CN206143058U - 一种精准度高的玻璃用切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精准度高的玻璃用切割机，包括底座，所述底座的左侧固定连接有控制器，所述底座的顶部固定连接有隔板，所述底座的顶部且位于隔板的左侧设置有电机箱，所述电机箱内腔的左侧固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿电机箱的右侧并延伸至电机箱的外部，所述电机的输出轴与隔板固定连接，所述隔板的右侧通过转动轴固定连接有切割装置。该精准度高的玻璃用切割机，通过隔板和切割装置的改良，减小了切割机在切割过程中的振动，避免了由于切口位置偏移而导致的切割效果不佳，通过活动球、限位轮、滑动轮和移动轮的配合使用，避免了由于切割机部件之间摩擦力过大而导致的切割机损坏。

Description

一种精准度高的玻璃用切割机

技术领域

本实用新型涉及切割技术领域，具体为一种精准度高的玻璃用切割机。

背景技术

玻璃是由二氧化硅和其他化学物质熔融在一起形成的，主要生产原料为：纯碱、石灰石和石英，在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化致使其结晶的硅酸盐类非金属材料，普通玻璃的化学组成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O、CaO6、SiO2等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体，广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物，另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等，有时把一些透明的塑料也称作有机玻璃，玻璃在加工过程中需要进行切割操作。

传统的切割机，在切割过程中的振动过大，无法很好的控制切口的位置，容易出现由于切口位置偏移而导致的切割效果不佳，增加了不合格产品的占有比例，降低了工作效率，增加成本的同时给使用者的使用带来不便。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种精准度高的玻璃用切割机，解决了难以控制切口位置的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种精准度高的玻璃用切割机，包括底座，所述底座的左侧固定连接有控制器，所述底座的顶部固定连接有隔板，所述底座的顶部且位于隔板的左侧设置有电机箱，所述电机箱内腔的左侧固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿电机箱的右侧并延伸至电机箱的外部，所述电机的输出轴与隔板固定连接，所述隔板的右侧通过转动轴固定连接有切割装置，所述隔板的右侧且位于切割装置的顶部固定连接有横板，所述控制器与电机电性连接。

所述隔板包括板体，所述板体上开设有移动槽，所述移动槽的顶部固定安装有移动齿牙，所述移动槽内设置有移动齿轮，所述移动齿轮包括齿轮外壳，所述齿轮外壳的表面固定连接有齿轮齿牙，且移动齿牙与齿轮齿牙啮合，所述齿轮外壳的内腔设置有转动块，所述转动块的右侧贯穿齿轮外壳的右侧并延伸至齿轮外壳的外部，所述齿轮外壳的左侧与电机的输出轴固定连接，所述转动块的右侧与转动轴的左端固定连接。

所述切割装置包括切割外壳，所述切割外壳内腔底部的两侧均固定连接有导向杆，且两个导向杆的表面均套设有移动块，所述移动块的顶部固定连接有第一线圈块，所述移动块的底部固定连接有切割刀，所述切割刀的底部镶嵌有金刚石，所述切割外壳内腔的顶部且位于第一线圈块的顶部固定连接有第二线圈块，所述导向杆的顶端固定连接有限位块，所述限位块的底部通过限位弹簧与移动块的顶部固定连接，且限位弹簧环绕设置于导向杆的表面，所述切割外壳上通过转轴活动连接有限位轮，且限位轮与切割刀的表面接触，所述控制器分别与第一线圈块和第二线圈块电性连接。

优选的，所述转动块的左侧镶嵌有活动球，且活动球与齿轮外壳内腔的左侧接触。

优选的，所述切割装置的顶部通过转轴活动连接有滑动轮，且滑动轮与横板的底部接触。

优选的，所述电机箱的底部固定安装有移动轮，且移动轮与底座的顶部接触。

优选的，所述导向杆的表面且位于切割外壳内腔的底部套设有胶皮环。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种精准度高的玻璃用切割机。具备以下有益效果：

(1)、该精准度高的玻璃用切割机，通过隔板和切割装置的改良，减小了切割机在切割过程中的振动，使得切割机可以很好的控制切口的位置，避免了由于切口位置偏移而导致的切割效果不佳，减少了不合格产品的占有比例，提高了工作效率，降低成本的同时方便了使用者的使用。

