CN202659028U - 一种建筑节能型门窗附框 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑节能型门窗附框，所述门窗附框是一种全洞口墙体封闭结构，由四个框板构成，分别为上框板、下框板及和上框板、下框板相连接的左框板、右框板，上框板的两个端部和左框板、右框板分别以45度倾斜角连接，下框板的两个端部和左框板、右框板分别以螺钉直角连接，附框内框板上分别设置有多个门窗安装扣件。本实用新型门窗附框是在墙体上预先固定、用以门窗成品安装的框子，它结构简单、隔热保温、环保节能、成本经济、安装方便，完全实现建筑门窗成品安装标准化，建筑节能一体化。彻底解决当今建筑外墙体保温与门窗安装洞口的施工衔接防水问题和实现门窗成品安装后装法。

Description

一种建筑节能型门窗附框

技术领域

本实用新型涉及一种建筑节能型门窗附框。

背景技术

随着我国建筑业的迅猛发展，建筑质量和建筑档次也相应得到了极大的提高，特别是建筑节能与外墙保温技术的应用普及开展，迫切需要建筑门窗系统标准化、建筑节能一体化。门窗生产工业化。

但建筑门窗安装却仍然是先留洞口、后安装窗外框、再进行门窗周边填缝粉刷、装配门窗扇的工艺流程来完成门窗安装工程。

就此，由于洞口的预留受到了土建施工时建筑模板、浇注、砌块等等诸多种因素的影响而不能够一次性标准到位，还需要通过人工粉抹才能解决，这样不仅费时费工费料，特别是目前人工工资大幅上涨，成本费用增加，而且在门窗洞口里外四周的粉刷和填缝施工过程中，经过多工种的配合，免不了会造成对已经安装的门窗外框等产生严重的损坏和污染，尽管门窗安装后经过二次保护，也无济于事。并且由于门窗周边填逢不密实很容易引起渗漏等问题的产生，包括现在出现的建筑外墙体保温与门窗安装洞口的衔接防水问题。

如何使安装以后的门窗系统完整无缺、表面全新、环保节能，交付给业主用户满意使用、真正让所有的房地产开发企业解决门窗交付的后顾之忧，不仅是门窗企业面临的一个新的课题，也是建设单位、行政主管部门、专家领导高度重视的课题。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题就在于克服现有技术的缺陷，提供一种建筑节能型门窗附框，门窗附框是在墙体上预先固定、用以方便门窗安装的框子，它结构简单、隔热保温、环保节能、成本经济、安装方便，完全实现建筑门窗成品安装后装法、门窗系统标准化、生产工业化，建筑节能一体化。彻底解决当今建筑外墙体保温与门窗安装施工洞口衔接的防水问题。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供了一种建筑节能型门窗附框，所述门窗附框是一种全洞口墙体封闭结构，由四个框板构成，分别为上框板、下框板及和上框板、下框板相连接的左框板、右框板，上框板的两个端部和左框板、右框板分别以45度倾斜角连接，下框板的两个端部和左框板、右框板分别以螺钉直角连接，附框内四个框板上分别设置有多个门窗安装扣件。

四个框板均为长条板块结构，板块上设置有多个空腔，所有框板的外侧面均设置有压条定位槽；上框板与左框板、右框板均为同一个形状、下框板和上框板为不同的形状。

下框板设置有滴水线结构。

四个框板的外侧面均为拉毛粗糙表面。

四个框板拼接连接处的接口位置贴有3-5毫米的止水双面胶片。

本实用新型门窗附框是在墙体上预先固定、用以门窗成品安装的框子，和墙体连接的一面是框板的外侧面，与门窗连接的一面是框板的内侧面。它结构简单、隔热保温、环保节能、成本经济、安装方便，完全实现建筑门窗成品安装标准化，建筑节能一体化。彻底解决当今建筑外墙体保温与门窗安装洞口的施工衔接防水问题和实现门窗成品安装后装法。避免传统门窗安装施工时产生的交叉污染，免除了门窗产品成品保护，实现门窗安装无须上脚手架，真正使安装的门窗表面完整无缺，以全新的产品交付给业主用户，满意使用。为所有的房地产开发企业解决门窗交付后的后顾之忧。

