CN114453364B - 一种电池塑壳内部清理风刀装置及清理方法 - Google Patents
一种电池塑壳内部清理风刀装置及清理方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114453364B CN114453364B CN202210120210.9A CN202210120210A CN114453364B CN 114453364 B CN114453364 B CN 114453364B CN 202210120210 A CN202210120210 A CN 202210120210A CN 114453364 B CN114453364 B CN 114453364B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- air
- air knife
- plastic shell
- battery
- tube head
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims abstract description 88
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims abstract description 39
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 8
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 54
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract description 32
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 24
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims abstract description 18
- 239000000523 sample Substances 0.000 claims description 7
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 2
- 230000007723 transport mechanism Effects 0.000 claims 2
- 238000007664 blowing Methods 0.000 abstract description 3
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 abstract 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto
- B08B9/08—Cleaning containers, e.g. tanks
- B08B9/093—Cleaning containers, e.g. tanks by the force of jets or sprays
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B13/00—Accessories or details of general applicability for machines or apparatus for cleaning
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto
- B08B9/08—Cleaning containers, e.g. tanks
- B08B9/46—Inspecting cleaned containers for cleanliness
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
Abstract
本发明公开了一种电池塑壳内部清理风刀装置及清理方法，涉及电池塑壳技术领域。在本发明中：安装基板上配置有与塑壳内腔位置相配合的气压管头和吸尘管头；安装基板的下侧安装有若干风刀气腔盒，每个风刀气腔盒伸入电池塑壳单独的塑壳内腔中；风刀气腔盒的一侧配置若干均匀分布的背侧气流管头，风刀气腔盒的另一侧配置若干传感检测机构；风刀气腔盒外环侧面中，与背侧气流管头相邻的侧面上设置有若干均匀分布的边侧气流管头。本发明通过气压等级的调节，进行塑壳内腔中灰尘量的阶梯式吹尘处理，通过传感检测到的灰尘量变化，适配或关闭对应等级的气压供给操作，实现高效、节能的电池塑壳内部清灰操作。
Description
技术领域
本发明属于电池塑壳技术领域，特别是涉及一种电池塑壳内部清理风刀装置及清理方法。
背景技术
