CN105170603B - 有机垃圾的集中处理系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种有机垃圾的集中处理系统，包括断料装置、垃圾收集斗、输送带、粉碎装置、螺杆式输送管、有机垃圾生化处理装置；所述有机垃圾生化处理装置包括：外箱体，固定于外箱体顶板上的发酵剂输入装置，设于外箱体内部的地磅、第一支承板、第二支承板、内箱体，设于内箱体内部的搅拌装置，用于调节外箱体内部空气流通的空气循环装置，以及用于调节内箱体内部温度的温度调节装置；本发明能有效处理农贸市场产生的大量有机垃圾，还能对有机垃圾生化处理装置内的垃圾进行称重，以便于控制发酵剂的输入量，且设有缓冲机构，能减小有机垃圾生化处理装置中有机垃圾堆集过程对称重的影响。

Description

有机垃圾的集中处理系统

技术领域

本发明涉及有机垃圾的集中处理系统。

背景技术

农贸市场每天都会产生大量有机垃圾，一般会先存放在垃圾桶里，但垃圾桶基本上每天都会满，需要及时处理。

发明内容

本发明的目的在于提供一种有机垃圾的集中处理系统，其能有效处理农贸市场产生的大量有机垃圾，还能对有机垃圾生化处理装置内的垃圾进行称重，以便于控制发酵剂的输入量，且设有缓冲机构，能减小有机垃圾生化处理装置中有机垃圾堆集过程对称重的影响。

为实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种有机垃圾的集中处理系统，包括断料装置、垃圾收集斗、输送带、粉碎装置、螺杆式输送管、有机垃圾生化处理装置；

所述断料装置设有入料口、出料口和内部断料机构，用于将垃圾初步破碎；所述断料装置的出料口位于垃圾收集斗正上方；

所述输送带，其一端位于垃圾收集斗出料口正下方，其另一端与粉碎装置的入料口连接，用于将垃圾收集斗落下的垃圾送入粉碎装置内；

所述粉碎装置内置有粉碎机构，用于将垃圾粉碎；

所述螺杆式输送管，其一端与粉碎装置的出料口连接，其另一端与有机垃圾生化处理装置的顶部入料口连接；所述螺杆式输送管内设有送料螺杆，用于将粉碎装置出料口处的垃圾向有机垃圾生化处理装置输送；

所述有机垃圾生化处理装置包括：外箱体，固定于外箱体顶板上的发酵剂输入装置，设于外箱体内部的地磅、第一支承板、第二支承板、内箱体，设于内箱体内部的搅拌装置，用于调节外箱体内部空气流通的空气循环装置，以及用于调节内箱体内部温度的温度调节装置；

所述外箱体整体密闭，包括：平置矩形底板，包围底板边沿的竖置围板，以及顶板；

所述内箱体包括：平置矩形底板，以及包围底板边沿的竖置围板；所述内箱体顶部敞口；

所述外箱体的顶板上设有顶部入料口，用于接收螺杆式输送管所输送来的垃圾；所述外箱体的顶部入料口位于内箱体顶部敞口正上方；

所述地磅平置于外箱体底板上，所述第一支承板平置于地磅上，所述第二支承板平置于第一支承板上，所述内箱体平置于第二支承板上；

所述内箱体底板底面设有呈四角分布的四个竖置第一支撑杆，所述第二支承板顶面设有与第一支撑杆一一对应的四个竖置第一导向筒，每个第一导向筒内都设有竖置第一压缩弹簧；所述第一支撑杆，插入对应第一导向筒内，且由第一压缩弹簧支撑；所述四个第一支撑杆位于内箱体矩形底板的四个角上；

所述第二支承板底面设有与第一导向筒一一对应的四个竖置第二支撑杆，所述第一支承板顶面设有与第二支撑杆一一对应的四个竖置第二导向筒，每个第二导向筒内都设有竖置第二压缩弹簧；所述第二支撑杆，插入对应第二导向筒内，且由第二压缩弹簧支撑；

每个第二支撑杆都位于对应第一导向筒的正下方；

所述发酵剂输入装置包括：发酵剂输送总管，与发酵剂输送总管连接的若干发酵剂喷管，以及多个发酵剂储存仓；各个发酵剂储存仓都设有：温度检测装置、加热装置、用于连通发酵剂输送总管的发酵剂输送支管；所述发酵剂输送支管上设有计量泵，所述发酵剂输送总管上设有增压泵；所述发酵剂喷管固定于外箱体顶板底面，所述发酵剂喷管上均布有若干用于向下喷射发酵剂的碰头，且各碰头位于内箱体顶部敞口正上方。

优选的，所述外箱体围板外壁上设有用于显示地磅称重数据的称重显示仪表。

优选的，所述外箱体围板外壁上设有用于接收地磅称重数据的超重报警装置，所述超重报警装置在称重数据超出预定值时发出报警。

优选的，所述温度调节装置包括设于内箱体内部的加热器。

优选的，所述空气循环装置包括：用于从内箱体顶部敞口抽出空气的抽气管，以及用于向内箱体顶部敞口输入空气的输气管。

优选的，所述抽气管和输气管都固定于外箱体顶板底面。

优选的，所述有机垃圾生化处理装置还设有主控装置，所述主控装置连接所述地磅、称重显示仪表、超重报警装置、温度检测装置、加热装置、计量泵、增压泵、搅拌装置、空气循环装置、温度调节装置。

