CN206129306U - 一种便携气压式注浆装置 - Google Patents
一种便携气压式注浆装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206129306U CN206129306U CN201621094792.4U CN201621094792U CN206129306U CN 206129306 U CN206129306 U CN 206129306U CN 201621094792 U CN201621094792 U CN 201621094792U CN 206129306 U CN206129306 U CN 206129306U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pressure
- slip casting
- slurry
- pressure type
- slip
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
本实用新型公开一种便携气压式注浆装置,包括储浆罐,储浆罐顶部设有进料口,中上部设有进风管,底部设有用于排浆的高压注浆软管,高压注浆软管的出料口上套设有止浆推力环,且高压注浆软管的出料端插入锚杆孔内。本实用新型解决了锚杆注浆饱满度控制难的问题,大大提高了锚杆施工质量,同时也为隧道的运行提供了有利的安全保障,且具有操作简单、经济性好、适用性好等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及锚杆注浆技术领域,具体为一种便携气压式注浆装置。
背景技术
在工程施工过程中,浅层支护为隧道洞挖环节极为重要的支护形式。为提高洞挖掌子面岩体稳固性、增加岩体粘聚性,浅层支护通常采用锚杆+网喷的支护形式进行。针对隧道开挖掌子面锚杆施工,通常采用先注浆、后插杆的施工工艺,同时相关规范明确规定锚杆注浆饱满度应达到90%以上。常规锚杆注浆施工过程中采用制浆机拌料、注浆泵送料至锚杆孔内,通过观察孔口注入砂浆变化情况来判定注浆效果。
常规集中制浆采用砂浆泵输送,由于管路长,砂浆的稠度一般不能满足要求,砂浆注入孔内易流出,锚杆注浆不密实,锚杆不能发挥应有的作用,轻者锚杆无损检测不合格,须返工处理,造成经济损失;重者会发生塌方等安全事故,危及人工人员、设备的安全。
同时由于洞挖工作面极为狭窄,为尽量减少施工干扰,制浆、注浆设备通常固定放置于距开挖掌子面较远的区域,锚杆注浆过程中采用长管路送浆。锚杆注浆浆液配比采用试验确定的配备提前拌制而成,为提高注浆饱满度对浆液的稠度要求较高,通过长距离管路运输后浆液稠度易发生变化,从而造成堵管、饱满度降低等现象。当进行负角度注浆(隧道顶拱段)施工时,浆液稠度对注浆质量影响极大,易出现堵孔、插杆难的问题。同时此注浆工艺需多人作业,控制注浆泵、注浆管,造成一定的人员浪费。由于作业人员之间的配合不默契,易出现注浆不够、浆液浪费等现象,对支护施工质量造成一定影响。
锚杆作为深入地层的受拉构件,它一端与工程构筑物连接,另一端深入地层中,整根锚杆分为自由段和锚固段,自由段是指将锚杆头处的拉力传至锚固体的区域,其功能是对锚杆施加预应力。锚固段是指水泥浆体将预应力筋与岩体粘结的区域,其功能是将锚固体与岩体的粘结摩擦作用增大,增加锚固体的承压作用,将自由段的拉力传至土体深处。同时针对锚杆锚固段的注浆施工有极为重要的要求,通常注浆饱满度应不低于90%(锚杆无损检测试验确定)。若锚杆施工质量出现问题,该支护区域将处于质量薄弱环节,在长时间机械设备通行及动力荷载作用下有利于裂隙、裂缝的诱发,易出现隧道垮塌现象,从而导致交通中断、造成一定的安全事故。
实用新型内容
针对上述问题本实用新型的目的在于提供一种便于锚杆注浆饱满度,适用于短距离,单人施工作业,且能够提高锚杆施工质量,为隧道的运行提供有利的安全保障的便携气压式注浆装置。技术方案如下:
一种便携气压式注浆装置,包括储浆罐,储浆罐顶部设有进料口,中上部设有进风管,底部设有用于排浆的高压注浆软管,高压注浆软管的出料口上套设有止浆推力环,且高压注浆软管的出料端插入锚杆孔内。
进一步的,所述储浆罐顶部还设有安全阀和压力表。
更进一步的,所述进风管上设有进风控制阀和排气歧管,排气歧管上设有排气阀。
更进一步的,所述高压注浆软管上设有注浆控制阀。
本实用新型的有益效果是:本实用新型解决了锚杆注浆饱满度控制难的问题,大大提高了锚杆施工质量,为工程创优提供了有利保障,同时也为隧道的运行提供了有利的安全保障,且具有原理清晰、结构简单、制作方便、操作简单、经济性好、适用性好、浆液稠度易控制、注浆饱满度高等特点。
