CN208914564U - 改性聚丙烯树脂的专用生产系统 - Google Patents
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Landscapes
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Abstract
本实用新型公开了改性聚丙烯树脂的专用生产系统，其包括押出机、与押出机连通的收料装置、与收料装置连通的开关及设于开关下方的计量装置。本实用新型具有提高品质，提高效率，减少人力数量，提高自动化程度，减低成本及性能稳定的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及改性聚丙烯树脂材料的生产设备技术领域。
背景技术
客户对改性聚丙烯树脂的质量要求非常高。第一是对产品的品质要求比较高，不允许有任何杂质或者其他污染；第二是对成本的要求，必须足够便宜才有市场竞争力。那么企业为了能够减少成本提高效率，在人力数量上进行改善是一个非常有效的途径。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供改性聚丙烯树脂的专用生产系统，具有提高品质，提高效率，减少人力数量，提高自动化程度，减低成本及性能稳定的优点。
本实用新型所采用的技术方案是：
改性聚丙烯树脂的专用生产系统，其包括押出机、与押出机连通的收料装置、与收料装置连通的开关及设于开关下方的计量装置。
所述押出机包括入料斗、与入料斗下方连通的外壳、设于外壳内部的输送螺杆、固定安装在外壳上且与输送螺杆传动连接的驱动电机以及连通输送螺杆的出料口；外壳内部设有空腔，空腔的一端与入料斗连通，空腔的另一端与出料口连通。
收料装置包括料桶、盖设在料桶上方且押出机所设出料口连通的桶盖、一端与料桶内部连通的高压气体输送管道、与高压气体输送管道另一端连通的高压气体发生装置以及一端与料桶下端连通的出料管道；开关与出料管道另一端连接。
桶盖上设有放气口和检查口；料桶的两端侧壁分别设有提手。放气口主要是用于排出高压气体，防止灰尘或者水雾进入，同时将内部的多余气体排出。
出料管道的一端与料桶的底端连接且高度低于出料管道的另一端。
所述计量装置为电子称，电子称设有底座、设于底座上端称量机构、设于称量机构上方的称量平台、连接在称量机构处的重量传感器、与重量传感器电性连接的控制器、与控制器电性连接的显示屏及与控制器电性连接的喇叭。计量装置就是市面上的电子秤，具体原理和结构不详细说。
所述改性聚丙烯树脂的专用生产系统还包括有控制系统，控制系统电性连接于押出机和高压气体发生装置。高压气体发生装置可以为空压机，或者储存有高压气体的气罐，主要是用空压机才能够连续生产。
料桶内部安装有压力传感器，压力传感器与控制系统电性连接。
所述开关为电子阀开关，电磁阀开关与控制系统电性连接，计量装置与控制系统电性连接。
所述检修口出安装有用于盖设检修口的盖板。就是工作人员可以直接打开盖板，然后查看内部情况，或者伸入工具。
控制系统控制押出机将高分子复合材料挤压出来，押出机与收料装置之间可以设置切粒装置，桶盖导入物料，高压气体发生装置为空压机，空压机产生的高压气体通过高压气体输送管道送到料桶内部，物料开始是直接掉进出料管道中，料桶内部的气压不断增加，产生推动力，将产品推出去，通过开关的位置将物料下掉，在计量装置上放置收料容器，例如袋子，称量到预设重量的时候，可以通过人工控制开关的关闭，或者通过控制系统将开关关闭，达到装袋目的，如此连续重复工作。也可以配合自动输送应用。
本实用新型具有具有提高品质，提高效率，减少人力数量，提高自动化程度，减低成本及性能稳定的优点。
附图说明
图1是本实用新型的原理示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型改性聚丙烯树脂的专用生产系统，其包括押出机1、与押出机1连通的收料装置、与收料装置连通的开关6及设于开关6下方的计量装置8。
