CN204212610U - 门窗附框与门窗的安装结构 - Google Patents

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CN204212610U CN201420611958.XU CN201420611958U CN204212610U CN 204212610 U CN204212610 U CN 204212610U CN 201420611958 U CN201420611958 U CN 201420611958U CN 204212610 U CN204212610 U CN 204212610U
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金萍萍
鲁日泉
何承杰
王金萍
张晓燕
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Abstract

门窗附框与门窗的安装结构,所述的门窗附框由上下左右四道附框型材构成,并分别被安装在建筑洞口处,每道附框型材采用固定片固定在建筑洞口的墙体内壁上;所述的附框型材的一侧内口上相嵌有密封胶条,与所述附框型材相接的门窗框型材从室内侧或室外侧抵接所述密封胶条后,所述的门窗框型材与相邻的附框型材通过至少一L型固定片固定连接;所述附框型材内口上设置有朝向一侧的C型槽口,其内嵌设有所述密封胶条,其中上、左右三道附框型材上的密封胶条为朝向室内侧安装,而下道附框型材上的密封胶条为朝上安装;它具有结构简单,安装使用方便、可靠,能有效提高门窗结构的精度和强度,增加门窗结构链接的持久稳定,提高密封性能,提升节能效果等特点。

Description

门窗附框与门窗的安装结构
技术领域
本实用新型涉及的是一种门窗附框与门窗的安装结构,属于建筑门窗技术领域。
背景技术
对于门窗安装,现在很多时候都采用后装法进行安装。后装法是指门窗与洞口之间采用附框的形式实现有效固定,即在门窗安装之前,先在建筑洞口处安装附框结构。现有技术中,后装法普遍采用的安装方式为现在附框采用固定片的形式与墙体实现有效固定,如图1所示,所述附框11与门窗12也采用固定片13的形式实现连接,附框11与门窗12之间,采用发泡材料或水泥砂浆14进行填充,再在填充的室内侧和室外侧分别打密封胶15。但该填充和密封结合的方式,存在安装和安全的隐患(室外侧打胶),而且打胶的方式整体不美观,特别是由于打胶不平整或出现缝隙后,会出现漏风渗水等现象,不利于门窗的节能要求。
实用新型内容
    本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足,而提供一种结构简单,安装使用方便、可靠,能有效提高门窗结构的精度和强度,增加门窗结构链接的持久稳定,提高密封性能,提升节能效果的门窗附框与门窗的安装结构。
本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的,一种门窗附框与门窗的安装结构,所述的门窗附框由上下左右四道附框型材构成,并分别被安装在建筑洞口处,每道附框型材采用固定片固定在建筑洞口的墙体内壁上;所述的附框型材的一侧内口上相嵌有密封胶条,与所述附框型材相接的门窗框型材从室内侧或室外侧抵接所述密封胶条后,所述的门窗框型材与相邻的附框型材通过至少一L型固定片固定连接。
所述附框型材内口上设置有朝向一侧的C型槽口,其内嵌设有所述密封胶条,其中上、左右三道附框型材上的密封胶条为朝向室内侧安装,而下道附框型材上的密封胶条为朝上安装。
所述四道附框型材中的至少一道附框型材为节能附框型材,它由室外侧型材和室内侧型材通过中间的隔热条相接而成;在室外侧型材上用螺钉固定有所述L型固定片,该固定片用螺钉固定安装有所述相邻布置的门窗框型材。
所述L型固定片上的一折边横向固定在节能附框型材的室外侧型材下端面,另一折边垂直固定在门窗框型材的外侧相接端面;所述节能附框型材的室外侧型材和室内侧型材之间相对端面上分别设置有燕尾连接槽,隔热条插接在所述室外侧型材和室内侧型材相应燕尾连接槽中将室外侧型材和室内侧型材连接在一起。
本实用新型属于对现有技术的一种改进,主要是通过附框与门窗框之间用固定片的形式实现两者的连接,再通过密封胶条的作用实现两者的密封,安装简单,密封效果好;具有结构简单,安装使用方便、可靠,能有效提高门窗结构的精度和强度,增加门窗结构链接的持久稳定,提高密封性能,提升节能效果等特点。
附图说明
图1是现有门窗附框安装结构示意图。
图2是本实用新型所述门窗附框左右侧向安装结构剖视示意图。
图3是本实用新型所述门窗附框上下侧安装结构剖视示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作详细的介绍:图2、3所示,一种门窗附框与门窗的安装结构,所述的门窗附框由上下左右四道附框型材构成,并分别被安装在建筑洞口处,每道附框型材21采用固定片23固定在建筑洞口的墙体内壁22上;所述的附框型材21的一侧内口上相嵌有密封胶条24,与所述附框型材21相接的门窗框型材25从室内侧或室外侧抵接所述密封胶条24后,所述的门窗框型材25与相邻的附框型材21通过至少一L型固定片26固定连接。
图中所示,所述附框型材21内口上设置有朝向一侧的C型槽口27,其内嵌设有所述密封胶条24,其中上、左右三道附框型材21上的密封胶条24为朝向室内侧安装,而下道附框型材21上的密封胶条24为朝上安装。
本实用新型所述四道附框型材中的至少一道附框型材21为节能附框型材,它由室外侧型材28和室内侧型材29通过中间的隔热条30相接而成;在室外侧型材28上用螺钉31固定有所述L型固定片26,该L型固定片26用横向螺钉32固定安装有所述相邻布置的门窗框型材25。
本实用新型更进一步的实施例是:所述L型固定片26上的一折边横向固定在节能附框型材的室外侧型材28下端面,另一折边垂直固定在门窗框型材25的外侧相接端面;所述节能附框型材的室外侧型材28和室内侧型材29之间相对端面上分别设置有燕尾连接槽,隔热条30插接在所述室外侧型材28和室内侧型材29相应燕尾连接槽中将室外侧型材和室内侧型材连接在一起。
本实用新型在门窗的具体安装时,先将门窗框推入附框中,待其与附框的附框型材中内口四周的密封胶条24相抵后,门窗框四周采用L型固定片26与附框进行有效紧固、采用密封胶条实现有效密封。门窗框与附框上、左右是通过挤压(挤紧)的原理实现的有效密封,门窗下口是利用自用和挤压的原理,实现门窗下框与密封胶条的有效密封。