附图说明
图1为本实用新型便携气压式注浆装置的结构示意图。
图中:1-储浆罐;2-进料口;3-安全阀;4-压力表;5-砂浆;6-高压注浆软管;7-注浆控制阀;8-锚杆孔;9-止浆推力环;10-进风管;11-进风控制阀;12-排气阀。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。如图1所示,一种便携气压式注浆装置,包括储浆罐1,储浆罐1顶部设有进料口2,中上部设有进风管10,底部设有用于排浆的高压注浆软管6,高压注浆软管6的出料口上套设有止浆推力环9,且高压注浆软管6的出料端插入锚杆孔8内。
储浆罐1用于预装锚杆注浆用的砂浆5。通过供风设备向进风管10供风,造成储浆罐1受压,在高风压力作用下将浆液5推送至高压注浆软管6,当锚杆孔8某一部位注浆量达到时推动止浆推力环9直至孔口,达到注浆、止浆的效果,实现锚杆注浆。
储浆罐1采用厚度3~5mm的钢板焊接形成,储浆浆液容量以0.3m³为宜,可便于2~4个工人移动。
本实施例的储浆罐1顶部还设有安全阀3和压力表4,可随时监控储浆罐1的压力情况,在特殊情况下,如堵管、弯管时,压力表4上压力达到一定数值后,安全阀3将自动打开减压,确保施工安全。
本实施例的进风管10上设有进风控制阀11和排气歧管,排气歧管上设有排气阀12,用于对供风操作的控制。
本实施例的高压注浆软管6上设有注浆控制阀7,用于对注浆作业的控制。且高压注浆软管6的管径应略小于插入钢筋直径,以提高浆液饱满度。
当锚杆深度5.0m、锚杆φ20mm时,采用手风钻造孔,锚杆单孔注浆量为:0.042*0.042/4*3.14*5-0.02*0.02/4*3.14*5=0.00535m³,考虑插杆密实,按单孔0.006m³考虑,则单罐浆液可满足(0.2/0.006=50)50根锚杆的注浆施工。
现场实施过程中应结合实际情况合理选择注浆设备放置部位,以减少设备挪动、避免施工干扰,避免长距离运输,实现单人控制注浆、拔管。利用短距离送浆、止浆推力环控浆,保证了浆液稠度及注入质量,可适用于不同角度锚杆的注浆施工
主要实施顺序及方法为:
(1)根据支护区部位进行注浆设备放置部位的选择,隧道施工放置于已支护区地面上、边坡施工放置于临近排架上。
(2)将空压机与进风管10进行连接。
(3)将拌制好的砂浆5经进料口2倒料至储浆罐1内。
(4)将止浆推力环9安装于高压注浆软管6上,并将高压注浆软管6置于锚杆孔8内;
(5)打开空压机对储浆罐1提供风压,打开进风控制阀11及注浆控制阀7。
(6)关闭排气阀12,砂浆5在压力作用下注入锚杆孔8内。
(7)止浆推力环9推送至锚杆孔8孔口部位,注浆完成。
(8)开启排气阀12,拔出高压注浆软管6。
(9)向锚杆孔8内插入锚杆。且浆液注入完毕后应立即进行锚杆插入,以提高粘结力及强度,确保支护质量。
(10)重复(4)~(9)施工顺序,实现锚杆注浆快速、连续施工。
通过便携气压式注浆装置的使用,极大程度的提高了锚杆施工质量,为工程创优提供了有利保障,同时也为隧道的运行提供了有利的安全保障。
具体实施中还需注意:
(1)各构件焊接(连接)完成后应进行闭水试验,避免出现渗漏,影响注浆效果;
(2)设备制作完成后应进行压力试验,确保高压情况下安全阀顺利开启;
(3)储浆罐1基础应焊接牢固,罐底应距地面20cm以上,确保高压注浆软管的安装;
(4)储浆罐与高压输浆管施工完成后应及时进行清洗、干燥,避免浆液堵管;
(5)进料口倒料后应及时进行清理,避免封闭加压过程中发生漏气现象;
(6)注浆过程中应随时观察止浆推力环的位置变化情况,当止浆推力环9到孔口时应及时关闭排气阀;
(7)当锚杆孔有裂隙时,应采用多次、连续注浆的方式进行,以提高锚杆施工质量;
(8)注浆设备应放置干燥处,不免受潮出现锈蚀、渗漏现象。
Claims (4)
1.一种便携气压式注浆装置,其特征在于,包括储浆罐(1),储浆罐(1)顶部设有进料口(2),中上部设有进风管(10),底部设有用于排浆的高压注浆软管(6),高压注浆软管(6)的出料口上套设有止浆推力环(9),且高压注浆软管(6)的出料端插入锚杆孔(8)内。
2.根据权利要求1所述的便携气压式注浆装置,其特征在于,所述储浆罐(1)顶部还设有安全阀(3)和压力表(4)。
3.根据权利要求1所述的便携气压式注浆装置,其特征在于,所述进风管(10)上设有进风控制阀(11)和排气歧管,排气歧管上设有排气阀(12)。
