CN210771040U - 一种机电设备的抗震底座 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机电设备技术领域，且公开了一种机电设备的抗震底座，包括底座和固定盘，所述固定盘的底端固定安装有支撑板，所述支撑板的底部固定安装有支撑柱，所述支撑柱的底端与底座活动套接。该机电设备的抗震底座，通过固定盘将机电设备固定后，机电设备在水平方向上所产生的震动从固定盘向四周扩散，由固定盘到达顶板和减震杆，最后传播到减震弹簧上，由减震弹簧来吸收震动产生的动能，可以减缓这种在水平方向上产生的震动，固定盘的底部安装有支撑柱，支撑柱与底座活动套接，通过支撑柱外表面活动套接的缓冲弹簧可以吸收机电设备在垂直方向震动产生的动能，以此来减缓垂直方向的震动，达到全方面减震的效果。

Description

一种机电设备的抗震底座

技术领域

本实用新型涉及机电设备技术领域，具体为一种机电设备的抗震底座。

背景技术

机电设备一般指机械、电器及电气自动化设备，在建筑中多指除土工、木工、钢筋、泥水之外的机械、管道设备的统称，先进的机电设备能大大提高劳动生产率，减轻劳动强度，改善生产环境，完成人力无法完成的工作。

在使用安装机电设备时，将机电设备固定安装在地面上进行工作，但是机电设备内部结构复杂，在运行时，机电设备会产生垂直和水平方向的震动，由于现有的机电设备只在底部设有抗震底座，无法减缓机电设备在水平方向产生的震动，而且震动使得机电设备内部螺栓变松，以及内部电器在长时间震动下容易损坏，增加机电设备运行的危险，大大降低机电设备的使用寿命。

由于机电设备的用途不同，机电设备的底座尺寸也各不相同，现有的机电设备底部多为长方形，在安装抗震底座时，由于抗震底座上放置机电设备的装置大小固定，不能够适用于不同尺寸的机器，使得在安装抗震底座时较为不便，同时也增加了生产成本。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机电设备的抗震底座，具备全方面减震，适用不同机电设备的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种机电设备的抗震底座，包括底座和固定盘，所述固定盘的底端固定安装有支撑板，所述支撑板的底部固定安装有支撑柱，所述支撑柱的底端与底座活动套接，所述支撑柱位于底座内腔的一端固定安装有限位块，所述支撑柱的外表面活动套接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶端与支撑板的底端固定连接，所述缓冲弹簧的底端与底座内腔的底部固定连接，所述底座内腔的侧面固定安装有减震块，所述固定盘的外侧面活动连接有顶板，所述顶板外侧面的中部固定安装有减震杆，所述减震杆远离顶板的一端与减震块的内腔活动套接，所述减震杆位于减震块内腔的一端与减震块内腔的侧面之间固定连接有减震弹簧，所述固定盘的顶部开设有放置腔，所述放置腔的顶部活动套接有第一螺杆，所述第一螺杆的另一端贯穿固定盘并延伸至固定盘的外侧，所述第一螺杆的外表面螺纹套接有位于放置腔内部的第一夹板，所述放置腔的右侧面活动套接有第二螺杆，所述第二螺杆的另一端贯穿固定盘并延伸至固定盘的外侧，所述第二螺杆的外表面螺纹套接有位于放置腔内部的第二夹板。

优选的，所述放置腔的底部开设有十字槽，所述第一螺杆和第二螺杆位于十字槽的内部，且第一螺杆位于第二螺杆的上方。

优选的，所述第一夹板的底部设有凸块，且凸块的宽度小于第一夹板下方对应十字槽的宽度，所述第二夹板的底部设有凸块，且凸块的宽度小于第二夹板下方对应十字槽的宽度。

优选的，所述第一螺杆分为两段，且两段的外表面上开设有方向相反的螺纹，两个所述第一夹板的内部开设有方向相同的螺纹，所述第二螺杆分为两段，且两段的外表面上开设有方向相反的螺纹，两个所述第二夹板的内部开设有方向相同的螺纹。

优选的，所述第一螺杆与第二螺杆位于固定盘外侧的一端均固定安装有螺杆把手。

优选的，所述第一夹板内侧的底面与第二夹板内侧的底面处于同一水平面上。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该机电设备的抗震底座，通过固定盘将机电设备固定后，机电设备在水平方向上所产生的震动从固定盘向四周扩散，由固定盘到达顶板和减震杆，最后传播到减震弹簧上，由减震弹簧来吸收震动产生的动能，可以减缓这种在水平方向上产生的震动，固定盘的底部安装有支撑柱，支撑柱与底座活动套接，通过支撑柱外表面活动套接的缓冲弹簧可以吸收机电设备在垂直方向震动产生的动能，以此来减缓垂直方向的震动，达到全方面减震的效果。