所述押出机1包括入料斗、与入料斗下方连通的外壳、设于外壳内部的输送螺杆、固定安装在外壳上且与输送螺杆传动连接的驱动电机以及连通输送螺杆的出料口；外壳内部设有空腔，空腔的一端与入料斗连通，空腔的另一端与出料口连通。
收料装置包括料桶11、盖设在料桶11上方且押出机1所设出料口连通的桶盖2、一端与料桶11内部连通的高压气体输送管道4、与高压气体输送管道4另一端连通的高压气体发生装置3以及一端与料桶11下端连通的出料管道5；开关6与出料管道5另一端连接。
桶盖2上设有放气口9和检查口10；料桶11的两端侧壁分别设有提手。放气口9主要是用于排出高压气体，防止灰尘或者水雾进入，同时将内部的多余气体排出。
出料管道5的一端与料桶11的底端连接且高度低于出料管道5的另一端。
所述计量装置8为电子称，电子称设有底座、设于底座上端称量机构、设于称量机构上方的称量平台、连接在称量机构处的重量传感器、与重量传感器电性连接的控制器、与控制器电性连接的显示屏及与控制器电性连接的喇叭。计量装置就是市面上的电子秤，具体原理和结构不详细说。
所述改性聚丙烯树脂的专用生产系统还包括有控制系统，控制系统电性连接于押出机1和高压气体发生装置3。高压气体发生装置3可以为空压机，或者储存有高压气体的气罐，主要是用空压机才能够连续生产。
料桶11内部安装有压力传感器，压力传感器与控制系统电性连接。
所述开关6为电子阀开关，电磁阀开关与控制系统电性连接，计量装置与控制系统电性连接。
所述检修口10出安装有用于盖设检修口的盖板。就是工作人员可以直接打开盖板，然后查看内部情况，或者伸入工具。
控制系统控制押出机1将高分子复合材料挤压出来，押出机1与收料装置之间可以设置切粒装置，桶盖导入物料，高压气体发生装置为空压机，空压机产生的高压气体通过高压气体输送管道送到料桶内部，物料开始是直接掉进出料管道中，料桶内部的气压不断增加，产生推动力，将产品推出去，通过开关的位置将物料下掉，在计量装置上放置收料容器，例如袋子，称量到预设重量的时候，可以通过人工控制开关的关闭，或者通过控制系统将开关关闭，达到装袋目的，如此连续重复工作。也可以配合自动输送应用。
本实用新型具有具有提高品质，提高效率，减少人力数量，提高自动化程度，减低成本及性能稳定的优点。
Claims (5)
1.改性聚丙烯树脂的专用生产系统，其特征在于：其包括押出机、与押出机连通的收料装置、与收料装置连通的开关及设于开关下方的计量装置；所述押出机包括入料斗、与入料斗下方连通的外壳、设于外壳内部的输送螺杆、固定安装在外壳上且与输送螺杆传动连接的驱动电机以及连通输送螺杆的出料口；外壳内部设有空腔，空腔的一端与入料斗连通，空腔的另一端与出料口连通；收料装置包括料桶、盖设在料桶上方且押出机所设出料口连通的桶盖、一端与料桶内部连通的高压气体输送管道、与高压气体输送管道另一端连通的高压气体发生装置以及一端与料桶下端连通的出料管道；开关与出料管道另一端连接；桶盖上设有放气口和检查口；料桶的两端侧壁分别设有提手；出料管道的一端与料桶的底端连接且高度低于出料管道的另一端；所述计量装置为电子称，电子称设有底座、设于底座上端称量机构、设于称量机构上方的称量平台、连接在称量机构处的重量传感器、与重量传感器电性连接的控制器、与控制器电性连接的显示屏及与控制器电性连接的喇叭。
2.根据权利要求1所述的改性聚丙烯树脂的专用生产系统，其特征在于：所述改性聚丙烯树脂的专用生产系统还包括有控制系统，控制系统电性连接于押出机和高压气体发生装置。
3.根据权利要求2所述的改性聚丙烯树脂的专用生产系统，其特征在于：料桶内部安装有压力传感器，压力传感器与控制系统电性连接。
4.根据权利要求3所述的改性聚丙烯树脂的专用生产系统，其特征在于：所述开关为电子阀开关，电磁阀开关与控制系统电性连接，计量装置与控制系统电性连接。
5.根据权利要求4所述的改性聚丙烯树脂的专用生产系统，其特征在于：所述检修口出安装有用于盖设检修口的盖板。
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