4.根据权利要求1所述的便携气压式注浆装置,其特征在于,所述高压注浆软管(6)上设有注浆控制阀(7)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201621094792.4U CN206129306U (zh) | 2016-09-30 | 2016-09-30 | 一种便携气压式注浆装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201621094792.4U CN206129306U (zh) | 2016-09-30 | 2016-09-30 | 一种便携气压式注浆装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN206129306U true CN206129306U (zh) | 2017-04-26 |
Family
ID=58572594
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201621094792.4U Expired - Fee Related CN206129306U (zh) | 2016-09-30 | 2016-09-30 | 一种便携气压式注浆装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN206129306U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115199299A (zh) * | 2022-07-18 | 2022-10-18 | 重庆金路交通工程有限责任公司 | 一种隧道注浆装置 |
-
2016
- 2016-09-30 CN CN201621094792.4U patent/CN206129306U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115199299A (zh) * | 2022-07-18 | 2022-10-18 | 重庆金路交通工程有限责任公司 | 一种隧道注浆装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102121395B (zh) | 低渗透单一煤层瓦斯综合治理一体化的方法 | |
CN206768813U (zh) | 后注浆预应力管桩 | |
CN102182186B (zh) | 水冲助沉系统及施工技术方法 | |
CN107975375A (zh) | 一种城市隧道微型钢管桩加固软弱地基施工方法 | |
CN106836213A (zh) | 后注浆预应力空心方桩及其施工工艺 | |
CN106988780A (zh) | 一种薄煤层采空区膏体充填施工方法 | |
CN106988308A (zh) | 后注浆预应力管桩及其施工工艺 | |
CN101949273B (zh) | 一种钻孔时封堵泉眼的方法 | |
CN102296588B (zh) | 水下挤密砂桩施工工艺 | |
CN206129306U (zh) | 一种便携气压式注浆装置 | |
CN201172820Y (zh) | 带润滑的活瓣桩尖灌注排桩模管 | |
CN109944236A (zh) | 树根桩主动循踪分层注浆系统及施工方法 | |
CN105714827A (zh) | 钻孔灌注桩后注浆施工方法 | |
CN201891124U (zh) | 一种钻孔时封堵泉眼的装置 | |
CN110805035A (zh) | 一种复杂地层抗浮锚杆的施工工艺及进排气注浆管路系统 | |
CN203834469U (zh) | 一种囊袋扩底刚柔组合桩 | |
CN201635765U (zh) | 用于高速公路下伏采空区的投沙器 | |
CN206800379U (zh) | 后注浆预应力空心方桩 | |
CN211115872U (zh) | 一种旋挖灌注干作业气体吹扫清孔机 | |
CN106593528B (zh) | 隧洞大变形的气压致裂高应力阻断方法 | |
CN204456191U (zh) | 一种由气囊驱动的沉管隧道管段重力锚块 | |
CN210315585U (zh) | 一种基坑支护的袖阀管注浆结构 | |
CN113832956A (zh) | 一种桩端注浆装置及其使用方法 | |
CN210975737U (zh) | 一种水库坝身涵管改造结构 | |
CN208633765U (zh) | 无炸药破岩设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170426 Termination date: 20210930 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |