CN206112475U - 一种船舶齿轮油泵 - Google Patents
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Abstract
一种船舶齿轮油泵,采用分体组装、横卧式泵体结构设计,包括泵壳、左端盖、右端盖、密封垫、主动轴、从动轴、主动齿轮、从动齿轮、滑动轴承、密封填料、密封盖、盛油盒、排油管、联轴器、安全阀;采用一点连续接触圆弧式齿轮,降低运转噪音,提高泵的运行效率;内装滑动轴承,通过泵内自动润滑的方式,保证齿轮泵长时间工作运转的稳定;船舶齿轮油泵的运行效率高,流量稳定,运转噪音低;泵壳端面和端盖间泄漏率极低,降低了泵的故障率,使用和维护成本大幅降低;改善齿轮油泵的运转使用安全性,保证齿轮泵长时间工作运转的稳定;结构设计巧妙,泵的维修和保养时拆装便利,易损件的更换省时省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及船舶润滑油舱制造领域,具体涉及一种船舶齿轮油泵。
背景技术
目前,船用齿轮泵制造成本便宜,结构简单,用来输送汽油、煤油、柴油、润滑油等石油产品,介质温度在-20℃~80℃,是一种优良的船用装卸油泵,船用齿轮泵适用于陆地油类储存装置的油料输送。但是现有的齿轮油泵大多数存在噪音大、易泄露等缺陷,尤其是齿轮端面和端盖间的泄露大,引起困油现象。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种船舶齿轮油泵,采用分体组装、横卧式泵体结构设计,可多台连接形成供油机组,解决了船舶油舱输送泵占用空间大、现场安装维护困难、震动大、噪音高和易泄露等问题。
为解决上述技术问题,本实用新型采用以下技术方案予以实现:一种船舶齿轮油泵,采用分体组装、横卧式泵体结构设计,包括泵壳、左端盖、右端盖、密封垫、主动轴、从动轴、主动齿轮、从动齿轮、滑动轴承、密封填料、密封盖、盛油盒、排油管、联轴器、安全阀;泵壳是整个装置的主体,其他部件都安装在其上;主动齿轮采用一点连续接触圆弧式齿轮,通过键固定连接在主动轴上,右侧安装齿轮锁紧螺母进行进一步固定;从动齿轮采用一点连续接触圆弧式齿轮,通过键固定连接在从动轴上,左侧安装齿轮锁紧螺母进行进一步固定;主动轴和从动轴左右两端都安装滑动轴承,滑动轴承外侧安装在泵壳的左右两端口上,左右两端口分别安装密封垫和端盖;泵壳左端盖采用填料密封,通过密封盖将密封填料压装在泵壳左端盖内的主动轴上;盛油盒位于泵壳左端盖和密封盖下方,通过螺栓连接在泵壳左端盖下部,盛油盒一侧安装一排油管;联轴器位于主动轴的左端,通过联轴器将主动轴和电机主轴连接在一起;泵壳前后两端设有油液的出入口,出口直径小于入口直径;安全阀安装在泵壳的上部。
安全阀包括密封垫、安全阀壳、阀座、阀体、弹簧、调整阀座、安全阀密封垫、安全阀阀盖、调整螺栓和阀盖;安全阀壳安装在泵壳上方,中间设有密封垫;阀座、阀体、弹簧、调整阀座按顺序依次安装在安全阀壳里;安全阀壳上部安装安全阀阀盖,通过螺栓固定,中间设有安全阀密封垫;安全阀阀盖上方中间安装调整螺栓,调整螺栓上方安装一阀盖。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果是:
船舶齿轮油泵采用一点连续接触圆弧式齿轮,降低运转噪音,提高泵的运行效率;内装滑动轴承,通过泵内自动润滑的方式,保证齿轮泵长时间工作运转的稳定;船舶齿轮油泵的运行效率高,流量稳定,运转噪音低;泵壳端面和端盖间泄漏率极低,降低了泵的故障率,使用和维护成本大幅降低;改善齿轮油泵的运转使用安全性,保证齿轮泵长时间工作运转的稳定;结构设计巧妙,泵的维修和保养时拆装便利,易损件的更换省时省力。
附图说明
图1为本实用新型的机构示意图;
图2为本实用新型运动的剖视图;
其中,泵壳001、左端盖002、右端盖003、密封垫004、主动轴101、从动轴102、主动齿轮103、从动齿轮104、齿轮锁紧螺母110、滑动轴承201、密封填料501、密封盖504、盛油盒380、排油管381、联轴器301、安全阀007、安全阀壳701、安全阀阀盖702、安全阀密封垫703、阀体704、阀座706、弹簧707、调整阀座712、调整螺栓713、阀盖717、键105。
具体实施方式
下面结合附图和实施例进一步说明发明。
