大于物料最大粒径。

2.根据权利要求1所述的一种带有块状物的粘稠物料输送系统，其特征在于，还包括自控单元，所述自控单元包括PLC控制器、测量所述物料暂存罐（1）液位的测位装置、测量所述物料暂存罐（1）内压力的第一压力传感器和测量所述物料接收罐（3）内压力的第二压力传感器，所述的测位装置、第一压力传感器和第二压力传感器的输出端与PLC控制器输入端相连，且所述的各阀均受控于所述自控单元。

3.根据权利要求2所述的一种带有块状物的粘稠物料输送系统，其特征在于，所述测位装置为重锤料位计或超声波测位计。

4.根据权利要求2所述的一种带有块状物的粘稠物料输送系统，其特征在于，还包括设于所述物料暂存罐（1）与所述物料接收罐（3）的过压保护装置，所述过压保护装置为带有报警器的安全阀。

5.根据权利要求1所述的一种带有块状物的粘稠物料输送系统，其特征在于，空气压缩单元包括顺次连接的空气压缩机、气体干燥机、过滤器和储气罐，所述储气罐与所述物料暂存罐（1）的暂存罐进气口相连。

6.根据权利要求1所述的一种带有块状物的粘稠物料输送系统，其特征在于，所述物料暂存罐（1）和所述物料接收罐（3）为卧式罐或立式罐。

7.根据权利要求1所述的一种带有块状物的粘稠物料输送系统，其特征在于，所述暂存罐进料口和所述接收罐进料口均设于罐体上部，所述暂存罐出料口和所述接收罐出料口均设于罐体下部。

8.根据权利要求1所述的一种带有块状物的粘稠物料输送系统，其特征在于，所述物料接收罐（3）为非标准构型。

9.根据权利要求1所述的一种带有块状物的粘稠物料输送系统，其特征在于，所述物料暂存罐（1）还设有暂存罐出料阀、人孔、第一压力表和观察窗。

10.根据权利要求1所述的一种带有块状物的粘稠物料输送系统，其特征在于，所述物料接收罐（3）还设有第二压力表。