2、该机电设备的抗震底座，通过先后旋转两个螺杆把手使第一螺杆和第二螺杆转动，与第一螺杆上设有的方向相反的螺纹分别配合和两个第一夹板同步靠近或分离，与第二螺杆上设有的方向相反的螺纹分别配合的两个第二夹板同步靠近或分离,可以调节两个第一夹板和两个第二夹板之间的距离，从而对机电设备进行固定，可以适用于不同尺寸大小的机电设备。

附图说明

图1为本实用新型结构的俯视图；

图2为本实用新型结构的正面剖视图；

图3为本实用新型的固定盘结构示意图；

图4为本实用新型的第一夹板结构示意图；

图5为本实用新型的第二夹板结构示意图。

图中：1、底座；2、固定盘；3、支撑板；4、支撑柱；5、限位块；6、缓冲弹簧；7、减震块；8、顶板；9、减震杆；10、减震弹簧；11、放置腔；12、十字槽；13、第一夹板；14、第二夹板；15、第一螺杆；16、第二螺杆；17、螺杆把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种机电设备的抗震底座，包括底座1和固定盘2，固定盘2的底端固定安装有支撑板3，支撑板3的底部固定安装有支撑柱4，支撑柱4的底端与底座1活动套接，支撑柱4位于底座1内腔的一端固定安装有限位块5，支撑柱4的数目为四个，并且均匀的分布在固定盘2的底部，保证固定盘2的稳定性，支撑柱4的外表面活动套接有缓冲弹簧6，缓冲弹簧6的顶端与支撑板3的底端固定连接，缓冲弹簧6的底端与底座1内腔的底部固定连接，底座1内腔的侧面固定安装有减震块7，固定盘2的外侧面活动连接有顶板8，顶板8的数目为四个，且为圆弧状，与固定盘2接触时能够保证有较大的接触面积，机电设备在水平方向上所产生的震动从固定盘2向四周扩散，由固定盘2到达顶板8和减震杆9，最后传播到减震弹簧10上，由减震弹簧10来吸收震动产生的动能，可以减缓这种在水平方向上产生的震动，顶板8外侧面的中部固定安装有减震杆9，减震杆9远离顶板8的一端与减震块7的内腔活动套接，减震杆9位于减震块7内腔的一端与减震块7内腔的侧面之间固定连接有减震弹簧10，减震杆9位于减震块7内腔的一端直径值大于另一端的直径值，且起到了限位的作用，避免减震杆9从减震块7中脱落，固定盘2的顶部开设有放置腔11，放置腔11的顶部活动套接有第一螺杆15，第一螺杆15的另一端贯穿固定盘2并延伸至固定盘2的外侧，第一螺杆15的外表面螺纹套接有位于放置腔11内部的第一夹板13，放置腔11的右侧面活动套接有第二螺杆16，第二螺杆16的另一端贯穿固定盘2并延伸至固定盘2的外侧，第二螺杆16的外表面螺纹套接有位于放置腔11内部的第二夹板14。

进一步地，放置腔11的底部开设有十字槽12，第一螺杆15和第二螺杆16位于十字槽12的内部，且第一螺杆15位于第二螺杆16的上方。

进一步地，第一夹板13的底部设有凸块，且凸块的宽度小于第一夹板13下方对应十字槽12的宽度，第二夹板14的底部设有凸块，且凸块的宽度小于第二夹板14下方对应十字槽12的宽度，设置的凸块保证了第一夹板13和第二夹板14始终沿着十字槽12的方向运动，增加了第一夹板13与第二夹板14在夹持机电设备时的稳定性。

进一步地，第一螺杆15分为两段，且两段的外表面上开设有方向相反的螺纹，两个第一夹板13的内部开设有方向相同的螺纹，第二螺杆16分为两段，且两段的外表面上开设有方向相反的螺纹，两个第二夹板14的内部开设有方向相同的螺纹，第一螺杆15上设有两段相反方向的螺纹分别和两个第一夹板13相配合，在旋转螺杆把手17时，能够使两个第一夹板13同步靠近或远离，第二螺杆16上设有两段相反方向的螺纹分别和两个第二夹板14相配合，在旋转螺杆把手17时，能够使两个第二夹板14同步靠近或远离，保证了在夹持机电设备时，机电设备始终处于固定盘2的轴线上，使机电设备所产生水平方向的震动由固定盘2向四周扩散，最终被减震弹簧10吸收。

