CN206146603U - 一种零件气密性检测治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉一种零件气密性检测治具,包括底座,底座上侧设有水平的导轨固定板,导轨固定板上侧设有纵向的直线导轨;直线导轨上侧设有滑动配合的下盖板,下盖板上侧面与待检测的零件配合;下盖板上方设有上顶板,上顶板的下侧面设有上盖板,上盖板的下侧面与零件的上侧配合;上顶板上设有顶部活动气缸,顶部活动气缸下端的活塞杆可压紧上盖板;上盖板上设有进气口。本实用新型通过电控阀开关控制气缸活动,使腔体处于密封状态,然后通过气压表的读数检测产品的气密性,降低员工的工作强度,提高检测效率,降低了人工导致的划伤产品的风险,提高产品良率,极大的提高了生产效率和产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备,具体涉及一种零件气密性检测治具。
背景技术
在腔体类零件的生产过程中,必须经过严格的气密性检测,才能够优选筛选合格产品,及时筛除缺陷零件,确保最佳的生产效率和产品质量;而现有的气密性检测治具,不能够对零件进行高效的检测,往往需要较大的人工操作来进行,造成人力成本增大,检测的效率和准确性降低,不能够满足高效的气密性检测作业需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷,设计一种零件气密性检测治具,它通过电控阀开关控制气缸活动,使腔体处于密封状态,然后通过气压表的读数检测产品的气密性,降低员工的工作强度,提高检测效率,降低了人工导致的划伤产品的风险,提高产品良率,极大的提高了生产效率和产品质量。
为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是一种零件气密性检测治具,包括底座,底座上侧设有水平的导轨固定板,导轨固定板上侧设有纵向的直线导轨;直线导轨上侧设有滑动配合的下盖板,下盖板上侧面与待检测的零件配合;
下盖板上方设有上顶板,上顶板的下侧面设有上盖板,上盖板的下侧面与零件的上侧配合;上顶板上设有顶部活动气缸,顶部活动气缸下端的活塞杆可向下压紧上盖板;上盖板上设有进气口,进气口与零件内腔相通。
优选的,导轨固定板的后侧设有竖向的限位柱,限位柱与下盖板的后侧配合。
优选的,下盖板的左侧和右侧分别设有左活动气缸和右活动气缸,左活动气缸和右活动气缸的活塞杆端部通过密封塞与零件配合。
优选的,下盖板上侧设有与零件密封配合的橡胶垫。
优选的,橡胶垫的厚度为6mm。
优选的,进气口上设有电控阀。
优选的,上顶板上设有12个顶部活动气缸。
优选的,导轨固定板上侧面设有2个并列设置的直线导轨。
优选的,零件为腔体类零件。
优选的,上盖板下侧设有与零件配合的橡胶垫。
本实用新型的工作过程为:将零件固定放置在下盖板上侧面,使零件下侧面与橡胶垫贴合,推动下盖板在直线滑轨上向后滑动,到达限位柱后固定位置,上盖板下侧面橡胶垫与零件上侧面贴合,通过控制阀调控顶部活动气缸,使上盖板紧压零件上侧面;右活动气缸和左活动气缸的活塞伸出,活塞杆端部的密封塞与零件的孔洞气密压合,然后调控电控阀,通过进气口向零件内注入高压气体后关闭电控阀,通过气压表检测零件内部的气压变化状态以确定零件的气密性;检测完成后,顶部活动气缸和左右活动气缸收缩,提升上盖板,然后滑出下盖板取下零件完成一次测试。
本实用新型的优点和有益效果在于:
零件气密性检测治具,通过电控阀开关控制气缸活动,使腔体处于密封状态,然后通过气压表的读数检测产品的气密性,降低员工的工作强度,提高检测效率,降低了人工导致的划伤产品的风险,提高产品良率,极大的提高了生产效率和产品质量。
附图说明
图1是本实用新型零件气密性检测治具的正视结构示意图。
图2是本实用新型零件气密性检测治具的俯视结构示意图。
图3是本实用新型零件气密性检测治具的立体结构示意图。
图中:1、上顶板;2、顶部活动气缸;3、支撑板;4、导轨固定板;5、右活动气缸;6、左活动气缸;7、底座;8、上盖板;9、下盖板;10、限位柱;11、直线导轨;12、零件;13、进气口;14、橡胶垫。
具体实施方式
下面结合实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
实施例1