本发明的优点和有益效果在于：提供一种有机垃圾的集中处理系统，其能有效处理农贸市场产生的大量有机垃圾，还能对有机垃圾生化处理装置内的垃圾进行称重，以便于控制发酵剂的输入量，且设有缓冲机构，能减小有机垃圾生化处理装置中有机垃圾堆集过程对称重的影响。

农贸市场产生的有机垃圾，可以先投入断料装置进行初步破碎，再送入粉碎装置，进行彻底破碎，最后送入有机垃圾生化处理装置的内箱体，发酵剂输入装置可以向有机垃圾生化处理装置的内箱体内部输入多种发酵剂，对内箱体内部的有机垃圾进行生化处理。

增压泵、发酵剂喷管的设置，可以使发酵剂与有机垃圾更快捷、充分的接触，提高处理效率。

有机垃圾生化处理装置配有搅拌装置、空气循环装置、温度调节装置，可以提高处理效率，降低成本。

地磅能对有机垃圾生化处理装置内箱体中圾堆的垃圾进行称重，在掌握垃圾重量的情况下，可以针对性地向有机垃圾生化处理装置的内箱体内部输入适应量的发酵剂，节省发酵剂的使用量，避免浪费，提高处理效率。且第一支承板、第二支承板以及相应结构的设置，能减小内箱体内部有机垃圾堆集过程对称重的影响。

有机垃圾生化处理装置还可配有主控装置(整机自控系统)，能够协调地磅、地磅、称重显示仪表、超重报警装置、温度检测装置、加热装置、计量泵、增压泵、搅拌装置、空气循环装置、温度调节装置等各个设备自动配合运行，进一步提升系统效率，降低成本。

附图说明

图1是本发明的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

本发明具体实施的技术方案是：

如图1所示，一种有机垃圾的集中处理系统，包括断料装置1、垃圾收集斗2、输送带3、粉碎装置4、螺杆式输送管5、有机垃圾生化处理装置6；

所述断料装置1设有入料口、出料口和内部断料机构，用于将垃圾初步破碎；所述断料装置1的出料口位于垃圾收集斗2正上方；

所述输送带3，其一端位于垃圾收集斗2出料口正下方，其另一端与粉碎装置4的入料口连接，用于将垃圾收集斗2落下的垃圾送入粉碎装置4内；

所述粉碎装置4内置有粉碎机构，用于将垃圾粉碎；

所述螺杆式输送管5，其一端与粉碎装置4的出料口连接，其另一端与有机垃圾生化处理装置6的顶部入料口连接；所述螺杆式输送管5内设有送料螺杆，用于将粉碎装置4出料口处的垃圾向有机垃圾生化处理装置6输送；

所述有机垃圾生化处理装置6包括：外箱体61，固定于外箱体61顶板上的发酵剂输入装置62，设于外箱体61内部的地磅63、第一支承板64、第二支承板65、内箱体66，设于内箱体66内部的搅拌装置67，用于调节外箱体61内部空气流通的空气循环装置68，以及用于调节内箱体66内部温度的温度调节装置69；

所述外箱体61整体密闭，包括：平置矩形底板，包围底板边沿的竖置围板，以及顶板；

所述内箱体66包括：平置矩形底板，以及包围底板边沿的竖置围板；所述内箱体66顶部敞口；

所述外箱体61的顶板上设有顶部入料口，用于接收螺杆式输送管5所输送来的垃圾；所述外箱体61的顶部入料口位于内箱体66顶部敞口正上方；

所述地磅63平置于外箱体61底板上，所述第一支承板64平置于地磅63上，所述第二支承板65平置于第一支承板64上，所述内箱体66平置于第二支承板65上；

所述内箱体66底板底面设有呈四角分布的四个竖置第一支撑杆661，所述第二支承板65顶面设有与第一支撑杆661一一对应的四个竖置第一导向筒651，每个第一导向筒651内都设有竖置第一压缩弹簧；所述第一支撑杆661，插入对应第一导向筒651内，且由第一压缩弹簧支撑；所述四个第一支撑杆661位于内箱体66矩形底板的四个角上；

所述第二支承板65底面设有与第一导向筒651一一对应的四个竖置第二支撑杆652，所述第一支承板64顶面设有与第二支撑杆652一一对应的四个竖置第二导向筒641，每个第二导向筒641内都设有竖置第二压缩弹簧；所述第二支撑杆652，插入对应第二导向筒641内，且由第二压缩弹簧支撑；