进一步地，第一螺杆15与第二螺杆16位于固定盘2外侧的一端均固定安装有螺杆把手17。

进一步地，第一夹板13内侧的底面与第二夹板14内侧的底面处于同一水平面上，保证了第一夹板13与第二夹板14在夹持机电设备时，机电设备处于水平状态，与固定盘2能够稳定连接。

工作原理：

使用这种机电设备抗震底座时，根据机电设备底部的尺寸大小，旋转一个螺杆把手17，与螺杆把手17连接的第一螺杆15跟随转动，两个第一夹板13与第一螺杆15在螺纹配合的作用下在十字槽12上同步靠近或分离，旋转另一个螺杆把手17，与螺杆把手17连接的第二螺杆16跟随转动，两个第二夹板14与第二螺杆16在螺纹配合的作用下在十字槽12上同步靠近或分离，调节到合适位置时，将机电设备底部放在第一夹板13和第二夹板14内侧的底面上，机电设备在水平方向上所产生的震动由固定盘2向四周扩散，由固定盘2到达顶板8和减震杆9，最后传播到减震弹簧10上，由减震弹簧10的伸缩性来吸收震动产生的动能，可以减缓这种在水平方向上产生的震动，固定盘2的底部安装有支撑柱4，支撑柱4与底座1活动套接，通过支撑柱4外表面活动套接的缓冲弹簧6可以吸收机电设备在垂直方向震动产生的动能。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种机电设备的抗震底座，包括底座(1)和固定盘(2)，其特征在于：所述固定盘(2)的底端固定安装有支撑板(3)，所述支撑板(3)的底部固定安装有支撑柱(4)，所述支撑柱(4)的底端与底座(1)活动套接，所述支撑柱(4)位于底座(1)内腔的一端固定安装有限位块(5)，所述支撑柱(4)的外表面活动套接有缓冲弹簧(6)，所述缓冲弹簧(6)的顶端与支撑板(3)的底端固定连接，所述缓冲弹簧(6)的底端与底座(1)内腔的底部固定连接，所述底座(1)内腔的侧面固定安装有减震块(7)，所述固定盘(2)的外侧面活动连接有顶板(8)，所述顶板(8)外侧面的中部固定安装有减震杆(9)，所述减震杆(9)远离顶板(8)的一端与减震块(7)的内腔活动套接，所述减震杆(9)位于减震块(7)内腔的一端与减震块(7)内腔的侧面之间固定连接有减震弹簧(10)，所述固定盘(2)的顶部开设有放置腔(11)，所述放置腔(11)的顶部活动套接有第一螺杆(15)，所述第一螺杆(15)的另一端贯穿固定盘(2)并延伸至固定盘(2)的外侧，所述第一螺杆(15)的外表面螺纹套接有位于放置腔(11)内部的第一夹板(13)，所述放置腔(11)的右侧面活动套接有第二螺杆(16)，所述第二螺杆(16)的另一端贯穿固定盘(2)并延伸至固定盘(2)的外侧，所述第二螺杆(16)的外表面螺纹套接有位于放置腔(11)内部的第二夹板(14)。

2.根据权利要求1所述的一种机电设备的抗震底座，其特征在于：所述放置腔(11)的底部开设有十字槽(12)，所述第一螺杆(15)和第二螺杆(16)位于十字槽(12)的内部，且第一螺杆(15)位于第二螺杆(16)的上方。

3.根据权利要求1所述的一种机电设备的抗震底座，其特征在于：所述第一夹板(13)的底部设有凸块，且凸块的宽度小于第一夹板(13)下方对应十字槽(12)的宽度，所述第二夹板(14)的底部设有凸块，且凸块的宽度小于第二夹板(14)下方对应十字槽(12)的宽度。

4.根据权利要求1所述的一种机电设备的抗震底座，其特征在于：所述第一螺杆(15)分为两段，且两段的外表面上开设有方向相反的螺纹，两个所述第一夹板(13)的内部开设有方向相同的螺纹，所述第二螺杆(16)分为两段，且两段的外表面上开设有方向相反的螺纹，两个所述第二夹板(14)的内部开设有方向相同的螺纹。

5.根据权利要求1所述的一种机电设备的抗震底座，其特征在于：所述第一螺杆(15)与第二螺杆(16)位于固定盘(2)外侧的一端均固定安装有螺杆把手(17)。

6.根据权利要求1所述的一种机电设备的抗震底座，其特征在于：所述第一夹板(13)内侧的底面与第二夹板(14)内侧的底面处于同一水平面上。

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