CN206140154U - 一种圆形钢管钻孔定位夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种圆形钢管钻孔定位夹具，包括底座、立板和装夹座，所述底座上设有装夹座和设置在装夹座一侧的两组对立设置的立板，所述两组立板上均设有便于支撑的伸缩支撑装置，所述伸缩支撑装置设置在两组立板之间，所述装夹座上可旋转设有卡盘，所述卡盘外侧设有便于查看角度的刻度盘。本实用新型本实用新型中将圆钢管通过卡盘固定，并调节托板位置，使装夹更稳定，在钻孔过程中不会出现圆管抖动或转动的情况，而且通过设置两块托板在钻孔过程中产生的碎屑，可从缝隙落下，当需要加工多孔时，转动卡盘调整角度，可实现多孔加工需求，且加工精度也可以保证，不仅结构简单便于操作，而且加工效果好，采用通用件节约了成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钢结构构件的加工装置，特别涉及一种圆形钢管钻孔定位夹具。
背景技术
对圆钢管钻孔并压入管状销的加工过程中，首先需对钢管沿径向钻孔，需要将钻杆穿过钢管圆心的直径线上；在轴向上则要求与轴线垂直，然后将管状销沿钻孔径向插入圆钢管中。目前，针对上述加工过程，普遍采用机床钻孔配合人工压销轴的方式，或者采用半机械化压销方式。其加工速度慢，效果差，次品率高，人力成本高，费工费时。现有机床对圆钢管进行径向钻孔时，通常采取机床钻具不动而是沿轴向平移圆钢管，平移过程保持其不旋转，采用定位机构对圆钢管定位后，再进行钻孔。这种钻孔方式由于需要不断移动钢管，钻孔精度必然受到影响，压销需要人工参与程度高，不利于自动化升级，从而影响加工效率。为此，我们提出一种圆形钢管钻孔定位夹具。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种圆形钢管钻孔定位夹具，本实用新型中将圆钢管(或其他材质圆管)通过卡盘固定，并调节托板位置，使装夹更稳定，在钻孔过程中不会出现圆管抖动或转动的情况，而且通过设置两块托板在钻孔过程中产生的碎屑，可从缝隙落下，当需要加工多孔时，转动卡盘调整角度，可实现多孔加工需求，且加工精度也可以保证，不仅结构简单便于操作，而且加工效果好，采用通用件节约了成本，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种圆形钢管钻孔定位夹具，包括底座、立板和装夹座，所述底座上设有装夹座和设置在装夹座一侧的两组对立设置的立板，所述两组立板上均设有便于支撑的伸缩支撑装置，所述伸缩支撑装置设置在两组立板之间，所述装夹座上可旋转设有卡盘，所述卡盘外侧设有便于查看角度的刻度盘。
进一步地，所述伸缩支撑装置包括两组贯穿立板的从动支撑杆、主动支撑杆和托板，所述主动支撑杆设置在两组从动支撑杆之间，所述托板倾斜连接在从动支撑杆和主动支撑杆的一端。
进一步地，所述主动支撑杆为螺杆，所述主动支撑杆通过螺母连接立板。
进一步地，所述两组托板延长线相交，所述两组托板底部延长线相交角度为45°。
进一步地，所述卡盘为自定心三爪卡盘。
进一步地，所述每组立板上从动支撑杆至少设有一对。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型中将圆钢管(或其他材质圆管)通过卡盘固定，并调节托板位置，使装夹更稳定，在钻孔过程中不会出现圆管抖动或转动的情况，而且通过设置两块托板在钻孔过程中产生的碎屑，可从缝隙落下，当需要加工多孔时，转动卡盘调整角度，可实现多孔加工需求，且加工精度也可以保证，不仅结构简单便于操作，而且加工效果好，采用通用件节约了成本。
附图说明
图1为本实用新型一种圆形钢管钻孔定位夹具的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种圆形钢管钻孔定位夹具的俯视结构示意图。
图中：1、底座；2、立板；3、卡盘；4、刻度盘；5、装夹左；6、从动支撑杆；7、主动支撑杆；8、螺母；9、托板。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-2所示，一种圆形钢管钻孔定位夹具，包括底座1、立板2和装夹座5，所述底座1上设有装夹座5和设置在装夹座5一侧的两组对立设置的立板2，所述两组立板2上均设有便于支撑的伸缩支撑装置，所述伸缩支撑装置设置在两组立板2之间，所述装夹座5上可旋转设有卡盘3，所述卡盘3外侧设有便于查看角度的刻度盘4。
