CN206124184U - 一种挤出机真空抽气过滤自动报警装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种挤出机真空抽气过滤自动报警装置,包括挤出机(1)、水槽(2)和设置于所述挤出机(1)上的排气管(3),所述排气管(3)上水平设置有支气管(4),所述支气管(4)出口活动设置有活塞片(5),所述活塞片(5)下方位置设置有报警装置(6)。本实用新型的自动报警装置可及时提醒作业人员疏通排气管道,且结构简单,操作方法,对现有设备改造成本低,具有良好的推广应用价值。
Description
技术领域
本实用新型属于塑料挤出成型技术领域,尤其涉及一种挤出机真空抽气过滤自动报警装置。
背景技术
挤出机的主机是挤塑机,主要由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。挤出机的工作原理是在原料粉末里添加助剂或适当的液体,并进行不断的搅拌。将搅拌好的材料,采用较高的挤出压力从多孔机头中挤出。
按照加压方式的不同,挤出机可分为连续挤出,连续挤出使用的设备为螺杆式挤出机。螺杆式挤出机依靠螺杆旋转所产生的压力及剪切力,使物料充分塑化、均匀混合,并通过口模成型;因此一台螺杆式挤出机能够同时完成塑化、混合等一系列工艺,从而连续生产。
高分子材料在改性中会产生低分子物、分解物、水蒸气,只有抽出这些不利的物质才能保证品质的稳定性。这些物质在抽出前为粘稠液状态,在抽出过程中因脱离热源会变成粘性固体,极易聚积在真空抽管的弯接处,在几小时内会堵死真空抽管,仅能参照压力表的压力值来判断是非堵塞。而压力表有时会失灵,又发现不了管道堵塞而导致次成品的产生,必须停机疏通。而堵死的真空管道的疏通会非常困难且费时费力。
本装置彻底解决了这一技术难题,可使真空管道在未完全堵死的状态下自动发出报警信号,可自动或人工切换阀门,由另一套真空管道连续工作。且真空管道未被堵死,易清理;本实用新型通过循环切换保证了机器在不停机条件下产出稳定合格的成品,有效提高了设备的生产效率,经济效益显著。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的缺陷,提供一种挤出机真空抽气过滤自动报警装置,可有效的解决了熔融过程中高分子材料的分解物进行过滤时容易引起设备的堵塞的问题,可连续产出合格产品。
本实用新型为解决上述技术问题采用以下技术方案:
本实用新型提供了一种挤出机真空抽气过滤自动报警装置,包括挤出机1、水槽2和设置于所述挤出机1上的排气管3,所述排气管3上水平设置有支气管4,所述支气管4出口活动设置有活塞片5,所述活塞片5下方位置设置有报警装置6。
进一步地,所述排气管3上还设置有压力表7和阀门。
进一步地,还包括真空泵,所述真空泵与所述排气管3连接。
进一步地,所述排气管3为两个,且并联设置在挤出机1上可交替使用。
进一步地,所述支气管4与靠近所述挤出机1一侧的排气管3呈30-90°夹角设置。
进一步地,所述支气管4长度为1-5cm。
进一步地,所述支气管4的出口套设有环形密封垫。
进一步地,所述活塞片5为橡胶材质。
进一步地,所述报警装置6为重量检测报警装置。
进一步地,所述报警装置6位于所述活塞片5下方2-10cm处。
本实用新型采用以上技术方案,与现有技术相比,具有如下技术效果:
本实用新型的挤出机真空抽气过滤自动报警装置,通过在排气管上水平开设一支气管,利用排气管内的负压吸力和活塞片的重力相互作用,使活塞片吸附在支气管上或触发报警装置,提醒作业人员排气管堵塞,需进行人工疏通;该自动报警装置很好的解决了塑料熔融过程中高分子材料的分解物进行过滤时容易引起整个设备的堵塞的问题,减少未熔融的分解物对设备正常运行的影响;此外,该自动报警装置结构简单,操作方法,对现有设备改造成本低,具有良好的推广应用价值。
附图说明
图1为本实用新型一种挤出机真空抽气过滤自动报警装置的结构示意图;
图2为本实用新型一种挤出机真空抽气过滤自动报警装置的并联示意图;