Claims (4)

1.一种门窗附框与门窗的安装结构,所述的门窗附框由上下左右四道附框型材构成,并分别被安装在建筑洞口处,每道附框型材采用固定片固定在建筑洞口的墙体内壁上;其特征在于所述的附框型材的一侧内口上相嵌有密封胶条,与所述附框型材相接的门窗框型材从室内侧或室外侧抵接所述密封胶条后,所述的门窗框型材与相邻的附框型材通过至少一L型固定片固定连接。
2.根据权利要求1所述的门窗附框与门窗的安装结构,其特征在于所述附框型材内口上设置有朝向一侧的C型槽口,其内嵌设有所述密封胶条,其中上、左右三道附框型材上的密封胶条为朝向室内侧安装,而下道附框型材上的密封胶条为朝上安装。
3.根据权利要求1或2所述的门窗附框与门窗的安装结构,其特征在于所述四道附框型材中的至少一道附框型材为节能附框型材,它由室外侧型材和室内侧型材通过中间的隔热条相接而成;在室外侧型材上用螺钉固定有所述L型固定片,该固定片用螺钉固定安装有所述相邻布置的门窗框型材。
4.根据权利要求3所述的门窗附框与门窗的安装结构,其特征在于所述L型固定片上的一折边横向固定在节能附框型材的室外侧型材下端面,另一折边垂直固定在门窗框型材的外侧相接端面;所述节能附框型材的室外侧型材和室内侧型材之间相对端面上分别设置有燕尾连接槽,隔热条插接在所述室外侧型材和室内侧型材相应燕尾连接槽中将室外侧型材和室内侧型材连接在一起。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104453561A (zh) * 2014-10-22 2015-03-25 浙江瑞明节能科技股份有限公司 一种门窗附框与门窗的安装结构
CN104895449A (zh) * 2015-03-23 2015-09-09 杭州美市门窗科技有限公司 一种门窗主体与门窗副框实现断桥隔热的连接结构

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