本实用新型一种圆形钢管钻孔定位夹具，本实用新型中将圆钢管(或其他材质圆管)通过卡盘3固定，并调节托板9位置，使装夹更稳定，在钻孔过程中不会出现圆管抖动或转动的情况，而且通过设置两块托板9在钻孔过程中产生的碎屑，可从缝隙落下，当需要加工多孔时，转动卡盘3调整角度，可实现多孔加工需求，且加工精度也可以保证，不仅结构简单便于操作，而且加工效果好，采用通用件节约了成本。
其中，所述伸缩支撑装置包括两组贯穿立板的从动支撑杆6、主动支撑杆7和托板9，所述主动支撑杆7设置在两组从动支撑杆6之间，所述托板9倾斜连接在从动支撑杆6和主动支撑杆9的一端，通过倾斜的托板9可以更稳定的固定待加工钢管。
其中，所述主动支撑杆7为螺杆，所述主动支撑杆7通过螺母8连接立板2，通过螺杆连接操作方便。
其中，所述两组托板9延长线相交，所述两组托板9底部延长线相交角度为45°，夹角为45°使钢管圆心到托板距离最大，更有利于圆形钢管的固定。
其中，所述卡盘3为自定心三爪卡盘，不仅操作简单，而且通用件价格低廉节约成本。
其中，所述每组立板2上从动支撑杆6至少设有一对，根据加工工件长度设置多组支撑杆，更有利于支撑。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (6)
1.一种圆形钢管钻孔定位夹具，包括底座、立板和装夹座，其特征在于：所述底座上设有装夹座和设置在装夹座一侧的两组对立设置的立板，所述两组立板上均设有便于支撑的伸缩支撑装置，所述伸缩支撑装置设置在两组立板之间，所述装夹座上可旋转设有卡盘，所述卡盘外侧设有便于查看角度的刻度盘。
2.根据权利要求1所述的一种圆形钢管钻孔定位夹具，其特征在于：所述伸缩支撑装置包括两组贯穿立板的从动支撑杆、主动支撑杆和托板，所述主动支撑杆设置在两组从动支撑杆之间，所述托板倾斜连接在从动支撑杆和主动支撑杆的一端。
3.根据权利要求2所述的一种圆形钢管钻孔定位夹具，其特征在于：所述主动支撑杆为螺杆，所述主动支撑杆通过螺母连接立板。
4.根据权利要求2所述的一种圆形钢管钻孔定位夹具，其特征在于：所述两组托板延长线相交，所述两组托板底部延长线相交角度为45°。
5.根据权利要求1所述的一种圆形钢管钻孔定位夹具，其特征在于：所述卡盘为自定心三爪卡盘。
6.根据权利要求2所述的一种圆形钢管钻孔定位夹具，其特征在于：所述每组立板上从动支撑杆至少设有一对。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201621135320.9U CN206140154U (zh) | 2016-10-18 | 2016-10-18 | 一种圆形钢管钻孔定位夹具 |
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| CN201621135320.9U CN206140154U (zh) | 2016-10-18 | 2016-10-18 | 一种圆形钢管钻孔定位夹具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN206140154U true CN206140154U (zh) | 2017-05-03 |
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ID=58622691
Family Applications (1)
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| CN201621135320.9U Active CN206140154U (zh) | 2016-10-18 | 2016-10-18 | 一种圆形钢管钻孔定位夹具 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN206140154U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108453275A (zh) * | 2017-12-11 | 2018-08-28 | 安徽省光明粮油工业有限公司 | 一种自动装夹卡盘 |
| CN108890346A (zh) * | 2018-09-18 | 2018-11-27 | 河南共创知识产权代理有限公司 | 一种圆管侧壁打孔用夹紧装置 |
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2016
- 2016-10-18 CN CN201621135320.9U patent/CN206140154U/zh active Active
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