每个第二支撑杆652都位于对应第一导向筒651的正下方；

所述发酵剂输入装置62包括：发酵剂输送总管，与发酵剂输送总管连接的若干发酵剂喷管621，以及多个发酵剂储存仓；各个发酵剂储存仓都设有：温度检测装置、加热装置、用于连通发酵剂输送总管的发酵剂输送支管；所述发酵剂输送支管上设有计量泵，所述发酵剂输送总管上设有增压泵；所述发酵剂喷管621固定于外箱体61顶板底面，所述发酵剂喷管621上均布有若干用于向下喷射发酵剂的碰头，且各碰头位于内箱体66顶部敞口正上方。

所述外箱体61围板外壁上设有用于显示地磅63称重数据的称重显示仪表7。

所述外箱体61围板外壁上设有用于接收地磅63称重数据的超重报警装置8，所述超重报警装置8在称重数据超出预定值时发出报警。

所述温度调节装置69包括设于内箱体66内部的加热器。

所述空气循环装置68包括：用于从内箱体66顶部敞口抽出空气的抽气管，以及用于向内箱体66顶部敞口输入空气的输气管。

所述抽气管和输气管都固定于外箱体61顶板底面。

所述有机垃圾生化处理装置6还可以设有主控装置，所述主控装置连接所述地磅63、称重显示仪表7、超重报警装置8、温度检测装置、加热装置、计量泵、增压泵、搅拌装置67、空气循环装置68、温度调节装置69。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (1)

1.有机垃圾的集中处理系统，其特征在于，包括断料装置、垃圾收集斗、输送带、粉碎装置、螺杆式输送管、有机垃圾生化处理装置；

所述断料装置设有入料口、出料口和内部断料机构，用于将垃圾初步破碎；所述断料装置的出料口位于垃圾收集斗正上方；

所述输送带，其一端位于垃圾收集斗出料口正下方，其另一端与粉碎装置的入料口连接，用于将垃圾收集斗落下的垃圾送入粉碎装置内；

所述粉碎装置内置有粉碎机构，用于将垃圾粉碎；

所述螺杆式输送管，其一端与粉碎装置的出料口连接，其另一端与有机垃圾生化处理装置的顶部入料口连接；所述螺杆式输送管内设有送料螺杆，用于将粉碎装置出料口处的垃圾向有机垃圾生化处理装置输送；

所述有机垃圾生化处理装置包括：外箱体，固定于外箱体顶板上的发酵剂输入装置，设于外箱体内部的地磅、第一支承板、第二支承板、内箱体，设于内箱体内部的搅拌装置，用于调节外箱体内部空气流通的空气循环装置，以及用于调节内箱体内部温度的温度调节装置；

所述外箱体整体密闭，包括：平置矩形底板，包围底板边沿的竖置围板，以及顶板；

所述内箱体包括：平置矩形底板，以及包围底板边沿的竖置围板；所述内箱体顶部敞口；

所述外箱体的顶板上设有顶部入料口，用于接收螺杆式输送管所输送来的垃圾；所述外箱体的顶部入料口位于内箱体顶部敞口正上方；

所述地磅平置于外箱体底板上，所述第一支承板平置于地磅上，所述第二支承板平置于第一支承板上，所述内箱体平置于第二支承板上；

所述内箱体底板底面设有呈四角分布的四个竖置第一支撑杆，所述第二支承板顶面设有与第一支撑杆一一对应的四个竖置第一导向筒，每个第一导向筒内都设有竖置第一压缩弹簧；所述第一支撑杆，插入对应第一导向筒内，且由第一压缩弹簧支撑；所述四个第一支撑杆位于内箱体矩形底板的四个角上；

所述第二支承板底面设有与第一导向筒一一对应的四个竖置第二支撑杆，所述第一支承板顶面设有与第二支撑杆一一对应的四个竖置第二导向筒，每个第二导向筒内都设有竖置第二压缩弹簧；所述第二支撑杆，插入对应第二导向筒内，且由第二压缩弹簧支撑；

每个第二支撑杆都位于对应第一导向筒的正下方；

所述发酵剂输入装置包括：发酵剂输送总管，与发酵剂输送总管连接的若干发酵剂喷管，以及多个发酵剂储存仓；各个发酵剂储存仓都设有：温度检测装置、加热装置、用于连通发酵剂输送总管的发酵剂输送支管；所述发酵剂输送支管上设有计量泵，所述发酵剂输送总管上设有增压泵；所述发酵剂喷管固定于外箱体顶板底面，所述发酵剂喷管上均布有若干用于向下喷射发酵剂的碰头，且各碰头位于内箱体顶部敞口正上方；

所述外箱体围板外壁上设有用于显示地磅称重数据的称重显示仪表；

所述外箱体围板外壁上设有用于接收地磅称重数据的超重报警装置，所述超重报警装置在称重数据超出预定值时发出报警；

所述温度调节装置包括设于内箱体内部的加热器；

所述空气循环装置包括：用于从内箱体顶部敞口抽出空气的抽气管，以及用于向内箱体顶部敞口输入空气的输气管；

所述抽气管和输气管都固定于外箱体顶板底面；

所述有机垃圾生化处理装置还设有主控装置，所述主控装置连接所述地磅、称重显示仪表、超重报警装置、温度检测装置、加热装置、计量泵、增压泵、搅拌装置、空气循环装置、温度调节装置。