其中,1-挤出机,2-水槽,3-排气管,4-支气管,5-活塞片,6-报警装置,7-压力表。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的技术方案做进一步的详细说明。
如图1所示,本实施例提供了一种挤出机真空抽气过滤自动报警装置,包括挤出机1、水槽2和设置于挤出机1上的排气管3,排气管3上水平设置有支气管4,支气管4出口活动设置有活塞片5,活塞片5下方位置设置有报警装置6。
该挤出机真空抽气过滤自动报警装置的排气管3上还设置有压力表7和阀门。还包括与排气管3连接的真空泵。
如图2所示,作为一个优选的实施例,排气管3为两个,且并联设置在挤出机1上交替使用。真空泵均与两个排气管3连接,即一个真空泵工作,由两套排气管3并联设置,分别采用阀门切换,工作时只使用一个排气管3。
同时,为防止支气管4堵塞,支气管4与靠近挤出机1一侧的排气管3呈30-90°夹角设置;优选为45°。支气管4长度为1-5cm;优选为3cm。支气管4的出口套设有环形密封垫,活塞片5为橡胶材质,可是支气管4活塞片5更好的吸附在一起。报警装置6为重量检测报警装置,该报警装置6位于活塞片5下方2-10cm处。
本实施例挤出机真空抽气过滤自动报警装置的工作原理为:开启挤出机和真空泵,开始挤出作业,此时控制真空泵压力大小,使排气管3内的压力0.5-1.0MP,此时活塞片5紧密吸附在支气管4上,通过排气管3抽出挤压机内的水分和高分子材料的分解物;当挤出机堵塞时,此时排气管3内的压力逐渐降低,当排气管3内的压力小于0.5MP时,活塞片5在重力的作用下与支气管4脱离坠落至报警装置6上并触发报警,通知作业人员进行人工疏通。
采用本实用新型装置可及时疏通设备管道,效防止了低分子物质堵塞系统管道,且在疏通过程中不影响其它机台的使用,也不需要停掉所有生产线来清理所有管道,大大效提高了生产效率。
以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述,但其只作为范例,本实用新型并不限制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言,任何对该实用进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此,在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改,都应涵盖在本实用新型的范围内。
Claims (10)
1.一种挤出机抽气过滤自动报警装置,包括挤出机(1)、水槽(2)和设置于所述挤出机(1)上的排气管(3),其特征在于,所述排气管(3)上水平设置有支气管(4),所述支气管(4)出口活动设置有活塞片(5),所述活塞片(5)下方位置设置有报警装置(6)。
2.根据权利要求1所述的挤出机抽气过滤自动报警装置,其特征在于,所述排气管(3)上还设置有压力表(7)和阀门。
3.根据权利要求1所述的挤出机抽气过滤自动报警装置,其特征在于,还包括与所述排气管(3)连接的真空泵。
4.根据权利要求1-3任一项所述的挤出机抽气过滤自动报警装置,其特征在于,所述排气管(3)为两个,且并联设置在挤出机(1)上可交替使用。
5.根据权利要求1所述的挤出机抽气过滤自动报警装置,其特征在于,所述支气管(4)与靠近所述挤出机(1)一侧的排气管(3)呈30-90°夹角设置。
6.根据权利要求1所述的挤出机抽气过滤自动报警装置,其特征在于,所述支气管(4)长度为1-5cm。
7.根据权利要求1所述的挤出机抽气过滤自动报警装置,其特征在于,所述支气管(4)的出口套设有环形密封垫。
8.根据权利要求1所述的挤出机抽气过滤自动报警装置,其特征在于,所述活塞片(5)为橡胶材质。
9.根据权利要求1所述的挤出机抽气过滤自动报警装置,其特征在于,所述报警装置(6)为重量检测报警装置。
10.根据权利要求1所述的挤出机抽气过滤自动报警装置,其特征在于,所述报警装置(6)位于所述活塞片(5)下方2-10cm处。
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