(2)、该精准度高的玻璃用切割机，通过活动球、限位轮、滑动轮和移动轮的配合使用，避免了由于切割机部件之间摩擦力过大而导致的切割机损坏，延长了切割机的使用寿命，减少了切割机的检修频率，降低成本的同时方便了使用者的使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型隔板的结构示意图；

图3为本实用新型移动齿轮的结构示意图；

图4为本实用新型切割装置的结构示意图。

图中：1底座、2控制器、3隔板、31移动齿牙、32移动齿轮、321齿轮齿牙、322齿轮外壳、323转动块、324活动球、33移动槽、34板体、4电机箱、5电机、6转动轴、7切割装置、701限位弹簧、702切割外壳、703限位轮、704切割刀、705金刚石、706第二线圈块、707限位块、708第一线圈块、709移动块、710导向杆、711胶皮环、8横板、9滑动轮、10移动轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种精准度高的玻璃用切割机，包括底座1，底座1的左侧固定连接有控制器2，底座1的顶部固定连接有隔板3，底座1的顶部且位于隔板3的左侧设置有电机箱4，电机箱4的底部固定安装有移动轮10，且移动轮10与底座1的顶部接触，移动轮10用于减少底座1与电机箱4之间的摩擦力，避免由于底座1与电机箱4之间的摩擦力过大而导致的底座1损坏，电机箱4内腔的左侧固定连接有电机5，电机5用于给切割装置7的移动提供动力，电机5的输出轴贯穿电机箱4的右侧并延伸至电机箱4的外部，电机5的输出轴与隔板3固定连接，隔板3的右侧通过转动轴6固定连接有切割装置7，切割装置7的顶部通过转轴活动连接有滑动轮9，且滑动轮9与横板8的底部接触，滑动轮9用于减少横板8与切割装置7之间的摩擦力，避免由于横板8与切割装置7之间的摩擦力过大而导致的横板8损坏，隔板3的右侧且位于切割装置7的顶部固定连接有横板8，控制器2与电机5电性连接。

隔板3包括板体34，板体34上开设有移动槽33，移动槽33的顶部固定安装有移动齿牙31，移动槽33内设置有移动齿轮32，移动齿轮32包括齿轮外壳322，齿轮外壳322的表面固定连接有齿轮齿牙321，且移动齿牙31与齿轮齿牙321啮合，移动齿牙31和齿轮齿牙321用于将电机5的动力传送给转动轴6，齿轮外壳322的内腔设置有转动块323，转动块323的左侧镶嵌有活动球324，且活动球324与齿轮外壳322内腔的左侧接触，活动球324用于减少转动块323与齿轮外壳322之间的摩擦力，避免了由于转动块323与齿轮外壳322之间的摩擦力过大而导致的转动块323损坏，转动块323的右侧贯穿齿轮外壳322的右侧并延伸至齿轮外壳322的外部，齿轮外壳322的左侧与电机5的输出轴固定连接，转动块323的右侧与转动轴6的左端固定连接。

切割装置7包括切割外壳702，切割外壳702内腔底部的两侧均固定连接有导向杆710，导向杆710用于限定移动块709的水平位置，且两个导向杆710的表面均套设有移动块709，导向杆710的表面且位于切割外壳702内腔的底部套设有胶皮环711，胶皮环711减小移动块709与切割外壳702之间的受力，避免由于移动块709与切割外壳702之间的受力过大而导致的移动块709损坏，移动块709的顶部固定连接有第一线圈块708，移动块709的底部固定连接有切割刀704，切割刀704的底部镶嵌有金刚石705，金刚石705用于切割玻璃，切割外壳702内腔的顶部且位于第一线圈块708的顶部固定连接有第二线圈块706，第一线圈块708和第二线圈块706用于使得切割刀704向下移动，以此进行切割操作，导向杆710的顶端固定连接有限位块707，限位块707用于限定移动块709的位置，限位块707的底部通过限位弹簧701与移动块709的顶部固定连接，且限位弹簧701环绕设置于导向杆710的表面，切割外壳702上通过转轴活动连接有限位轮703，且限位轮703与切割刀704的表面接触，控制器2分别与第一线圈块708和第二线圈块706电性连接。

