CN206123171U - 一种数控切削机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种数控切削机床,包括机床主体,所述机床主体的前后两侧均安装有稳固圆环,所述稳固圆环的底端安装有稳定座,所述稳定座的内腔左右两侧均安装有滑杆,所述稳定座的内腔顶端安装有支撑板,所述支撑板与滑杆滑动连接,所述支撑板的底端安装有减震弹簧。该数控切削机床,通过支撑板与滑杆滑动连接,支撑板下压压动减震弹簧和抗压板,通过抗压板与滑杆滑动连接,抗压板压动减震板,通过减震板与支撑台滑动连接,可以使减震板向下压动弹性件,通过弹性件和减震弹簧能够有效的吸收机床主体上下的振动,防止机床主体内部的元件互相碰撞而损坏,延长了机床主体的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床条技术领域,具体为一种数控切削机床。
背景技术
数控切削机床是用切削、磨削或特种加工方法加工各种金属工件,使其获得所要求的几何形状、尺寸精度和表面质量的机床,而现有的数控切削机床结构复杂,在加工时会产生很大的振动,例如专利号为201420093495.2的专利,包括机架、镗头、旋转接头、驱动电机,旋转接头上设有与驱动电机传动连接的伺服电机,镗头上设有丝杆、活动连接在丝杆上的螺旋齿轮、与螺旋齿轮配合的初级螺旋齿轮,虽然简化了原有需要采用多个螺旋齿轮进行工作结构,实用性能好,降低了生产成本,但是多个电机带动机床运作,机床会产生很大的振动,导致内部的元件一直处于振动状态,常常会碰撞在一起,发生损坏的现象,影响使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种数控切削机床,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种数控切削机床,包括机床主体,所述机床主体的前后两侧均安装有稳固圆环,所述稳固圆环的底端安装有稳定座,所述稳定座的内腔左右两侧均安装有滑杆,所述稳定座的内腔顶端安装有支撑板,所述支撑板与滑杆滑动连接,所述支撑板的底端安装有减震弹簧,所述减震弹簧的底端安装有抗压板,所述抗压板与滑杆滑动连接,所述抗压板的底端安装有减震座,所述减震座包括底板,所述底板的顶端安装有支撑台,所述支撑台的外壁上设有多个通孔,所述支撑台的顶端安装有弹性件,所述弹性件的顶端安装有减震板,所述减震板通过弹性件与支撑台滑动相连。
优选的,所述减震座的顶端安装有加强板,所述加强板包括下固定板,所述下固定板的顶端安装有加强网,所述加强网的顶端安装有上固定板。
优选的,所述稳固圆环与稳定座的连接处安装有加固板。
优选的,所述稳定座的底端安装有防护底板。
优选的,所述减震板的底端左右两侧均安装有第二弹性块,所述第二弹性块的底端与底板相连。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该数控切削机床,在机床主体运作上下振动时,机床主体带动稳固圆环上下振动,稳固圆环压动支撑板,通过支撑板与滑杆滑动连接,支撑板下压压动减震弹簧和抗压板,通过抗压板与滑杆滑动连接,抗压板压动减震板,通过减震板与支撑台滑动连接,可以使减震板向下压动弹性件,通过弹性件和减震弹簧能够有效的吸收机床主体上下的振动,防止机床主体内部的元件互相碰撞而损坏,延长了机床主体的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型的减震座结构示意图;
图3为本实用新型的加强板结构示意图。