本实用新型四个框板为空腔板块，便于端面连接，组装方便，省工省时，并且框板外侧面采用竖条拉槽压条定位槽结构，在上下角拼接时其接口处贴上3-5毫米的止水双面胶片，既解决拼缝处渗漏，又解决缓解板材的收宿膨胀现象。拼接处采用的止水片垫层与边框相平，整个附框更具有力学性能，抗变形，握钉力强，成本轻。附框下框板的正面设计为外侧倾斜带滴水线，以利雨水导流。另外结合建筑外墙饰面设计要求，附框外表面采用拉毛工艺，与墙体材料包括水泥砂浆、涂料、胶水等都具有良好的粘结力，同时具有良好的隔热性能，导热系数低，省去了建筑门窗洞口的人工护角粉刷，省去了门窗洞口侧面的墙体保温，省去了门窗安装企业对安装门窗的二次保护费用和提高在安装施工过程中人工的利用率，解决了建筑外墙体保温与门窗安装洞口的衔接问题，还彻底解决了附框与铝合金断桥隔热门窗的配合所遇隔热问题。不仅安全可靠，使用寿命长，更主要的是应用本技术开发企业可以在节约投资费用的前提下提高门窗的安装质量，实现建筑节能一体化。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为上框板和左框板、右框板的结构示意图。

图3为下框板的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型提供了一种建筑节能型门窗附框，所述门窗附框是一种全洞口墙体封闭结构，由四个框板构成，分别为上框板1、下框板2及和上框板、下框板相连接的左框板3、右框板4，上框板的两个端部和左框板、右框板分别以45度倾斜角连接，下框板的两个端部和左框板、右框板分别以螺钉直角连接，附框内四个框板上分别设置有多个门窗安装扣件5。

如图2、图3所示，四个框板均为长条板块结构6，板块上设置有多个空腔7，所有框板的外侧面均设置有压条定位槽10；上框板与左框板、右框板均为同一个形状、下框板和上框板为不同的形状。

如图3所示，下框板设置有滴水线结构11。

四个框板的外侧面均为拉毛粗糙表面。

如图1所示，四个框板拼接连接处的接口位置贴有3-5毫米的止水双面胶片8。

本实用新型结构简单、隔热保温、环保节能、成本经济、安装方便，如图1所示，门窗9与附框采用扣件方式固定，完全实现建筑门窗安装后装法、实现门窗系统标准化，建筑节能一体化，彻底解决当今建筑节能与门窗安装的施工衔接问题。

本实用新型四个边框为空腔板块，便于端面连接，组装方便，省工省时，并且边框正侧面采用竖条拉槽压条定位线结构，在上下角拼接时其接口处贴上3-5毫米的止水双面胶片，既解决拼缝处渗漏，又解决缓解板材的收宿膨胀现象。拼接处采用的止水片垫层与边框相平，整个附框更具有力学性能，抗变形，握钉力强，成本轻。附框下框的正面设计为外侧倾斜带滴水线，以利雨水导流。另外结合建筑外墙饰面设计要求，附框外表面采用拉毛工艺，与墙体材料包括水泥砂浆、涂料、胶水等都具有良好的粘结力，同时具有良好的隔热性能，导热系数低，省去了建筑门窗洞口的人工护角粉刷，省去了门窗洞口侧面的墙体保温，省去了门窗安装企业对安装门窗的二次保护费用和提高在安装施工过程中人工的利用率，解决了建筑外墙体保温与门窗安装洞口收尾巴的衔接问题，还彻底解决了附框与铝合金断桥隔热门窗的配合所遇隔热问题。不仅安全可靠，使用寿命长，更主要的是应用本技术开发企业可以在节约投资费用的前提下提高门窗的安装质量，实现建筑节能一体化。

最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (5)

1.一种建筑节能型门窗附框，其特征在于：所述门窗附框是一种全洞口墙体封闭结构，由四个框板构成，分别为上框板、下框板及和上框板、下框板相连接的左框板、右框板，上框板的两个端部和左框板、右框板分别以45度倾斜角连接，下框板的两个端部和左框板、右框板分别以螺钉直角连接，附框内四个框板上分别设置有多个门窗安装扣件。

2.如权利要求1所述的建筑节能性门窗附框，其特征在于：四个框板均为长条板块结构，板块上设置有多个空腔，所有框板的外侧面均设置有压条定位槽；上框板与左框板、右框板均为同一个形状、下框板和上框板为不同的形状。

3.如权利要求2所述的建筑节能型门窗附框，其特征在于：下框板设置有滴水线结构。

4.如权利要求1-3之任一所述的建筑节能型门窗附框，其特征在于：四个框板的外侧面均为拉毛粗糙表面。

5.如权利要求4所述的建筑节能全封闭门窗附框，其特征在于：四个框板拼接连接处的接口位置贴有3-5毫米的止水双面胶片。

Images