本实用新型一种船舶齿轮油泵,采用分体组装、横卧式泵体结构设计,包括泵壳001、左端盖002、右端盖003、密封垫004、主动轴101、从动轴102、主动齿轮103、从动齿轮104、滑动轴承201、密封填料501、密封盖504、盛油盒380、排油管381、联轴器301、安全阀007;泵壳001是整个装置的主体,其他部件都安装在其上;主动齿轮103采用一点连续接触圆弧式齿轮,通过键105固定连接在主动轴101上,右侧安装齿轮锁紧螺母进行进一步固定;从动齿轮103采用一点连续接触圆弧式齿轮,通过键105固定连接在从动轴102上,左侧安装齿轮锁紧螺母110进行进一步固定;主动轴101和从动轴102左右两端都安装滑动轴承201,滑动轴承201外侧安装在泵壳001的左右两端口上,左右两端口分别安装密封垫004和端盖002、003;泵壳001左端盖002采用填料密封,通过密封盖004将密封填料501压装在泵壳001左端盖002内的主动轴101上;盛油盒380位于泵壳001左端盖002和密封盖504下方,通过螺栓连接在泵壳001左端盖002下部,盛油盒380一侧安装一排油管381;联轴器301位于主动轴101的左端,通过联轴器301将主动轴101和电机主轴连接在一起;泵壳101前后两端设有油液的出入口,出口直径小于入口直径;安全阀007安装在泵壳001的上部。
安全阀007包括密封垫004、安全阀壳701、阀座706、阀体704、弹簧707、调整阀座701、安全阀密封垫703、安全阀阀盖702、调整螺栓713和阀盖717;安全阀壳701安装在泵壳001上方,中间设有密封垫004;阀座706、阀体704、弹簧707、调整阀座701按顺序依次安装在安全阀壳701里;安全阀壳701上部安装安全阀阀盖702,通过螺栓固定,中间设有安全阀密封垫703;安全阀阀盖702上方中间安装调整螺栓713,调整螺栓713上方安装一阀盖717。
使用时,电机通电,电机主轴通过联轴器301带动主动轴101转动,进而使与主动轴101固定连接的主动齿轮103带动从动齿轮104转动,将油液从泵壳001入口,后从出口排出,在工作的工程中油液能够给主动齿轮103和从动齿轮104之间进行润滑,并且同时对滑动轴承201进行润滑;盛油盒380可以将泵壳001左端盖002处轴端泄露的少量油液盛接起来,并通过排油管381排除,避免造成不必要的污染;安全阀007在装置中起安全保护作用,当装置压力超过规定值时,调节安全阀007,使装置压力不超过允许值,从而保证装置不因压力过高而发生事故。
Claims (5)
1.一种船舶齿轮油泵,其特征在于:采用分体组装、横卧式泵体结构设计,包括泵壳、左端盖、右端盖、密封垫、主动轴、从动轴、主动齿轮、从动齿轮、滑动轴承、密封填料、密封盖、盛油盒、排油管、联轴器、安全阀;
所述泵壳是整个装置的主体,其他部件都安装在其上;
所述主动齿轮通过键固定连接在主动轴上,右侧安装齿轮锁紧螺母进行进一步固定;
所述从动齿轮通过键固定连接在从动轴上,左侧安装齿轮锁紧螺母进行进一步固定;
所述主动轴和从动轴左右两端都安装滑动轴承,滑动轴承外侧安装在泵壳的左右两端口上,左右两端口分别安装密封垫和端盖;
所述密封盖和密封填料安装在泵壳左端盖内的主动轴上;
所述盛油盒位于泵壳左端盖和密封盖下方,通过螺栓连接在泵壳左端盖下部,盛油盒一侧安装一排油管;
所述联轴器位于主动轴的左端,通过联轴器将主动轴和电机主轴连接在一起;
所述泵壳前后两端设有油液的出入口,出口直径小于入口直径;
所述安全阀安装在泵壳的上部。
2.根据权利要求1所述的一种船舶齿轮油泵,其特征在于:所述主动齿轮采用一点连续接触圆弧式齿轮。
3.根据权利要求1所述的一种船舶齿轮油泵,其特征在于:所述从动齿轮采用一点连续接触圆弧式齿轮。
4.根据权利要求1所述的一种船舶齿轮油泵,其特征在于:所述泵壳左侧端盖采用填料密封,通过密封盖将密封填料压装在泵壳左侧端盖内的主动轴上。
5.根据权利要求1所述的一种船舶齿轮油泵,其特征在于:所述安全阀包括密封垫、安全阀壳、阀座、阀体、弹簧、调整阀座、安全阀密封垫、安全阀阀盖、调整螺栓和阀盖;
所述安全阀壳安装在泵壳上方,中间设有密封垫;
所述阀座、阀体、弹簧、调整阀座按顺序依次安装在安全阀壳里;
所述安全阀壳上部安装安全阀阀盖,通过螺栓固定,中间设有安全阀密封垫;
所述安全阀阀盖上方中间安装调整螺栓;
所述调整螺栓上方安装一阀盖。
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CN201621064190.4U CN206112475U (zh) | 2016-09-20 | 2016-09-20 | 一种船舶齿轮油泵 |
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CN201621064190.4U Active CN206112475U (zh) | 2016-09-20 | 2016-09-20 | 一种船舶齿轮油泵 |
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Cited By (1)
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CN108087266A (zh) * | 2018-01-09 | 2018-05-29 | 大晃机械(青岛)有限公司 | 一种新型齿轮泵 |
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