电池塑壳是电池本体的承载结构，电池塑壳在进行加工生产中，电池塑壳的底侧表面、壳内表面都可能会存在脏印，壳体外部周围的脏印可能比较容易发现，但电池塑壳底面、内表面的脏印有时会被忽视，尤其是电池塑壳的腔内表面，后续极群预下槽、充酸等操作都是在电池塑壳的内腔中进行的，电池塑壳内部腔中残留大量积灰，容易对后续蓄电池加工品质造成较大影响。
针对上述现象，对电池塑壳内部的灰尘进行清理就显得十分必要，现有的清理方式一般都是直接通过人工进行擦拭等清理方式，此种方式显然效率较低。另外是直接通过高压气流进行冲击，但持续进行高压气流冲击，没有针对性，且持续高压也浪费较多能耗。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电池塑壳内部清理风刀装置及清理方法，通过气压等级的调节，进行塑壳内腔中灰尘量的阶梯式吹尘处理，通过传感检测到的灰尘量变化，适配或关闭对应等级的气压供给操作，实现高效、节能的电池塑壳内部清灰操作。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为一种电池塑壳内部清理风刀装置，传送机构上定位停靠有开口朝上的电池塑壳，电池塑壳包括塑壳内腔，电池塑壳上方配置有安装基板，安装基板上配置有与塑壳内腔位置相配合的气压管头和吸尘管头；安装基板的下侧安装有若干风刀气腔盒，每个风刀气腔盒伸入电池塑壳单独的塑壳内腔中；风刀气腔盒的一侧配置若干均匀分布的背侧气流管头，风刀气腔盒的另一侧配置若干传感检测机构；风刀气腔盒外环侧面中，与背侧气流管头相邻的侧面上设置有若干均匀分布的边侧气流管头；风刀气腔盒的底侧面配置有若干均匀分布的底侧气流管头。
作为本发明中电池塑壳内部清理风刀装置的一种技术方案：安装基板下侧面设有一圈与电池塑壳边缘相配合的橡胶条，安装基板的两侧配置有升降连杆，升降连杆的上侧与升降动力装置连接。
作为本发明中电池塑壳内部清理风刀装置的一种技术方案：风刀气腔盒的上端配置有主供气管，安装基板上开设有用于密封配合安装主供气管的安装孔结构。
作为本发明中电池塑壳内部清理风刀装置的一种技术方案：安装基板上的气压管头和吸尘管头分布在主供气管的两侧，气压管头和吸尘管头上都设置有用于卡接外连气管的卡接结构。
作为本发明中电池塑壳内部清理风刀装置的一种技术方案：气压管头和吸尘管头的下侧开口都与塑壳内腔连通，气压管头的上端配置有向上打开的气压阀。
作为本发明中电池塑壳内部清理风刀装置的一种技术方案：传感检测机构，为纵向设置的条形状结构，配置有若干均匀分布的光电传感探头。
作为本发明中电池塑壳内部清理风刀装置的一种技术方案：背侧气流管头、边侧气流管头的端侧开口都倾斜朝下，底侧气流管头的端侧开口倾斜朝向传感检测机构的方位。
本发明涉及一种电池塑壳内部清理风刀装置的清理方法，包括以下内容：
Stp1传送机构将电池塑壳定向传送至定点位置后，传送机构停止运动，电池塑壳上方的安装基板开始下降。
Stp2安装基板下降至与电池塑壳高度相配合的位置后，安装基板停止下降，风刀气腔盒插入对应的塑壳内腔中。
Stp3高压装置向风刀气腔盒注入一定强度的高压气流，风刀气腔盒上的背侧气流管头、边侧气流管头、底侧气流管头对塑壳内腔的壁面进行气流冲洗，同时吸尘管头的吸尘通道打开。
Stp4数秒后，传感检测机构上的若干光电传感探头进行对扬起的灰尘进行光电传感检测。
Stp5若检测到存在灰尘，则控制系统进一步增强高压装置向风刀气腔盒注入的气压等级；S01数秒后，检测到灰尘量增大，则继续按增强后的气压等级驱动风刀气腔盒进行气流清洗塑壳内腔；S02数秒后，检测到灰尘量无变化或降低，则恢复高压装置向风刀气腔盒注入的初始气压等级。
Stp6若检测到无灰尘，则高压装置停止向风刀气腔盒注入高压气流，同时吸尘管头的吸尘通道关闭。
本发明具有以下有益效果：
本发明通过在电池塑壳的塑壳内腔中配置多个独立的风刀气腔盒，并从多个角度进行高压气流灰尘清理，通过在顺势气流方向上配置光电传感检测机构进行灰尘量检测，并通过气压等级的调节，进行塑壳内腔中灰尘量的阶梯式吹尘处理，通过传感检测到的灰尘量变化，适配或关闭对应等级的气压供给操作，实现高效、节能的电池塑壳内部清灰操作。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明中电池塑壳内部清理风刀装置的内部(剖面)结构示意图；
图2为本发明中电池塑壳内部清理风刀装置的整体结构示意图；
图3为图2中电池塑壳内部清理风刀装置的(另一侧视角)结构示意图；
图4为图2中电池塑壳内部清理风刀装置的(主视)结构示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-传送机构；2-电池塑壳；3-塑壳内腔；4-安装基板；401-升降连杆；402-气压管头；403-吸尘管头；5-风刀气腔盒；501-主供气管；502-背侧气流管头；503-边侧气流管头；504-底侧气流管头；505-传感检测机构；506-光电传感探头。
具体实施方式
实施例一
本发明包括一种电池塑壳内部清理风刀装置，具体结构配置包括以下内容：