图中:1、机床主体,2、稳固圆环,3、加固板,4、滑杆,5、减震弹簧,6、抗压板,7、防护底板,8、减震座,801、支撑台,802、底板,803、弹性件,804、减震板,805、第二弹性块,806、通孔,9、支撑板,10、稳定座,11、加强板,111、上固定板,112、下固定板,113、加强网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种数控切削机床,包括机床主体1,机床主体1的前后两侧均安装有稳固圆环2,稳固圆环2的底端安装有稳定座10,稳固圆环2与稳定座10的连接处安装有加固板3,通过加固板3可以使稳固圆环2与稳定座10的连接更牢固,稳定座10的底端安装有防护底板7,通过防护底板7可以防止稳定座10的底部磨损,稳定座10的内腔左右两侧均安装有滑杆4,稳定座10的内腔顶端安装有支撑板9,支撑板9与滑杆4滑动连接,支撑板9的底端安装有减震弹簧5,减震弹簧5的底端安装有抗压板6,抗压板6与滑杆4滑动连接,机床主体1带动稳固圆环2上下振动,稳固圆环2压动支撑板9,通过支撑板9与滑杆4滑动连接,支撑板9下压压动减震弹簧5和抗压板6,抗压板6的底端安装有减震座8,减震座8包括底板802,底板802的顶端安装有支撑台801,支撑台801的外壁上设有多个通孔806,支撑台801的顶端安装有弹性件803,弹性件803的顶端安装有减震板804,减震板804通过弹性件803与支撑台801滑动相连,通过抗压板6与滑杆4滑动连接,抗压板6压动减震板804,通过减震板804与支撑台801滑动连接,可以使减震板804向下压动弹性件803,通过弹性件803和减震弹簧5能够有效的吸收机床主体1上下的振动,防止机床主体1内部的元件互相碰撞而损坏,减震板804的底端左右两侧均安装有第二弹性块805,第二弹性块805的底端与底板802相连,通过第二弹性块805可以加强减震能力,减震座8的顶端安装有加强板11,加强板11包括下固定板112,下固定板112的顶端安装有加强网113,加强网113的顶端安装有上固定板111,通过加强网113可以加强减震座8的强度,防止振动过大而损坏减震座8。
在机床主体1运作上下振动时,机床主体1带动稳固圆环2上下振动,稳固圆环2压动支撑板9,通过支撑板9与滑杆4滑动连接,支撑板9下压压动减震弹簧5和抗压板6,通过抗压板6与滑杆4滑动连接,抗压板6压动减震板804,通过减震板804与支撑台801滑动连接,可以使减震板804向下压动弹性件803,通过弹性件803和减震弹簧5能够有效的吸收机床主体1上下的振动,防止机床主体1内部的元件互相碰撞而损坏,延长了机床主体1的使用寿命。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种数控切削机床,包括机床主体(1),其特征在于:所述机床主体(1)的前后两侧均安装有稳固圆环(2),所述稳固圆环(2)的底端安装有稳定座(10),所述稳定座(10)的内腔左右两侧均安装有滑杆(4),所述稳定座(10)的内腔顶端安装有支撑板(9),所述支撑板(9)与滑杆(4)滑动连接,所述支撑板(9)的底端安装有减震弹簧(5),所述减震弹簧(5)的底端安装有抗压板(6),所述抗压板(6)与滑杆(4)滑动连接,所述抗压板(6)的底端安装有减震座(8),所述减震座(8)包括底板(802),所述底板(802)的顶端安装有支撑台(801),所述支撑台(801)的外壁上设有多个通孔(806),所述支撑台(801)的顶端安装有弹性件(803),所述弹性件(803)的顶端安装有减震板(804),所述减震板(804)通过弹性件(803)与支撑台(801)滑动相连。
2.根据权利要求1所述的一种数控切削机床,其特征在于:所述减震座(8)的顶端安装有加强板(11),所述加强板(11)包括下固定板(112),所述下固定板(112)的顶端安装有加强网(113),所述加强网(113)的顶端安装有上固定板(111)。
3.根据权利要求1所述的一种数控切削机床,其特征在于:所述稳固圆环(2)与稳定座(10)的连接处安装有加固板(3)。
4.根据权利要求1所述的一种数控切削机床,其特征在于:所述稳定座(10)的底端安装有防护底板(7)。
5.根据权利要求1所述的一种数控切削机床,其特征在于:所述减震板(804)的底端左右两侧均安装有第二弹性块(805),所述第二弹性块(805)的底端与底板(802)相连。
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