如图1至图3所示:一种零件12气密性检测治具,包括底座7,底座7上侧设有水平的导轨固定板4,导轨固定板4上侧设有纵向的直线导轨11;直线导轨11上侧设有滑动配合的下盖板9,下盖板9上侧面与待检测的零件12配合;
下盖板9上方设有上顶板1,上顶板1的下侧面设有上盖板8,上盖板8的下侧面与零件12的上侧配合;上顶板1上设有顶部活动气缸2,顶部活动气缸2下端的活塞杆可压紧上盖板8;上盖板8上设有进气口13,进气口与零件内腔相通。
导轨固定板4的后侧设有竖向的限位柱10,限位柱10与下盖板9的后侧配合。下盖板9的左侧和右侧分别设有左活动气缸6和右活动气缸5,左活动气缸6和右活动气缸5的活塞杆端部通过密封塞与零件12配合。
下盖板9上侧设有与零件12密封配合的橡胶垫14。橡胶垫14的厚度为6mm。
进气口13上设有电控阀。上顶板1上设有12个顶部活动气缸2。导轨固定板4上侧面设有2个并列设置的直线导轨11。零件12为腔体类零件12。上盖板8下侧设有与零件12配合的橡胶垫14。
本实施例的工作过程为:将零件12固定放置在下盖板9上侧面,使零件12下侧面与橡胶垫14贴合,推动下盖板9在直线滑轨上向后滑动,到达限位柱10后固定位置,上盖板下侧面橡胶垫与零件上侧面贴合,通过控制阀调控顶部活动气缸2,使上盖板8紧压零件12上侧面;右活动气缸和左活动气缸6的活塞伸出,活塞杆端部的密封塞与零件12的孔洞气密压合,然后调控电控阀,通过进气口13向零件12内注入高压气体后关闭电控阀,通过气压表检测零件12内部的气压变化状态以确定零件12的气密性;检测完成后,顶部活动气缸2和左右活动气缸5收缩,提升上盖板,然后滑出下盖板9取下零件12完成一次测试。
本实施例的有益效果在于:零件气密性检测治具,通过电控阀开关控制气缸活动,使腔体处于密封状态,然后通过气压表的读数检测产品的气密性,降低员工的工作强度,提高检测效率,降低了人工导致的划伤产品的风险,提高产品良率,极大的提高了生产效率和产品质量。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种零件气密性检测治具,其特征在于,包括底座,底座上侧设有水平的导轨固定板,导轨固定板上侧设有纵向的直线导轨;直线导轨上侧设有滑动配合的下盖板,下盖板上侧面与待检测的零件配合;
下盖板上方设有上顶板,上顶板的下侧面设有上盖板,上盖板的下侧面与零件的上侧配合;上顶板上设有顶部活动气缸,顶部活动气缸下端的活塞杆可向下压紧上盖板;上盖板上设有进气口,进气口与零件内腔直接连通或通过管路与零件内腔连通。
2.如权利要求1所述的零件气密性检测治具,其特征在于,导轨固定板的后侧设有竖向的限位柱,限位柱与下盖板的后侧配合。
3.如权利要求1所述的零件气密性检测治具,其特征在于,下盖板的左侧和右侧分别设有左活动气缸和右活动气缸,左活动气缸和右活动气缸的活塞杆端部通过密封塞与零件配合。
4.如权利要求1所述的零件气密性检测治具,其特征在于,下盖板上侧设有与零件密封配合的橡胶垫。
5.如权利要求4所述的零件气密性检测治具,其特征在于,橡胶垫的厚度为6mm。
6.如权利要求1所述的零件气密性检测治具,其特征在于,进气口上设有电控阀。
7.如权利要求1所述的零件气密性检测治具,其特征在于,上顶板上设有12个顶部活动气缸。
8.如权利要求1所述的零件气密性检测治具,其特征在于,导轨固定板上侧面设有2个并列设置的直线导轨。
9.如权利要求1所述的零件气密性检测治具,其特征在于,零件为腔体类零件。
10.如权利要求1所述的零件气密性检测治具,其特征在于,上盖板下侧设有与零件配合的橡胶垫。
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CN109374231A (zh) * | 2018-11-22 | 2019-02-22 | 广州市富鑫机械设备有限公司 | 一种气密性检测夹具 |
CN109668695A (zh) * | 2018-12-12 | 2019-04-23 | 深圳市和盈互联科技有限公司 | 手表防水性能测试治具及其使用方法 |
CN110031154A (zh) * | 2019-05-15 | 2019-07-19 | 成都市龙泉通惠实业有限责任公司 | 自动控制活塞气密性检测检具 |
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