传送机构1上定位停靠有开口朝上的电池塑壳2，电池塑壳2包括塑壳内腔3，电池塑壳2上方配置有安装基板4，安装基板4上配置有与塑壳内腔3位置相配合的气压管头402和吸尘管头403。安装基板4下侧面设有一圈与电池塑壳2边缘相配合的橡胶条，安装基板4的两侧配置有升降连杆401，升降连杆401的上侧与升降动力装置连接。
安装基板4的下侧安装有若干风刀气腔盒5，每个风刀气腔盒5伸入电池塑壳2单独的塑壳内腔3中；风刀气腔盒5的一侧配置若干均匀分布的背侧气流管头502，风刀气腔盒5的另一侧配置若干传感检测机构505，传感检测机构505，为纵向设置的条形状结构，配置有若干均匀分布的光电传感探头506。
实施例二
基于实施例一，风刀气腔盒5外环侧面中，与背侧气流管头502相邻的侧面上设置有若干均匀分布的边侧气流管头503，背侧气流管头502、边侧气流管头503的端侧开口都倾斜朝下。风刀气腔盒5的底侧面配置有若干均匀分布的底侧气流管头504，底侧气流管头504的端侧开口倾斜朝向传感检测机构505的方位。
风刀气腔盒5的上端配置有主供气管501，安装基板4上开设有用于密封配合安装主供气管501的安装孔结构。安装基板4上的气压管头402和吸尘管头403分布在主供气管501的两侧，气压管头402和吸尘管头403上都设置有用于卡接外连气管的卡接结构。气压管头402和吸尘管头403的下侧开口都与塑壳内腔3连通，气压管头402的上端配置有向上打开的气压阀。
实施例三
基于实施例一、实施例二，本发明涉及一种电池塑壳内部清理风刀装置的清理方法，具体内容如下：
首先，传送机构1将电池塑壳2定向传送至定点位置后，传送机构1停止运动，电池塑壳2上方的安装基板4开始下降。
然后，安装基板4下降至与电池塑壳2高度相配合的位置后，安装基板4停止下降，风刀气腔盒5插入对应的塑壳内腔3中。
然后，高压装置向风刀气腔盒5注入一定强度的高压气流，风刀气腔盒5上的背侧气流管头502、边侧气流管头503、底侧气流管头504对塑壳内腔3的壁面进行气流冲洗，同时吸尘管头403的吸尘通道打开。
然后，数秒后，传感检测机构505上的若干光电传感探头506进行对扬起的灰尘进行光电传感检测。
若检测到存在灰尘，则控制系统进一步增强高压装置向风刀气腔盒5注入的气压等级；①数秒后，检测到灰尘量增大，则继续按增强后的气压等级驱动风刀气腔盒5对塑壳内腔3进行气流清洗；②数秒后，检测到灰尘量无变化或降低，则恢复高压装置向风刀气腔盒5注入的初始气压等级。
若检测到无灰尘，则高压装置停止向风刀气腔盒5注入高压气流，同时吸尘管头403的吸尘通道关闭。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (7)
1.一种电池塑壳内部清理风刀装置，包括传送机构(1)，所述传送机构(1)上定位停靠有开口朝上的电池塑壳(2)，所述电池塑壳(2)包括塑壳内腔(3)，其特征在于：
所述电池塑壳(2)上方配置有安装基板(4)，所述安装基板(4)上配置有与塑壳内腔(3)位置相配合的气压管头(402)和吸尘管头(403)；
所述安装基板(4)的下侧安装有若干风刀气腔盒(5)，每个风刀气腔盒(5)伸入电池塑壳(2)单独的塑壳内腔(3)中；
所述风刀气腔盒(5)的一侧配置若干均匀分布的背侧气流管头(502)，所述风刀气腔盒(5)的另一侧配置若干传感检测机构(505)；
所述风刀气腔盒(5)外环侧面中，与背侧气流管头(502)相邻的侧面上设置有若干均匀分布的边侧气流管头(503)；
所述风刀气腔盒(5)的底侧面配置有若干均匀分布的底侧气流管头(504)；
所述的一种电池塑壳内部清理风刀装置的清理方法，包括以下步骤：
Stp1传送机构(1)将电池塑壳(2)定向传送至定点位置后，传送机构(1)停止运动，电池塑壳(2)上方的安装基板(4)开始下降；
Stp2安装基板(4)下降至与电池塑壳(2)高度相配合的位置后，安装基板(4)停止下降，风刀气腔盒(5)插入对应的塑壳内腔(3)中；
Stp3高压装置向风刀气腔盒(5)注入一定强度的高压气流，风刀气腔盒(5)上的背侧气流管头(502)、边侧气流管头(503)、底侧气流管头(504)对塑壳内腔(3)的壁面进行气流冲洗，同时吸尘管头(403)的吸尘通道打开；
Stp4数秒后，传感检测机构(505)上的若干光电传感探头(506)进行对扬起的灰尘进行光电传感检测；
Stp5若检测到存在灰尘，则控制系统进一步增强高压装置向风刀气腔盒(5)注入的气压等级；
S01数秒后，检测到灰尘量增大，则继续按增强后的气压等级驱动风刀气腔盒(5)对塑壳内腔(3)进行气流清洗；
S02数秒后，检测到灰尘量无变化或降低，则恢复高压装置向风刀气腔盒(5)注入的初始气压等级；
Stp6若检测到无灰尘，则高压装置停止向风刀气腔盒(5)注入高压气流，同时吸尘管头(403)的吸尘通道关闭。
2.根据权利要求1所述的一种电池塑壳内部清理风刀装置，其特征在于：所述安装基板(4)下侧面设有一圈与电池塑壳(2)边缘相配合的橡胶条，所述安装基板(4)的两侧配置有升降连杆(401)，所述升降连杆(401)的上侧与升降动力装置连接。
