CN206129004U - 门窗附框安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种门窗附框安装结构，包括门窗框端部的框型材和设置于框型材端部的附框；所述的附框为框架结构，附框的中间位置具有附框增强壁，所述的附框增强壁同墙体垂直安装，膨胀螺栓穿过附框增强壁插进墙体内连接固定；所述的墙体外侧设置有一层水泥砂浆，使附框顶部平面同水泥砂浆外表面处于同一水平面；所述的框型材通过连接螺钉固定于附框的外侧。本实用新型所述的门窗附框安装结构，该安装构造有效增加整窗安装强度，能够提高安装强度20％以上；增加整窗的节能性，有效解决门窗与洞口安装热桥效应；由于采用专用工艺和构造安装，有效提高门窗的密封和防水性能；提高整窗的使用寿命，延长使用寿命5年以上。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料门窗安装构造，一种建筑用塑料门窗节能型附框安装构造。
背景技术
目前，市场上广泛使用的建筑用门窗安装结构，主要存在安装强度弱，洞口尺寸不规范，窗与洞口连接部位保温性能差，窗与洞口连接部位易透气和防水不佳等问题。给整窗的维护带来了很大的不便，较严重的影响了整窗的使用性能。
实用新型内容
根据上述提出的技术问题，而提供一种门窗附框安装结构，用于解决现有的门窗附框安装结构，安装强度弱，洞口尺寸不规范，窗与洞口连接部位保温性能差等缺点。本实用新型采用的技术手段如下：
一种门窗附框安装结构，包括门窗框端部的框型材和设置于框型材端部的附框；所述的附框为框架结构，附框的中间位置具有附框增强壁，所述的附框增强壁同墙体垂直安装，膨胀螺栓穿过附框增强壁插进墙体内连接固定；所述的墙体外侧设置有一层水泥砂浆，使附框顶部平面同水泥砂浆外表面处于同一水平面；所述的框型材通过连接螺钉固定于附框的外侧。
作为优选所述的附框底部均布有用于同水泥砂浆紧密连接的凸起。
作为优选所述的框型材和附框之间的间隙处填充有聚氨酯发泡，所述框型材和附框连接边缘密封有密封胶。
作为优选所述的框型材内部设置有加强连接构件，所述的连接螺钉穿过加强连接构件插进附框增强壁内固定。
作为优选所述的附框增强壁的厚度为α，2mm≤α≤10mm；所述凸起的突出高度为β，1mm≤β≤10mm，凸起间的间距为γ，1mm≤γ≤20mm。
作为优选所述的附框为木塑框体。
与现有技术相比较，本实用新型所述的门窗附框安装结构，包括门窗框端部的框型材和设置于框型材端部的附框；所述的附框为框架结构，附框的中间位置具有附框增强壁，膨胀螺栓穿过附框增强壁插进墙体内连接固定，该安装构造有效增加整窗安装强度，能够提高安装强度20％以上；增加整窗的节能性，有效解决门窗与洞口安装热桥效应；由于采用专用工艺和构造安装，有效提高门窗的密封和防水性能；提高整窗的使用寿命，延长使用寿命5年以上。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
其中：1、框型材，2、附框，3、水泥砂浆，4、墙体，5、连接螺钉，6、膨胀螺栓，7、附框增强壁，8、凸起，9、聚氨酯发泡，10、密封胶。
具体实施方式
如图1所示，一种门窗附框安装结构，包括门窗框端部的框型材1和设置于框型材1端部的附框2；所述的附框2为框架结构，所述的附框2为木塑框体，木塑框体的安装结构费用要远低于钢结构的费用，为节能附框。
附框2的中间位置具有附框增强壁7，所述的附框增强壁7同墙体4垂直安装，膨胀螺栓6穿过附框增强壁7插进墙体4内连接固定；所述的附框增强壁7的厚度为α，2mm≤α≤10mm，以保证附框2的安装强度。
所述的墙体4外侧设置有一层水泥砂浆3，使附框2顶部平面同水泥砂浆3外表面处于同一水平面；所述的附框2底部均布有用于同水泥砂浆3紧密连接的凸起8，所述凸起8的突出高度为β，1mm≤β≤10mm，凸起8间的间距为γ，1mm≤γ≤20mm，以保证附框2底部同水泥砂浆3的连接强度。
所述的框型材1通过连接螺钉5固定于附框2的外侧，所述的框型材1内部设置有加强连接构件，所述的连接螺钉5穿过加强连接构件插进附框增强壁7内固定，所述的框型材1和附框2之间的间隙处填充有聚氨酯发泡9，所述框型材1和附框2连接边缘密封有密封胶10。
本实用新型所述的门窗附框安装结构，采用专用工艺通过专用螺钉与洞口连接，安装结构使用灵活，既能适用于塑料平开窗，又能适用于塑料推拉窗。
本实用新型所述的门窗附框安装结构，能够与60、65、70、75平开系列，80、88、92、108推拉系列等产品系列配套应用；适应于外墙外保温、外墙内保温、外刷涂料、外挂理石、外挂铝板等墙体洞口应用。
本实用新型所述的门窗附框安装结构，采用此安装构造，使门窗安装标准化程度大幅提高，很大程度减少由于安装人员操作不当对门窗性能和功能的影响；采用科学合理的工艺，方便与不同外墙洞口构造连接处理；方便室内安装窗台板。
本实用新型所述的门窗附框安装结构，安装后很大程度增加门窗的使用性能和寿命，降低成窗成本，具有很高的综合性价比，从而有利于其普及或大众化，开拓了塑料门窗的市场空间。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种门窗附框安装结构，其特征在于包括门窗框端部的框型材(1)和设置于框型材(1)端部的附框(2)；
所述的附框(2)为框架结构，附框(2)的中间位置具有附框增强壁(7)，所述的附框增强壁(7)同墙体(4)垂直安装，膨胀螺栓(6)穿过附框增强壁(7)插进墙体(4)内连接固定；
所述的墙体(4)外侧设置有一层水泥砂浆(3)，使附框(2)顶部平面同水泥砂浆(3)外表面处于同一水平面；
所述的框型材(1)通过连接螺钉(5)固定于附框(2)的外侧。
2.根据权利要求1所述的门窗附框安装结构，其特征在于：
所述的附框(2)底部均布有用于同水泥砂浆(3)紧密连接的凸起(8)。
3.根据权利要求1或2所述的门窗附框安装结构，其特征在于：
所述的框型材(1)和附框(2)之间的间隙处填充有聚氨酯发泡(9)，所述框型材(1)和附框(2)连接边缘密封有密封胶(10)。
4.根据权利要求1或2所述的门窗附框安装结构，其特征在于：
所述的框型材(1)内部设置有加强连接构件，所述的连接螺钉(5)穿过加强连接构件插进附框增强壁(7)内固定。
5.根据权利要求2所述的门窗附框安装结构，其特征在于：
所述的附框增强壁(7)的厚度为α，2mm≤α≤10mm；
所述凸起(8)的突出高度为β，1mm≤β≤10mm，凸起(8)间的间距为γ，1mm≤γ≤20mm。
6.根据权利要求1或2所述的门窗附框安装结构，其特征在于：
所述的附框(2)为木塑框体。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107514206A (zh) * | 2017-07-28 | 2017-12-26 | 河北三山建材科技有限公司 | 门窗保温连接结构 |
| CN111622461A (zh) * | 2020-06-10 | 2020-09-04 | 中建七局第一建筑有限公司 | 一种免抱框的窗户附框安装方法 |
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2016
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