CN206113633U - 一种制备电熔镁砂的熔镁炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种制备电熔镁砂的熔镁炉,包括炉体,所述炉体的下方设置滚轮,炉体的侧壁设置排尘口,炉体内部轴向中心位置设置电极,电极周围设置二次料进口,二次料进口外侧的炉体内设置一次料进口;所述炉体的上方设置进料口,所述进料口的下方设置摆动杆,所述摆动杆与进料口下方设置的摆动轴轴接。本实用新型的优点是:将二次料设置在电极周围的原因是:由于前次熔炼过程中未完全融化,因此,产生了一些抗熔物,二次电熔时需要较高的温度,将该种料设置在电极周围,尽可能提高溶解温度,有利于熔解;摆杆的设置有利于一次料的均匀分布,避免熔解过程中原料的不均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及冶金机械领域,具体说是一种熔镁装置。
背景技术
电熔镁砂是以优质镁砂为原料经过熔化而制成,该产品具有纯度高,结晶粒大,结构致密,抗渣性强材料,热震稳定性好,是一种优良的高温电气绝缘材料,也是制作高档镁砖,镁碳砖及不定形耐火材料的重要原料。而制备电熔镁砂过程中,熔镁炉中的炉料在一次熔解后未必能够完全熔解,有一些未完全熔解的炉料经常作为废品扔掉,这不仅造成浪费,而且还增加了生产成本;此外,我加料过程中,由于使用传送带自加料口加料,往往造成加料不均匀,这也是造成熔解不完全的原因之一。
发明内容
为解决上述技术问题,本实用新型的目的是提供一种熔镁炉,可有效解决上述技术问题,具体技术方案如下:
一种制备电熔镁砂的熔镁炉,包括炉体,所述炉体的下方设置滚轮,炉体的侧壁设置排尘口,炉体内部轴向中心位置设置电极,电极周围设置二次料进口,二次料进口外侧的炉体内设置一次料进口;所述炉体的上方设置进料口,所述进料口的下方设置摆动杆,所述摆动杆与进料口下方设置的摆动轴轴接。
本实用新型的优点是:将二次料设置在电极周围的原因是:由于前次熔炼过程中未完全融化,因此,产生了一些抗熔物,二次电熔时需要较高的温度,将该种料设置在电极周围,尽可能提高溶解温度,有利于熔解;摆杆的设置有利于一次料的均匀分布,避免熔解过程中原料的不均匀。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的A-A视图。
具体实施方式
下面结合附图具体说明本实用新型,如图1、图2所示,本实用新型包括熔镁炉2、传送带13、回收传送带14、过滤罩9、风机罩12及管道8,所述熔镁炉2设置在排烟罩1中,所述排烟罩1的出气口通过管道8与过滤罩9连接,所述过滤罩9内设置布袋除尘器10,过滤罩的下方设置排灰口11,所述排灰口11的下方设置回收传送带14;所述回收传送带114的下端设置传送带13,所述传送带13的出料端与熔镁炉2的进料口6对应;所述过滤罩的排气口与风机罩12连通,风机罩12内设置轴流电机,风机罩的出气口与排气管道连接。
所述熔镁炉包括炉体,所述炉体的下方设置滚轮15,炉体内部轴向中心位置设置电极3,电极3周围设置二次料进口22,二次料进口22外侧的炉体内设置一次料进口21;所述炉体的上方设置进料口6,所述进料口6的下方设置摆动杆5,所述摆动杆5与进料口下方设置的摆动轴轴接(图1中未画出)。所述二次料是指前一次熔镁过程中,未完全融化的镁料,也称红白料。将二次料设置在电极周围的原因是:由于前次熔炼过程中未完全融化,因此,产生了一些抗熔物,二次电熔时需要较高的温度,将该种料设置在电极周围,尽可能提高溶解温度,有利于熔解;一次料是相对于二次料的称呼,指首次熔解的原料。摆杆的设置有利于一次料的均匀分布,避免熔解过程中原料的不均匀。摆杆可采用人工或电动操纵。
Claims (1)
1.一种制备电熔镁砂的熔镁炉,其特征在于:包括炉体,所述炉体的下方设置滚轮,炉体的侧壁设置排尘口,炉体内部轴向中心位置设置电极,电极周围设置二次料进口,二次料进口外侧的炉体内设置一次料进口;所述炉体的上方设置进料口,所述进料口的下方设置摆动杆,所述摆动杆与进料口下方设置的摆动轴轴接。
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CN201621159549.6U CN206113633U (zh) | 2016-10-25 | 2016-10-25 | 一种制备电熔镁砂的熔镁炉 |
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Publications (1)
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CN201621159549.6U Active CN206113633U (zh) | 2016-10-25 | 2016-10-25 | 一种制备电熔镁砂的熔镁炉 |
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