3.根据权利要求1所述的一种电池塑壳内部清理风刀装置，其特征在于：所述风刀气腔盒(5)的上端配置有主供气管(501)，所述安装基板(4)上开设有用于密封配合安装主供气管(501)的安装孔结构。
4.根据权利要求3所述的一种电池塑壳内部清理风刀装置，其特征在于：所述安装基板(4)上的气压管头(402)和吸尘管头(403)分布在主供气管(501)的两侧，所述气压管头(402)和吸尘管头(403)上都设置有用于卡接外连气管的卡接结构。
5.根据权利要求1所述的一种电池塑壳内部清理风刀装置，其特征在于：所述气压管头(402)和吸尘管头(403)的下侧开口都与塑壳内腔(3)连通，所述气压管头(402)的上端配置有向上打开的气压阀。
6.根据权利要求1所述的一种电池塑壳内部清理风刀装置，其特征在于：所述传感检测机构(505)，为纵向设置的条形状结构，配置有若干均匀分布的光电传感探头(506)。
7.根据权利要求1所述的一种电池塑壳内部清理风刀装置，其特征在于：所述背侧气流管头(502)、边侧气流管头(503)的端侧开口都倾斜朝下，所述底侧气流管头(504)的端侧开口倾斜朝向传感检测机构(505)的方位。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210120210.9A CN114453364B (zh) | 2022-02-07 | 2022-02-07 | 一种电池塑壳内部清理风刀装置及清理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210120210.9A CN114453364B (zh) | 2022-02-07 | 2022-02-07 | 一种电池塑壳内部清理风刀装置及清理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114453364A CN114453364A (zh) | 2022-05-10 |
| CN114453364B true CN114453364B (zh) | 2023-12-01 |
Family
ID=81413769
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202210120210.9A Active CN114453364B (zh) | 2022-02-07 | 2022-02-07 | 一种电池塑壳内部清理风刀装置及清理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114453364B (zh) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116000015B (zh) * | 2022-11-08 | 2024-08-13 | 哈尔滨工业大学 | 激光光束聚焦机构的清洁装置及清洁方法 |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104148332A (zh) * | 2014-08-13 | 2014-11-19 | 成都派莱克科技有限公司 | 一种风淋室 |
| CN106424041A (zh) * | 2016-09-30 | 2017-02-22 | 长沙开元仪器股份有限公司 | 一种煤灰分检测仪测量腔的自动清扫装置及清扫方法 |
| CN207429781U (zh) * | 2017-11-07 | 2018-06-01 | 海麟文博（厦门）文物预防性保护技术有限公司 | 一种博物馆展柜内文物防尘装置 |
| CN208014843U (zh) * | 2018-02-02 | 2018-10-26 | 合肥国轩高科动力能源有限公司 | 一种锂离子电池壳体除尘装置 |
| CN109675902A (zh) * | 2018-12-25 | 2019-04-26 | 欣辰卓锐（苏州）智能装备有限公司 | 视觉检测装置 |
| CN210114393U (zh) * | 2019-04-25 | 2020-02-28 | 无锡先导智能装备股份有限公司 | 吸尘头和吸尘组件 |
| KR102208159B1 (ko) * | 2020-10-27 | 2021-01-28 | 정치효 | 배터리케이스의 자동 크리닝 장치 |
| CN112686868A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-04-20 | 深兰人工智能芯片研究院（江苏）有限公司 | 工件检测方法、装置、设备及计算机可读存储介质 |
| CN113406098A (zh) * | 2021-06-30 | 2021-09-17 | 浙江昊杨新能源科技有限公司 | 一种用于电池塑壳底壳及内表面脏印检测装置及方法 |