工作时，将玻璃放置于底板1的顶部，且将切口处放置于金刚石705的正下方，通过控制器2接通第一线圈块708和第二线圈块706的电源，第一线圈块708和第二线圈块706通电后产生磁场，从而使得切割刀704向下移动，控制器2控制电机4开始转动，电机4的转动同时在移动齿牙31、移动齿轮32和转动轴6的共同作用下使得切割装置7移动，以此进行切割操作。

综上所述，该精准度高的玻璃用切割机，通过隔板3和切割装置7的改良，减小了切割机在切割过程中的振动，使得切割机可以很好的控制切口的位置，避免了由于切口位置偏移而导致的切割效果不佳，减少了不合格产品的占有比例，提高了工作效率，降低成本的同时方便了使用者的使用。

并且，通过活动球324、限位轮703、滑动轮9和移动轮10的配合使用，避免了由于切割机部件之间摩擦力过大而导致的切割机损坏，延长了切割机的使用寿命，减少了切割机的检修频率，降低成本的同时方便了使用者的使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种精准度高的玻璃用切割机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的左侧固定连接有控制器(2)，所述底座(1)的顶部固定连接有隔板(3)，所述底座(1)的顶部且位于隔板(3)的左侧设置有电机箱(4)，所述电机箱(4)内腔的左侧固定连接有电机(5)，所述电机(5)的输出轴贯穿电机箱(4)的右侧并延伸至电机箱(4)的外部，所述电机(5)的输出轴与隔板(3)固定连接，所述隔板(3)的右侧通过转动轴(6)固定连接有切割装置(7)，所述隔板(3)的右侧且位于切割装置(7)的顶部固定连接有横板(8)，所述控制器(2)与电机(5)电性连接；

所述隔板(3)包括板体(34)，所述板体(34)上开设有移动槽(33)，所述移动槽(33)的顶部固定安装有移动齿牙(31)，所述移动槽(33)内设置有移动齿轮(32)，所述移动齿轮(32)包括齿轮外壳(322)，所述齿轮外壳(322)的表面固定连接有齿轮齿牙(321)，且移动齿牙(31)与齿轮齿牙(321)啮合，所述齿轮外壳(322)的内腔设置有转动块(323)，所述转动块(323)的右侧贯穿齿轮外壳(322)的右侧并延伸至齿轮外壳(322)的外部，所述齿轮外壳(322)的左侧与电机(5)的输出轴固定连接，所述转动块(323)的右侧与转动轴(6)的左端固定连接；

所述切割装置(7)包括切割外壳(702)，所述切割外壳(702)内腔底部的两侧均固定连接有导向杆(710)，且两个导向杆(710)的表面均套设有移动块(709)，所述移动块(709)的顶部固定连接有第一线圈块(708)，所述移动块(709)的底部固定连接有切割刀(704)，所述切割刀(704)的底部镶嵌有金刚石(705)，所述切割外壳(702)内腔的顶部且位于第一线圈块(708)的顶部固定连接有第二线圈块(706)，所述导向杆(710)的顶端固定连接有限位块(707)，所述限位块(707)的底部通过限位弹簧(701)与移动块(709)的顶部固定连接，且限位弹簧(701)环绕设置于导向杆(710)的表面，所述切割外壳(702)上通过转轴活动连接有限位轮(703)，且限位轮(703)与切割刀(704)的表面接触，所述控制器(2)分别与第一线圈块(708)和第二线圈块(706)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种精准度高的玻璃用切割机，其特征在于：所述转动块(323)的左侧镶嵌有活动球(324)，且活动球(324)与齿轮外壳(322)内腔的左侧接触。

3.根据权利要求1所述的一种精准度高的玻璃用切割机，其特征在于：所述切割装置(7)的顶部通过转轴活动连接有滑动轮(9)，且滑动轮(9)与横板(8)的底部接触。

4.根据权利要求1所述的一种精准度高的玻璃用切割机，其特征在于：所述电机箱(4)的底部固定安装有移动轮(10)，且移动轮(10)与底座(1)的顶部接触。

5.根据权利要求1所述的一种精准度高的玻璃用切割机，其特征在于：所述导向杆(710)的表面且位于切割外壳(702)内腔的底部套设有胶皮环(711)。