-
2022
- 2022-02-07 CN CN202210120210.9A patent/CN114453364B/zh active Active
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104148332A (zh) * | 2014-08-13 | 2014-11-19 | 成都派莱克科技有限公司 | 一种风淋室 |
| CN106424041A (zh) * | 2016-09-30 | 2017-02-22 | 长沙开元仪器股份有限公司 | 一种煤灰分检测仪测量腔的自动清扫装置及清扫方法 |
| CN207429781U (zh) * | 2017-11-07 | 2018-06-01 | 海麟文博（厦门）文物预防性保护技术有限公司 | 一种博物馆展柜内文物防尘装置 |
| CN208014843U (zh) * | 2018-02-02 | 2018-10-26 | 合肥国轩高科动力能源有限公司 | 一种锂离子电池壳体除尘装置 |
| CN109675902A (zh) * | 2018-12-25 | 2019-04-26 | 欣辰卓锐（苏州）智能装备有限公司 | 视觉检测装置 |
| CN210114393U (zh) * | 2019-04-25 | 2020-02-28 | 无锡先导智能装备股份有限公司 | 吸尘头和吸尘组件 |
| KR102208159B1 (ko) * | 2020-10-27 | 2021-01-28 | 정치효 | 배터리케이스의 자동 크리닝 장치 |
| CN112686868A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-04-20 | 深兰人工智能芯片研究院（江苏）有限公司 | 工件检测方法、装置、设备及计算机可读存储介质 |
| CN113406098A (zh) * | 2021-06-30 | 2021-09-17 | 浙江昊杨新能源科技有限公司 | 一种用于电池塑壳底壳及内表面脏印检测装置及方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN114453364A (zh) | 2022-05-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN114453364B (zh) | 一种电池塑壳内部清理风刀装置及清理方法 | |
| CN202456077U (zh) | 用于肥肝鸭饲养的气压填饲机 | |
| CN206146603U (zh) | 一种零件气密性检测治具 | |
| CN209974436U (zh) | 一种节水减排系统 | |
| CN201514118U (zh) | 新型双层自动卸灰装置 | |
| CN109436400B (zh) | 一种高精度称重、包装过程无扬尘的活性炭包装机及其包装方法 | |
| CN206445696U (zh) | 一种喷砂机用封闭阀 | |
| CN214824755U (zh) | 一种gdx2包装机的组烟模盒机构从动轮清洁装置 | |
| CN215684326U (zh) | 一种能自动入水和排水的机械式集鱼斗 | |
| CN208103360U (zh) | 一种具有检测是否上料功能的真空上料机 | |
| CN211996220U (zh) | 超声波阀口包装机 | |
| CN214736069U (zh) | 一种用于镀膜生产线的真空腔室自动门体结构 | |
| CN209905947U (zh) | 一种连续湿料真空输送装置 | |
| CN220192117U (zh) | 一种核桃仁真空脱涩罐 | |
| CN221914721U (zh) | 一种减少粉体上下料粉尘的装置 | |
| CN221133206U (zh) | 一种罐子的气密性检测装置 | |
| CN209064860U (zh) | 一种水密封刮板机 | |
| CN220485303U (zh) | 一种菜籽油生产加工用灌装装置 | |
| CN105417184B (zh) | 编织袋用吸盘及包括其的拆垛机 | |
| CN221254459U (zh) | 一种乳化炸药冷却器智能给排水装置 | |
| CN220602852U (zh) | 一种电子级包装桶气密性在线检测装置 | |
| CN207978825U (zh) | 一种自动注料机 | |
| CN213947324U (zh) | 一种便于出料的手机壳模具 | |
| CN211394655U (zh) | 一种电解铝节能打壳装置 | |
| CN219505308U (zh) | 一种气阀阀片注塑机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |